本書(shū)全面系統(tǒng)地介紹了鋼鐵材料的金相檢驗(yàn)技術(shù)。其主要內(nèi)容包括鋼的宏觀檢驗(yàn)，鋼的平均晶粒度評(píng)定，非金屬夾雜物金相檢驗(yàn)，鋼材顯微組織檢驗(yàn)，低、中碳鋼球化組織檢驗(yàn)，中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗(yàn)，彈簧鋼金相檢驗(yàn)，高碳鉻軸承鋼金相檢驗(yàn)，工模具鋼金相檢驗(yàn)，特種鋼金相檢驗(yàn)，滲碳件和碳氮共滲件金相檢驗(yàn)，滲氮件和氮碳共滲件金相檢驗(yàn)，感應(yīng)熱處理件金相檢驗(yàn)，滲硼件金相檢驗(yàn)，滲金屬件金相檢驗(yàn)，鑄鋼金相檢驗(yàn)，鑄鐵金相檢驗(yàn)，鋼焊接件金相檢驗(yàn)。本書(shū)采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容新穎實(shí)用，金相分析實(shí)例豐富，書(shū)中的實(shí)例均來(lái)源于生產(chǎn)一線，具有
本書(shū)以飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)特殊部件渦流檢測(cè)的應(yīng)用研究為背景，深入研究了常規(guī)脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)中場(chǎng)–路耦合建模與計(jì)算、信號(hào)特征提取及探頭設(shè)計(jì)等問(wèn)題，提出了新的解決方法。主要內(nèi)容包括：復(fù)雜邊界條件下三維渦流場(chǎng)及電路耦合問(wèn)題的理論建模與計(jì)算、弧面導(dǎo)體渦流檢測(cè)中提離和傾斜效應(yīng)的理論分析及抑制方法、盤(pán)孔結(jié)構(gòu)裂紋渦流檢測(cè)探頭設(shè)計(jì)及其偏移干擾抑制方法等。
本書(shū)系統(tǒng)地闡述實(shí)際超聲導(dǎo)波監(jiān)測(cè)的非完備數(shù)據(jù)問(wèn)題、智能監(jiān)測(cè)及評(píng)估等理論與方法，主要包括稀數(shù)據(jù)下超聲導(dǎo)波智能損傷監(jiān)測(cè)原理、方法及其實(shí)現(xiàn)技術(shù)；稀數(shù)據(jù)下超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)理論、方法及其策略；基于數(shù)據(jù)增強(qiáng)深度學(xué)習(xí)的半監(jiān)督監(jiān)測(cè)方法、原理及技術(shù)應(yīng)用；基于共享特征的結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)多任務(wù)深度監(jiān)測(cè)方法、原理及技術(shù)應(yīng)用；基于特征適應(yīng)深度遷移的跨結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法、原理及技術(shù)應(yīng)用。
本書(shū)面向電力系統(tǒng)防覆冰、自清潔、透光性等功能的需求，針對(duì)涂層材料耐磨性差、各性能之間難以有效協(xié)調(diào)的技術(shù)難題，從材料優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)控兩方面進(jìn)行研究，顯著提升了涂層的耐磨性，實(shí)現(xiàn)了超疏水/電熱、超疏水/透明等多性能的協(xié)同優(yōu)化，推動(dòng)了超疏水材料在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用研究。本書(shū)是作者根據(jù)多年從事功能納米材料科研的成果撰寫(xiě)的，論述了超疏水自清潔材料在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用、超疏水防冰涂層在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用、超疏水防腐蝕材料在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用、超疏水儲(chǔ)能材料在電力系統(tǒng)中的最新應(yīng)用等。本書(shū)可供高等院校電氣、材料、
本書(shū)介紹鋼的生產(chǎn)過(guò)程及其對(duì)鋼材質(zhì)量的影響，鋼的冶金質(zhì)量及其檢驗(yàn)；合金元素對(duì)鋼中相變的影響及鋼中的各種組織；合金元素對(duì)鋼的性能的影響，這些性能包括強(qiáng)度、韌性、淬透性、熱變形性能、各種冷變形性能、焊接性能、切削加工性能，以及這些性能的檢測(cè)方法；各主要鋼類的的成分、熱處理、組織、性能及其應(yīng)用，這些鋼類有：非合金鋼、微合金鋼、低合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、低溫用鋼、切削工具用鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼及高溫合金；介紹我國(guó)鋼材標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外常用的鋼號(hào)。
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