本書結(jié)合具體實例，由淺入深、從易到難地講述了Mastercam 2022中文版數(shù)控加工知識的精髓。本書分為11章，講解了Mastercam 2022數(shù)控加工基礎(chǔ)、傳統(tǒng)2D加工、傳統(tǒng)曲面粗加工、傳統(tǒng)曲面精加工、高速2D加工、高速曲面粗加工、高速曲面精加工、線架加工、多軸加工、車削加工、線切割加工的相關(guān)知識。
本書配套電子資源包含全書實例源文件及同步教學(xué)視頻文件，供讀者學(xué)習(xí)參考。
本書可作為各級學(xué)校和培訓(xùn)機構(gòu)相關(guān)專業(yè)學(xué)員的教學(xué)和自學(xué)輔導(dǎo)書，也可以作為數(shù)控加工相關(guān)人員的參考書。
針對性強：針對初級用戶學(xué)習(xí)Mastercam的難點和疑點，由淺入深的講解Mastercam在數(shù)控加工應(yīng)用領(lǐng)域的使用方法；
實例專業(yè)：本書中很多實例來自數(shù)控加工項目，可以幫助讀者掌握時機的操作技能；
內(nèi)容全面：
15種銑削加工策略，保證平面加工平行度、平整度
29種刀路編制方法，精修曲面，降低工件粗糙度
20種復(fù)雜曲面加工，實現(xiàn)工件高柔性，高精度
隨書附贈72個加工案例及409分鐘同步教學(xué)視頻，隨時隨地學(xué)數(shù)控加工
劉紅寧，機械工程碩士，現(xiàn)為石家莊學(xué)院機械設(shè)計教研室講師，參與省部級科研項目5項，發(fā)表EI、核心期刊論文20多篇，出版作品4部。
孫立明，機械工程碩士，現(xiàn)為陸軍工程大學(xué)機械基礎(chǔ)教研室副教授，主要從事機械設(shè)計、材料加工等領(lǐng)域的教學(xué)和研究工作，主持或參與省部級科研課題20余項，曾獲得軍隊科技進步獎一等獎等多項獎勵。發(fā)表EI、核心期刊論文30多篇，出版作品10多部。
目錄
第 1章 Mastercam 2022數(shù)控加工基礎(chǔ) 1
1.1 Mastercam 2022基礎(chǔ) 1
1.1.1 初識Mastercam 2022界面 1
1.1.2 導(dǎo)入文件和導(dǎo)出文件 2
1.2 數(shù)控加工的流程 3
1.3 設(shè)置數(shù)控加工通用參數(shù) 3
1.3.1 加工設(shè)備的選擇 3
1.3.2 毛坯設(shè)置 4
1.3.3 刀具設(shè)置 6
1.3.4 材料的設(shè)置與管理 10
1.3.5 NC仿真及后處理 10
1.4 設(shè)置數(shù)控3D加工參數(shù) 18
1.4.1 曲面類型 18
1.4.2 加工面的選擇 18
1.4.3 設(shè)置加工參數(shù) 19
1.5 刀具路徑的編輯 21
1.5.1 刀具路徑的修剪 21
1.5.2 實操——橢圓槽刀路修剪 22
1.5.3 刀具路徑的轉(zhuǎn)換 22
1.5.4 實操——軸承座刀具路徑的轉(zhuǎn)換 24
第 2章 傳統(tǒng)2D加工 30
2.1 平面銑削 30
2.1.1 平面銑削參數(shù)介紹 31
2.1.2 實操——撥叉平面銑削 33
2.2 外形銑削 37
2.2.1 外形銑削參數(shù)介紹 37
2.2.2 實操——撥叉外形銑削 45
2.3 挖槽加工 48
2.3.1 挖槽加工參數(shù)介紹 48
2.3.2 實操——撥叉挖槽加工 52
2.4 鉆孔加工 55
2.4.1 鉆孔加工參數(shù)介紹 55
2.4.2 實操——撥叉鉆孔加工 56
2.5 全圓銑削 59
2.5.1 全圓銑削參數(shù)介紹 59
2.5.2 實操——硯臺全圓銑削加工 59
2.6 螺紋銑削 62
2.6.1 螺紋銑削參數(shù)介紹 62
2.6.2 實操——手輪螺紋孔加工 63
2.7 鍵槽銑削 65
2.7.1 鍵槽銑削參數(shù)介紹 66
2.7.2 實操——滑塊鍵槽銑削 66
2.8 螺旋鏜孔 69
2.8.1 螺旋鏜孔參數(shù)介紹 69
2.8.2 實操——鼓風(fēng)機鏜孔加工 69
2.9 自動鉆孔 71
2.9.1 自動鉆孔參數(shù)介紹 71
2.9.2 實操——卡座的自動鉆孔加工 73
2.10 木雕加工 75
