本系列教材是根據教育部“普通高等學校工程材料及機械制造基礎”課程指導小組2009年3月審定的“工程材料及機械制造基礎系列課程教學基本要求”，并結合高等學校實際情況編寫而成的。
《現代制造工程技術實踐》(第3版)全書分為四篇，共二十九章。第一篇為“工程材料及其改性技術實踐”，主要內容有工程材料及其改性工藝理論基礎、常用工程材料、工程材料的改性、機械零件的選材，共四章。第二篇為“材料成形技術實踐”，主要內容有材料成形工藝理論基礎、鑄造、鍛造、焊接與粘結、板料沖壓、常用非金屬材料的成型、粉末冶金、快速成形、材料成形過程自動化、毛坯制造方法的選擇，共十章。第三篇為“切削加工技術實踐”，主要內容有切削加工工藝理論基礎，車削加工，銑、刨、拉削加工，磨削、光整加工與精密加工，鉆削、鏜削與特形表面的加工，數控機床加工，特種加工，常用非金屬材料的切削加工，鉗工，切削加工過程自動化和數字化制造技術，機械零件表面加工方法及其選擇，機械零件的制造工藝過程及其技術經濟分析，共十二章。第四篇為“拆卸與裝配技術實踐”，主要內容有拆卸與清洗、裝配與調試、裝配過程自動化，共三章。本書內容具有綜合性、實踐性、科學性和先進性的特點。
本書是高等學校機械類、近機械類、非機械類等各專業的基本教材，也可供職業大學、職工大學、電視大學、成人高等教育、函授大學、夜大學等相關專業選用。
序
第3版前言
第2版前言
緒論
第一節工業系統、機械制造系統與集成概述
第二節工業安全
第三節環境保護
第四節機械制造工藝過程
第五節產品質量管理概述
第六節工程素質訓練課程的目的、內容與方法
第一篇工程材料及其改性技術實踐
第一章工程材料及其改性工藝理論基礎
第一節工程材料的主要性能
第二節金屬的結晶與合金的結構
第三節鐵碳合金的組織與狀態圖 序
第3版前言
第2版前言
緒論
第一節工業系統、機械制造系統與集成概述
第二節工業安全
第三節環境保護
第四節機械制造工藝過程
第五節產品質量管理概述
第六節工程素質訓練課程的目的、內容與方法
第一篇工程材料及其改性技術實踐
第一章工程材料及其改性工藝理論基礎
第一節工程材料的主要性能
第二節金屬的結晶與合金的結構
第三節鐵碳合金的組織與狀態圖
第四節高分子材料的基本知識
第二章常用工程材料
第一節常用金屬材料
第二節常用非金屬材料
第三節新材料
第三章工程材料的改性
第一節金屬材料的改性工藝
第二節常用非金屬材料的改性工藝
第三節改性工藝新技術
第四節工程材料改性過程自動化
第五節熱處理中的環境保護
第四章機械零件的選材
第一篇復習思考題86第二篇材料成形技術實踐
第一章材料成形工藝理論基礎
第一節鑄造工藝基礎
第二節金屬鍛造工藝基礎
第三節焊接工藝基礎
第二章鑄造
第一節砂型制造
第二節鑄鐵的熔煉及澆注
第三節鑄件結構的工藝性及鑄件圖
第四節特種鑄造
第五節鑄造新工藝、新技術簡介
第三章鍛造
第一節金屬的加熱與鍛件的冷卻
第二節自由鍛造
第三節錘上模鍛和胎模鍛
第四節軋制、擠壓、拉拔和旋壓工藝
第五節鍛造新工藝、新技術簡介
第四章焊接與粘結
第一節焊條電弧焊
第二節焊接件結構的工藝性
第三節氣焊、氧氣切割和等離子弧切割
第四節其他焊接方法
第五節焊接新技術、新工藝簡介
第六節粘接
第五章板料沖壓
第一節沖壓設備
第二節沖壓的基本工序
第三節沖壓模具
第四節板料沖壓件的結構工藝性
第六章常用非金屬材料的成型
第一節塑料的成型
第二節工程陶瓷的成型
第三節橡膠的成型
第四節復合材料的成型
第七章粉末冶金
第一節粉末冶金生產的工藝流程
第二節粉末冶金零件的結構工藝性
第八章快速成形
第一節快速原形制造(RP)
第二節快速模具制造(RT)、快速精鑄(QC)、快速反求工程(RRE)技術
第三節快速成形技術207第九章材料成形過程自動化
第一節概述
第二節材料成形設備的自動化
第三節材料成形加工過程的自動化
第四節材料成形的計算機輔助技術
第十章毛坯制造方法的選擇
第一節毛坯選用的原則
第二節典型機械零件毛坯的選用
第二篇復習思考題
第三篇切削加工技術實踐
第一章切削加工工藝理論基礎
第一節切削加工的基本概念
第二節切削刀具
第三節切削過程及其基本規律
第二章車削加工
第一節臥式車床
第二節車刀
第三節車削時工件的裝夾方式和車床附件
第四節車削加工
第三章銑、刨、拉削加工
第一節銑削加工
第二節刨削加工
第三節拉削加工
第四章磨削、光整加工與精密加工
第一節磨削加工
第二節光整加工
第三節精密和超精密加工
第五章鉆削、鏜削及特形表面的加工
第一節鉆削加工
第二節鏜削加工
第三節特形表面的加工
第六章數控機床加工
第一節數控機床的工作原理及組成
第二節數控加工程序編制
第三節常用數控切削加工機床
第七章特種加工
第一節電火花線切割333第二節光化學加工
第三節其他常用的特種加工
第八章常用非金屬材料的切削加工
第一節工程塑料的切削加工
第二節工程陶瓷的切削加工
第九章鉗工
第一節劃線
第二節鋸切
第三節銼削
第四節螺紋加工
第十章切削加工過程自動化和數學化制造技術
第一節切削加工過程自動化
第二節數字化設計制造技術及發展趨勢
第十一章機械零件表面加工方法及其選擇
第一節機械加工方法選擇原則
第二節外圓表面的加工方法及其選擇
第三節內圓表面的加工方法及其選擇
第四節平面的加工方法及其選擇
第五節特形表面的加工方法及其選擇
第十二章機械零件的制造工藝過程及其技術經濟分析
第一節機械零件制造工藝過程
第二節制造工藝過程的經濟分析
第三節提高機械制造生產率的措施
第三篇復習思考題396第四篇拆卸與裝配技術實踐
第一章拆卸與清洗
第一節拆卸
第二節清洗
第二章裝配與調試
第一節機械零、部件的裝配
第二節機械零、部件裝配后的調試
第三章裝配過程自動化
第一節概述
第二節自動裝配機
第三節自動裝配線
第四節柔性裝配系統
第四篇復習思考題
參考文獻
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