《21世紀高職高專系列教材·省級精品課程配套教材:電氣控制與PLC應用技術》共分13章,主要內容包括常用低壓電器、電氣控制電路的基本控制環節、機床電氣控制系統、PIJC的基本原理、邏輯元件、指令系統、編程方法、應用設計技術、編程器和編程軟件的使用、特殊模塊和網絡等知識。
《21世紀高職高專系列教材·省級精品課程配套教材:電氣控制與PLC應用技術》前半部分講述了常用的電氣控制技術,后半部分詳細敘述了PLc的應用技術,并通過一些實例介紹了PLC的設計方法和技巧。《21世紀高職高專系列教材·省級精品課程配套教材:電氣控制與PLC應用技術》大部分章節都配有相關技能訓練項目,以突出實踐技能和應用能力的培養。
《21世紀高職高專系列教材·省級精品課程配套教材:電氣控制與PLC應用技術》可作為高職高專院校電氣自動化、樓宇自動化、機電一體化、機械制造與自動化、數控機床等專業的教材用書,也可作為電氣技術人員的參考書和培訓教材。
出版說明
前言
緒論
第1章 常用低壓電器
1.1 低壓電器的基本知識
1.1.1 低壓電器的分類
1.1.2 電磁式電器
1.1.3 電弧的產生和滅弧方法
1.1.4 低壓電器的主要技術參數
1.1.5 低壓電器的型號
1.2 開關電器
1.2.1 刀開關
1.2.2 組合開關
1.2.3 低壓斷路器
1.3 接觸器
1.3.1 交流接觸器
1.3.2 直流接觸器
1.3.3 接觸器的主要技術指標
1.3.4 接觸器的選擇
1.3.5 接觸器的安裝與使用
1.4 繼電器
1.4.1 電磁式繼電器
1.4.2 熱繼電器
1.4.3 時間繼電器
1.4.4 速度繼電器
1.4.5 其他繼電器
1.5 熔斷器
1.5.1 熔斷器的結構和原理
1.5.2 熔斷器的分類
1.5.3 熔斷器的性能指標與選擇
1.5.4 熔斷器的使用、安裝及維修注意事項
1.6 主令電器
1.6.1 控制按鈕
1.6.2 位置開關
1.6.3 接近開關
1.6.4 萬能轉換開關
1.7 技能訓練.
1.7.1 訓練項目一:交流接觸器拆裝與測試
1.7.2 訓練項目二:時間繼電器測試
小結
習題
第2章 電氣控制電路的基本控制環節
2.1 電氣控制系統圖的基本知識
2.2 三相籠型異步電動機全壓起動控制電路
2.2.1 單向運轉控制電路
2.2.2 可逆旋轉控制電路
2.3 三相籠型異步電動機減壓起動控制
2.3.1 定子串電阻起動控制電路
2.3.2 自耦變壓器減壓起動控制
2.3.3 星形一三角形減壓起動控制電路
2.3.4 延邊三角形減壓起動控制電路
2.4 三相繞線式異步電動機起動控制
2.4.1 轉子繞組串電阻起動控制電路
2.4.2 轉子繞組串頻敏變阻器起動控制電路
2.5 感應式雙速異步電動機變速控制電路
2.6 三相異步電動機電氣制動控制
2.6.1 反接制動控制
2.6.2 能耗制動控制
2.7 直流電動機控制
2.8 技能訓練
2.8.1 訓練項目一:電動機連續運轉控制
2.8.2 訓練項目二:電動機既能點動又能連續運轉控制
2.8.3 訓練項目三:電動機順序起動逆序停止控制
2.8.4 訓練項目四:電動機兩地控制
2.8.5 訓練項目五:電動機正反轉控制
2.8.6 訓練項目六:自動往返行程控制
2.8.7 訓練項目七:電動機Y-△減壓起動控制
小結
習題
第3章 機床電氣控制系統
3.1 電氣控制系統分析基礎
3.2 M7120型平面磨床的電氣控制
3.2.1 M7120型平面磨床概述
3.2.2 M7120型平面磨床電氣控制分析
3.3 Z3040型搖臂鉆床的電氣控制
3.3.1 Z3040型搖臂鉆床概述
3.3.2 Z3040型搖臂鉆床電氣控制分析
