本套教材是根據中國機械工業教育協會、全國職業培訓教學工作指導委員會機電專業委員會組織制定的技師教學計劃和教學大綱編寫的。本教材的主要內容包括：概論、模具制造工藝基礎、模具的機械加工、模具的特種加工、模具裝配工藝、典型模具設計實例。
本套教材的教學計劃和大綱是依據《國家職業標準》中對技師的要求制定的，內容立足崗位，以必需、夠用為度，符合職業教育的特點和規律。本套教材全部配有教學計劃和大綱、電子教案，部分教材還有多媒體課件和習題及其解答，可供高級技校、技師學院、高等職業院校等教育培訓機構使用。
權威可信：國家級協會組織，38所職業院校，3年多調研論證，制定教學計劃。 特點鮮明：突出本職業技能，輔以相關工種知識，滿足新技師技能復合化要求。 兼顧取證：依據教學計劃和大綱，兼顧《國家職業標準》，保障結業取證的需要。 配套齊全：配有教學計劃和大綱、應知應會、習題答案、電子教案、好教易學。
前言
概論
一、模具制造在現代工業生產中的重要地位
二、模具制造技術的現狀與發展
三、模具制造的基本要求
四、模具生產和制造工藝的特點
五、學習本課程的基本要求
復習思考題
第一章 模具制造工藝基礎
第一節 模具的制造工藝過程
一、模具制造工藝基本概述
二、模具制造周期和成本控制
三、模具生產過程與工藝過程
四、模具零件加工工藝過程的組成
五、模具成形件制造工藝與加工工序 前言
概論
一、模具制造在現代工業生產中的重要地位
二、模具制造技術的現狀與發展
三、模具制造的基本要求
四、模具生產和制造工藝的特點
五、學習本課程的基本要求
復習思考題
第一章 模具制造工藝基礎
第一節 模具的制造工藝過程
一、模具制造工藝基本概述
二、模具制造周期和成本控制
三、模具生產過程與工藝過程
四、模具零件加工工藝過程的組成
五、模具成形件制造工藝與加工工序
第二節 模具的技術經濟指標
一、模具的精度和剛度
二、模具的生產周期
三、模具生產成本
四、模具壽命
第三節 零件的工藝分析
一、零件結構的工藝分析
二、零件的技術要求分析
三、零件圖的工藝分析
四、各零件所用原材料
五、其他技術要求
第四節 機械加工工藝表面質量
一、機械加工后的表面質量
二、機械加工表面質量對零件使用性能的影響
三、切削加工后的表面粗糙度
四、提高加工表面質量的工藝方法
五、機械加工精度
第五節 機械加工過程中的振動
一、機械加工過程中的強迫振動
二、機械加工過程中的自激振動（顫振）
三、機械加工過程中的自由振動
四、阻尼
五、控制機械加工振動的途徑
第六節 工藝路線的擬訂
一、定位基準的選擇
二、表面加工方法的選擇
三、工藝階段的劃分
四、工序的劃分
五、加工順序的安排
復習思考題
第二章 模具的機械加工
第一節 概述
第二節 模具常用的切削加工
一、車削加工
二、刨削加工
三、銑削加工
四、磨削加工
第三節 冷擠壓成型
一、冷擠壓特點和應用
二、冷擠壓工藝分類
三、冷擠壓方式
四、冷擠壓工藝計算
五、冷擠壓毛坯的加工方法
六、擠壓設備的選擇
七、冷擠壓模的結構
第四節 模具的數控加工
一、數控技術簡述
二、數控技術與模具制造的關系
三、模具的數控加工
四、數控加工機床
五、模具數控特種加工技術
六、模具高速切削加工
第五節 快速成型加工
一、快速成型技術的基本原理
二、快速成型技術方法簡介
三、快速成型技術（RPM）在模具制造中的運用
第六節 模具典型零件的加工工藝
一、模架制造
二、工件零件的加工
復習思考題
第三章 模具的特種加工
第一節 電火花成形加工
一、電火花加工的基本原理
二、電火花加工的機理
三：電火花成形加工機床
四、電規準的選擇與轉換
五、型腔加工
六、電火花加工機床在模具工業中的應用
第二節 電火花線切割加工
一、電火花線切割的加工原理、特點和應用
二、影響電火花線切割加工工藝指標的因素
三、電火花線切割模具的結構和工藝特點
四、數字控制基本原理
五、3B格式程序編制
六、零件編程實例
七、有公差的編程尺寸的計算法
八、線切割加工中電極絲的選用
第三節 其他特種加工技術
一、電解加工（ECM）
二、激光加工（LBM）
三、電子束加工（EBM）和離子束加工（IBM）
復習恩考題
第四章 模具裝配工藝
第一節 概述
一、裝配工藝概述
二、裝配的組織形式
三、模具的裝配
第二節 模具裝配的方法
一、互換裝配法
二、選配裝配法
三、調整裝配法
四、修配裝配法
第三節 裝配尺寸鏈
一、裝配尺寸鏈的簡圖及組成
二、裝配尺寸鏈的計算
第四節 沖裁模的裝配、調試與修理
一、模具零件的固定方法
二、沖裁模的裝配過程
三、沖裁模主要部件的裝配方法
四、沖裁模凸、凹模間隙的調整方法
五、沖裁模的總裝配
六、沖裁模的調試
七、模具裝配與模具技術的標準化
八、沖裁模的檢測和修理
第五節 彎曲模和拉深模的裝配特點
一、彎曲模
二、拉深模
第六節 塑料模的制造
一、塑料模的分類
二、塑料模具的主要組成部分和零件
三、制造塑料模成型件的技術要求
四、塑料模的裝配
復習思考題
第五章 典型模具設計實例
第一節 冷沖模設計實例
一、沖裁變形的機理
二、翻孔的變形機理
三、沖裁件的工藝分析
四、確定合理的沖壓方案
五、主要工藝參數計算
六、主要工作部分的尺寸計算
七、模架選擇
八、模具總體設計
九、沖壓設備的選擇
十、模具圖樣設計
十一、工藝過程卡的編寫
十二、沖壓模具的壽命
十三、模具裝配與調試
第二節 塑料模具設計實例
一、塑件材料的分析
二、注射機的選用
三、模具設計詳解
四、電火花成形加工（定模型腔）
五、模具裝配及配作的總過程
六、模具的動作過程
七、模具的壽命
八、塑料注射模制造的特點及趨勢
第三節 級進樓簡介
一、概述
二、級進模的特點及選用限制
三、級進模的設計原則
四、級進沖裁模裝配
第四節 壓鑄模和氣輔模具
一、壓鑄模概述
二、壓鑄模的制造
三、壓鑄模的失效
四、氣輔模具概述
第五節 粉末成形模具簡介
一、粉末成形工藝的特點
二、粉末成形塑件的設計
三、模具材料
四、粉末成形模具的設計
五、粉末冶金技術的特點及其在新材料
研究中的作用
六、CAD的應用
復習思考題
參考文獻
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