徐萃萍、孫方紅、齊秀飛主編的《材料成型技術基礎》認真總結了材料成型技術課程建設與教學改革的經驗，在精選傳統材料成型技術內容的基礎上，增加了在現代工業制造工程中應用的新材料、新技術和新工藝，介紹了當前材料成型技術的新進展及發展趨勢。全書共分6章，內容涉及金屬液態成型、金屬塑性成型、金屬連接成型、粉末冶金成型、非金屬材料成型、材料成型方法的選擇。每節后附有適量的復習思考題。
《材料成型技術基礎》可作為高等工科院校機械類、近機類專業教材，也可作為高等工業專科學校、職工大學等機械類專業的教材，還可供工程技術人員參考。
徐萃萍、孫方紅、齊秀飛主編的《材料成型技術基礎》根據高等學校對本課程的基本要求，做到內容充實、重點突出，便于學生理解和掌握。 本書各章節都有相關具體實例，以培養學生的應用創新能力；另外，每章都有復習思考題，有利于激發學生思考和創新思維。 本書增加了材料成型的新技術、新工藝，使學生了解材料成型的最新發展，拓展了學生的專業知識面。
本書作者根據教育部機械基礎課程教學指導分委員會工程材料及機械制造基礎課指組制定的《普通高等學校工程材料及機械制造基礎系列課程教學基本要求》，結合《高等教育面向21世紀機械類教學內容和課程體系改革》的需要，并吸收了編者多年教學實踐和教學經驗編寫了《材料成型技術基礎》。
在本書編寫過程中，作者貫徹素質教育思想，注重對學生創新能力、創新素質的培養。本書主要有以下幾個特點：
(1) 合理安排內容。根據高等學校對本課程的基本要求，做到內容充實、重點突出，便于學生理解和掌握。
(2) 注重學生創新能力、素質的培養。本書各章節都有相關具體實例，以培養學生的應用創新能力； 另外，每章都有復習思考題，有利于激發學生思考和創新思維。
(3) 拓展學生知識面。本書增加了材料成型的新技術、新工藝，使學生了解材料成型的最新發展，拓展了學生的專業知識面。
本書由徐萃萍、孫方紅、齊秀飛主編，其中，徐萃萍編寫前言和第6章，孫方紅編寫第1、2、3章，齊秀飛編寫第4、5章。由東北地區金工研究會理事長、大連理工大學梁延德教授擔任主審。
本書在編寫過程中得到了各院校有關領導和同事們的支持和幫助，并引用了有關教材、手冊及文獻，在此謹對上述人員和有關教材、手冊、文獻作者一并表示感謝。
本書可作為高等工科院校機械類、近機類專業教材，也可作為高等工業專科學校、職工大學等機械類專業的教材，還可供工程技術人員參考。
由于作者理論水平和教學經驗所限，書中難免有缺點和不足之處，敬請讀者批評指正。
作者2013年8月
第1章 金屬的液態成型
1.1 金屬液態成型工藝基礎
1.1.1 概述
1.1.2 合金的鑄造性能
1.1.3 鑄件常見缺陷及檢驗
1.2 砂型鑄造
1.2.1 造型材料
1.2.2 造型方法
1.3 鑄造工藝設計
1.3.1 澆注位置的確定
1.3.2 分型面的確定
1.3.3 鑄造工藝參數的確定
1.3.4 典型鑄件的鑄造工藝方案分析
1.3.5 鑄件結構工藝性
1.4 特種鑄造
第1章 金屬的液態成型
1.1 金屬液態成型工藝基礎
1.1.1 概述
1.1.2 合金的鑄造性能
1.1.3 鑄件常見缺陷及檢驗
1.2 砂型鑄造
1.2.1 造型材料
1.2.2 造型方法
1.3 鑄造工藝設計
1.3.1 澆注位置的確定
1.3.2 分型面的確定
1.3.3 鑄造工藝參數的確定
1.3.4 典型鑄件的鑄造工藝方案分析
1.3.5 鑄件結構工藝性
1.4 特種鑄造
1.4.1 金屬型鑄造
1.4.2 壓力鑄造
1.4.3 低壓鑄造
1.4.4 離心鑄造
1.4.5 熔模鑄造
1.5 液態成型新技術
1.6 各種鑄造方法比較
復習思考題
第2章 金屬塑性成型
2.1 金屬塑性變形理論基礎
2.1.1 金屬塑性變形的實質
2.1.2 冷變形和熱變形后的金屬組織與性能
2.1.3 金屬的變形程度
2.1.4 金屬鍛造性能
2.1.5 金屬塑性變形基本規律
2.2 自由鍛造
2.2.1 基本工序及設備
2.2.2 自由鍛工藝規程制定
2.2.3 自由鍛結構工藝性
2.3 模型鍛造
2.3.1 錘上模鍛
2.3.2 胎模鍛造
2.3.3 模鍛工藝規程的制定
2.3.4 模鍛件結構工藝性
2.3.5 鍛件缺陷及其產生的原因
2.4 板料沖壓
2.4.1 沖壓工藝
2.4.2 沖模設備與模具
2.4.3 板料沖壓結構工藝性
2.5 其他塑性成型方法
2.6 塑性成型新技術
復習思考題
第3章 連接成型
3.1 焊接成型的工藝基礎
3.1.1 焊接冶金基礎
3.1.2 焊接接頭的組織與性能
3.1.3 焊接應力與變形
3.2 常用焊接方法
3.2.1 焊條電弧焊
3.2.2 埋弧自動焊
3.2.3 二氧化碳氣體保護焊
3.2.4 氬弧焊
3.2.5 電渣焊
3.2.6 電阻焊
3.2.7 釬焊
3.3 常用金屬材料的焊接
3.3.1 金屬材料的焊接性
3.3.2 鋼的焊接
3.3.3 鑄鐵的焊補
3.3.4 非鐵金屬及其合金的焊接
3.4 焊接結構設計
3.4.1 焊接結構材料的選擇
3.4.2 焊接方法的選擇
3.4.3 焊接接頭工藝設計
3.4.4 焊接接頭的主要缺陷及檢驗
3.4.5 典型焊接實例分析
3.5 焊接新技術
復習思考題
第4章 粉末冶金成型
4.1 粉末冶金成型基礎
4.2 粉末冶金工藝
4.3 粉末冶金制造的機械結構零件
4.4 粉末冶金零件結構工藝性
4.5 粉末冶金技術發展趨勢
復習思考題
第5章 非金屬材料成型
5.1 高分子材料的成型工藝
5.1.1 塑料成型工藝
5.1.2 橡膠成型工藝
5.2 陶瓷材料的成型工藝
5.3 復合材料的成型工藝
復習思考題
第6章 材料成型方法的選擇
6.1 毛坯的類型及制造方法比較
6.2 零件材料及毛坯的選擇
6.2.1 零件失效的類型、原因及分析方法
6.2.2 零件選擇的原則
6.3 常用零件毛坯成型方法的選擇
6.4 常用機械零件毛坯成型方法的選擇
復習思考題
參考文獻
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