2.10.1 木雕加工參數(shù)介紹 75
2.10.2 實操——匾額雕刻加工 77
2.11 熔接加工 79
2.11.1 熔接加工參數(shù)介紹 80
2.11.2 實操——連桿減重槽加工 80
2.12 綜合實例——連接座加工 82
2.12.1 工藝分析 83
2.12.2 加工前的準備 83
2.12.3 創(chuàng)建刀具路徑及NC仿真 83
2.12.4 后處理程序 93
第3章 傳統(tǒng)曲面粗加工 94
3.1 平行粗加工 94
3.1.1 平行粗加工參數(shù)介紹 94
3.1.2 實操——倒車鏡粗加工 97
3.2 挖槽粗加工 100
3.2.1 挖槽粗加工參數(shù)介紹 100
3.2.2 實操——吊鉤凹模粗加工 101
3.3 放射粗加工 103
3.3.1 放射粗加工參數(shù)介紹 103
3.3.2 實操——車輪蓋粗加工 104
3.4 流線粗加工 107
3.4.1 流線粗加工參數(shù)介紹 107
3.4.2 實操——噴頭粗加工 108
3.5 等高外形粗加工 111
3.5.1 等高外形粗加工參數(shù)介紹 111
3.5.2 實操——油煙機內(nèi)腔粗加工 113
3.6 投影粗加工 115
3.6.1 投影粗加工參數(shù)介紹 115
3.6.2 實操——水果盤粗加工 116
3.7 鉆削粗加工 118
3.7.1 鉆削粗加工參數(shù)介紹 118
3.7.2 實操——玩偶鉆削粗加工 119
3.8 殘料粗加工 122
3.8.1 殘料粗加工參數(shù)介紹 122
3.8.2 實操——玩偶殘料粗加工 123
3.9 綜合實例——電熨斗3D粗加工 125
3.9.1 規(guī)劃刀具路徑 125
3.9.2 加工前的準備 125
3.9.3 編制刀具路徑 126
3.9.4 模擬仿真加工 130
第4章 傳統(tǒng)曲面精加工 132
4.1 平行精加工 132
4.1.1 平行精加工參數(shù)介紹 133
4.1.2 實操——倒車鏡精加工 133
4.2 陡斜面精加工 135
4.2.1 陡斜面精加工參數(shù)介紹 135
4.2.2 實操——油煙機內(nèi)腔精加工 136
4.3 放射精加工 138
4.3.1 放射精加工參數(shù)介紹 138
4.3.2 實操——玩偶精加工 138
4.4 環(huán)繞等距精加工 141
4.4.1 環(huán)繞等距精加工參數(shù)介紹 141
4.4.2 實操——太極圖精加工 141
4.5 投影精加工 143
4.5.1 投影精加工參數(shù)介紹 143
4.5.2 實操——太極圖投影加工 144
4.6 流線精加工 145
4.6.1 流線精加工參數(shù)介紹 145
4.6.2 實操——異形連桿精加工 146
4.7 等高精加工 148
4.7.1 等高精加工參數(shù)介紹 148
4.7.2 實操——導(dǎo)流蓋精加工 149
4.8 精修清角加工 150
4.8.1 精修清角加工參數(shù)介紹 150
4.8.2 實操——導(dǎo)流蓋精修清角 151
4.9 淺灘精加工 152
4.9.1 淺灘精加工參數(shù)介紹 153
4.9.2 實操——凸臺精修淺灘 153
4.10 殘料精加工 155
4.10.1 殘料精加工參數(shù)介紹 155
4.10.2 實操——太極圖殘料精加工 156
4.11 熔接精加工 158
4.11.1 熔接精加工參數(shù)介紹 158
4.11.2 實操——漏斗熔接精加工 159
4.12 綜合實例——杯蓋加工 160
4.12.1 規(guī)劃刀具路徑 161
4.12.2 加工前的準備 161
4.12.3 編制刀具路徑 161
4.12.4 模擬仿真加工 167
第5章 高速2D加工 168
5.1 動態(tài)外形加工 168
5.1.1 動態(tài)外形參數(shù)介紹 168
5.1.2 實操——萬向節(jié)動態(tài)外形銑削 170
5.2 動態(tài)銑削加工 172
5.2.1 動態(tài)銑削參數(shù)介紹 172
5.2.2 實操——萬向節(jié)動態(tài)銑削加工 174
5.3 剝銑加工 176
5.3.1 剝銑參數(shù)介紹 176
5.3.2 實操——萬向節(jié)剝銑加工 176
5.4 區(qū)域加工 180