3.4 X62w型萬能銑床的電氣控制
3.4.1 X62W型萬能銑床概述
3.4.2 X62W型萬能銑床電氣控制分析
3.5 T68型臥式鏜床的電氣控制
3.5.1 T68型臥式鏜床概述
3.5.2 T68型臥式鏜床電氣控制分析
3.6 機床電氣控制系統故障分析
3.6.1 檢修方法
3.6.2 檢修工具、儀表、器材
3.6.3 檢修步驟
3.6.4 注意事項
3.7 技能訓練
3.7.1 訓練項目一:X62W型萬能銑床電氣故障檢測
3.7.2 訓練項目二:T68型臥式鏜床電氣故障檢測
小結
習題
第4章 橋式起重機電氣控制
4.1 概述
4.1.1 橋式起重機的結構
4.1.2 橋式起重機對電力拖動和電氣控制的要求
4.2 起重機電動機的工作狀態
4.2.1 提升物品時電動機的工作狀態
4.2.2 下放物品時電動機的工作狀態
4.3 凸輪控制器控制原理
4.3.1 凸輪控制器的結構
4.3.2 凸輪控制器的型號與主要技術性能
4.3.3 凸輪控制器控制電路
4.4 主令控制器工作原理
4.4.1 主令控制器的結構
4.4.2 型號與技術性能
4.4.3 提升機構磁力控制器控制系統
4.5 15/3t(重級)橋式起重機電氣控制電路
4.5.1 供電特點
4.5.2 15/3t(重級)橋式起重機電氣控制
4.5.3 電氣控制中的保護設備
小結
習題
第5章 Fx系列PLC的基本原理
5.1 PLC概述
5.1.1 PLC的產生和定義
5.1.2 PLC的結構與特點
5.1.3 PLC的應用與發展
5.2 PLC的工作原理
5.3 PLC的組成
5.3.1 型號及意義
5.3.2 硬件組成
5.3.3 軟件組成
……
附錄
參考文獻
主令控制器的圖形符號及觸頭在各檔位通斷狀態的表示方法與凸輪控制器類似。
主令控制器應根據所需操作位置數、控制電路數、觸點閉合順序以及長期允許電流大小來選擇。在起重機中,主令控制器是與磁力控制盤相配合來實現控制的,因此往往根據磁力控制盤型號來選擇主令控制器。
4.4.3 提升機構磁力控制器控制系統
磁力控制器由主令控制器與磁力控制盤組成。將控制用接觸器、繼電器、刀開關等電器元件按一定電路接線組裝在一塊盤上,稱作磁力控制盤。
采用磁力控制器控制時,尺寸較小的主令控制器安裝在駕駛室內,其余電氣設備均安裝在橋架上的控制盤中,具有操作輕便、維護方便、工作可靠、調速性能好等優點,但所用電氣設備多,投資大且電路較為復雜。所以,一般橋式起重機同時采用凸輪控制器控制與磁力控制器控制,前者用于平移機構與副卷揚提升機構,后者用于主卷揚提升機構。當對提升機構控制要求不高時,則全部采用凸輪控制器控制系統。
下面分析由LK1-12/90型主令控制器與PQR10A系列磁力控制盤組成的橋式起重機主提升機構的控制系統,如圖4.10所示。
圖中主令控制器共有12對觸點,提升、下降各有6個控制位置。通過12對觸點的閉合與分斷組合控制定子電路與轉子電路的接觸器,決定電動機的工作狀態,使主卷揚上升、下降,高速及低速運行。其中,KM1與KM2為電動機正反轉控制接觸器(控制吊鉤升降),KM3為制動接觸器,控制制動電磁鐵YB,KA1為過電流保護繼電器。電動機轉子電路中共有7段對稱連接的電阻,前兩段為反接制動電阻,由接觸器KM4、KM5控制;后四段為起動加速調速電阻,分別由接觸器KM6一KM9控制;最后一段為軟化特性電阻,一直串接在轉子電路中。與主令控制器各位置相對應的電動機的機械特性如圖4-11所示。
控制盤的工作過程為:先閉合Q1、Q2,當主令控制器操作手柄置于零位時,SA1閉合,使中間繼電器KA2吸合并自鎖,電路處于準備工作狀態。當控制手柄處于工作位置時,雖然SA1斷開,并不影響KA2的吸合狀態。
……