焊工(高級(jí))(第2版,國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材 技能型人才培訓(xùn)用書)
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第一章焊條電弧焊第一節(jié)低碳鋼板的對(duì)接仰焊一、焊條電弧焊的熔滴過(guò)渡類型及影響因素二、板對(duì)接仰焊的坡口準(zhǔn)備三、板對(duì)接仰焊的裝配及定位四、板對(duì)接仰焊酸性焊條斷弧焊的單面焊雙面成形五、板對(duì)接仰焊堿性焊條連弧焊的單面焊雙面成形第二節(jié)?≤76mm低碳鋼管的對(duì)接焊一、低碳鋼管的焊接特點(diǎn)二、?76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)三、?76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)四、?76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)第三節(jié)?≤76mm不銹鋼管的對(duì)接焊一、不銹鋼的焊接特點(diǎn)二、?76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)三、?76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)四、?76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)第四節(jié)?≤76mm異種鋼管的焊接一、異種鋼的焊接特點(diǎn)二、?76mm×5mm異種鋼管對(duì)接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)三、?76mm×5mm異種鋼管對(duì)接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)四、?76mm×5mm異種鋼管對(duì)接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)第五節(jié)?529mm×7mm鋼管對(duì)接水平固定焊條電弧焊下向焊接一、焊條電弧焊下向焊焊接的特點(diǎn)二、焊條電弧焊下向焊焊接的焊前準(zhǔn)備三、焊條電弧焊下向焊接的焊前裝配定位四、焊條電弧焊下向焊的焊接操作第六節(jié)焊條電弧焊技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1?76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)訓(xùn)練2?76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)訓(xùn)練3?76mm×5mm異種鋼管對(duì)接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)復(fù)習(xí)思考題焊工(高級(jí))第2版目錄第二章熔化極氣體保護(hù)焊第一節(jié)低碳鋼板對(duì)接仰焊的活性氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形一、熔化極氣體保護(hù)焊用氣體類型二、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡三、板對(duì)接仰焊的坡口準(zhǔn)備四、板對(duì)接仰焊前的清理五、板對(duì)接仰焊的組對(duì)及定位焊六、CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)七、板對(duì)接仰焊的操作要領(lǐng)第二節(jié)不銹鋼板對(duì)接平焊的脈沖富氬混合氣體保護(hù)焊一、熔化極脈沖氬弧焊的特點(diǎn)二、熔化極氣體保護(hù)焊的主要熔滴過(guò)渡形式三、熔化極脈沖氬弧焊的焊接參數(shù)四、熔化極脈沖氬弧焊的操作要領(lǐng)第三節(jié)熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1Q235低碳鋼板CO2氣體保護(hù)焊的對(duì)接仰焊訓(xùn)練2不銹鋼板熔化極脈沖氬弧焊的對(duì)接平焊復(fù)習(xí)思考題第三章非熔化極氣體保護(hù)焊第一節(jié)低合金鋼管對(duì)接手工鎢極氬弧焊一、低合金鋼管對(duì)接垂直固定的單面焊雙面成形二、低合金鋼管對(duì)接水平固定的單面焊雙面成形三、焊接操作應(yīng)注意的事項(xiàng)四、 非熔化極氣體保護(hù)焊焊接缺陷產(chǎn)生的原因與防止措施第二節(jié)不銹鋼鋼管對(duì)接的手工鎢極氬弧焊一、不銹鋼鋼管對(duì)接垂直固定的單面焊雙面成形二、不銹鋼鋼管對(duì)接水平固定的單面焊雙面成形第三節(jié)不銹鋼鋼板的等離子弧焊一、等離子弧產(chǎn)生原理、特點(diǎn)及類型二、等離子弧焊電源、電極及氣體三、等離子弧焊的焊接參數(shù)四、主要焊接參數(shù)的匹配規(guī)律五、等離子弧焊與切割的安全操作規(guī)程第四節(jié)非熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練板厚1mm 12Cr18Ni9不銹鋼板的對(duì)接平焊等離子弧焊單面焊雙面成形復(fù)習(xí)思考題第四章氣焊第一節(jié)鑄鐵的氣焊一、鑄鐵的種類二、鑄鐵的焊接材料三、氣焊焊接參數(shù)的選擇四、氣焊的基本操作技術(shù)五、鑄鐵的焊接特點(diǎn)六、焊縫質(zhì)量檢查第二節(jié)?51mm×4mm低合金鋼管對(duì)接45°固定氣焊一、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性簡(jiǎn)述二、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點(diǎn)第三節(jié)氣焊技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練?51mm×4mm低合金鋼管對(duì)接45°上斜固定的氣焊復(fù)習(xí)思考題第五章焊接設(shè)備的調(diào)試第一節(jié)埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試一、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容二、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法三、埋弧焊焊機(jī)焊接小車的調(diào)試四、埋弧焊焊機(jī)的試焊第二節(jié)鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試一、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法三、鎢極氬弧焊焊機(jī)的試焊第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試一、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容二、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試方法三、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的試焊復(fù)習(xí)思考題第六章鍋爐及壓力容器的焊接第一節(jié)鍋爐概述一、鍋爐的工作特點(diǎn)二、鍋爐的分類三、鍋爐銘牌上的參數(shù)四、鍋爐主要受壓部件的作用五、鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)第二節(jié)鍋爐的焊接制造一、鍋爐受壓部件的焊接技術(shù)要求二、焊前準(zhǔn)備三、焊接接頭四、焊前預(yù)熱五、焊后熱處理六、鍋爐的焊接檢驗(yàn)七、焊接缺陷的返修和補(bǔ)焊第三節(jié)壓力容器概述一、壓力容器的工作特點(diǎn)二、壓力容器的分類三、壓力容器的工藝參數(shù)四、壓力容器的結(jié)構(gòu)第四節(jié)壓力容器的焊接制造一、焊件的冷熱加工成形二、筒節(jié)與殼體的組裝三、焊前預(yù)熱四、焊后熱處理五、壓力容器常見(jiàn)的缺陷及其檢驗(yàn)方法六、壓力容器的修理復(fù)習(xí)思考題第七章梁及柱的焊接第一節(jié)梁的焊接一、梁的結(jié)構(gòu)二、梁的連接三、梁的焊接操作技術(shù)第二節(jié)柱的焊接一、柱的結(jié)構(gòu)二、柱的焊接操作技術(shù)第三節(jié)梁、柱焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施一、梁、柱的焊接變形二、梁、柱焊接的其他缺陷復(fù)習(xí)思考題第八章焊接安全生產(chǎn)第一節(jié)焊接安全生產(chǎn)技術(shù)一、化工燃料容器、管道焊補(bǔ)的安全技術(shù)二、高處焊接與切割的安全技術(shù)三、觸電急救第二節(jié)焊接安全操作要求一、氣焊與氣割的安全操作要求二、焊條電弧焊的安全操作要求三、埋弧焊的安全操作要求四、氣體保護(hù)焊的安全操作要求五、等離子弧焊與切割的安全操作要求六、碳弧氣刨和切割的安全操作要求七、電阻焊的安全操作要求第三節(jié)焊接與切割的勞動(dòng)保護(hù)一、焊接與切割操作中的安全二、眼睛和頭部的防護(hù)用品三、工作服四、手套五、防護(hù)鞋六、其他防護(hù)用品第四節(jié)焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)和防火一、焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)二、焊接和切割中的防火第五節(jié)焊接安全生產(chǎn)的重要意義一、安全生產(chǎn)的重要意義二、新形勢(shì)下的安全生產(chǎn)工作復(fù)習(xí)思考題第九章氣割設(shè)備參考文獻(xiàn)