5.4.1 區(qū)域加工參數(shù)介紹 180
5.4.2 實操——花盤區(qū)域加工 181
5.5 綜合實例——底盤2D加工 184
5.5.1 規(guī)劃刀具路徑 184
5.5.2 加工前的準備 184
5.5.3 編制刀具路徑 185
5.5.4 模擬仿真加工 190
第6章 高速曲面粗加工 191
6.1 區(qū)域粗切加工 191
6.1.1 區(qū)域粗切加工參數(shù)介紹 191
6.1.2 實操——臺座加工 194
6.2 優(yōu)化動態(tài)粗切加工 196
6.2.1 優(yōu)化動態(tài)粗切加工參數(shù)介紹 197
6.2.2 實操——吹風(fēng)機優(yōu)化動態(tài)加工 197
第7章 高速曲面精加工 201
7.1 高速平行精加工 201
7.1.1 平行精加工參數(shù)介紹 202
7.1.2 實操——控制器高速平行精加工 203
7.2 高速放射精加工 205
7.2.1 放射精加工參數(shù)介紹 206
7.2.2 實操——葉輪高速放射精加工 206
7.3 高速投影精加工 208
7.3.1 投影精加工參數(shù)介紹 208
7.3.2 實操——瓶底高速投影精加工 209
7.4 高速等高精加工 211
7.4.1 等高精加工參數(shù)介紹 211
7.4.2 實操——滾輪高速等高精加工 212
7.5 高速水平區(qū)域精加工 214
7.5.1 水平區(qū)域精加工參數(shù)介紹 214
7.5.2 實操——滾輪高速水平區(qū)域精加工 214
7.6 高速等距環(huán)繞精加工 215
7.6.1 等距環(huán)繞精加工參數(shù)介紹 216
7.6.2 實操——筆筒高速等距環(huán)繞精加工 216
7.7 高速混合精加工 218
7.7.1 混合精加工參數(shù)介紹 218
7.7.2 實操——插頭高速混合精加工 219
7.8 高速熔接精加工 221
7.8.1 熔接精加工參數(shù)介紹 221
7.8.2 實操——擋鐵高速熔接精加工 221
7.9 綜合實例——飛機高速3D加工 224
7.9.1 規(guī)劃刀具路徑 224
7.9.2 加工前的準備 224
7.9.3 編制刀具路徑 225
7.9.4 模擬仿真加工 228
第8章 線架加工 230
8.1 直紋加工 230
8.1.1 直紋加工參數(shù)介紹 230
8.1.2 實操——異形魔方塊加工 231
8.2 旋轉(zhuǎn)加工 233
8.2.1 旋轉(zhuǎn)加工參數(shù)介紹 233
8.2.2 實操——臺燈座加工 233
8.3 2D掃描加工 235
8.3.1 2D掃描加工參數(shù)介紹 235
8.3.2 實操——太陽花盤加工 236
8.4 3D掃描加工 237
8.4.1 3D掃描加工參數(shù)介紹 238
8.4.2 實操——荷葉面加工 238
8.5 昆氏（式）加工 240
8.5.1 昆式加工參數(shù)介紹 240
8.5.2 實操——料槽加工 240
8.6 舉升加工 243
8.6.1 舉升加工參數(shù)介紹 243
8.6.2 實操——油簍加工 243
第9章 多軸加工 246
9.1 曲線多軸加工 246
9.1.1 曲線五軸參數(shù)介紹 246
9.1.2 實操——滑動槽曲線五軸加工 248
9.2 多曲面五軸加工 251
9.2.1 多曲面五軸加工參數(shù)介紹 251
9.2.2 實操——周銑刀多曲面加工 251
9.3 沿面多軸加工 253
9.3.1 沿面多軸加工參數(shù)介紹 253
9.3.2 實操——滴漏沿面加工 254
9.4 多軸旋轉(zhuǎn)加工 256
9.4.1 多軸旋轉(zhuǎn)加工參數(shù)設(shè)置 256
9.4.2 實操——無人機外殼加工 257
9.5 葉片專家多軸加工 259
9.5.1 葉片專家多軸加工參數(shù)介紹 259
9.5.2 實操——葉輪五軸加工 263
第 10章 車削加工 266
10.1 設(shè)置數(shù)控車削通用參數(shù) 266
10.1.1 機床和控制系統(tǒng)的選擇 266
10.1.2 車床坐標(biāo)系 267
10.1.3 毛坯設(shè)置及裝夾 267
10.1.4 設(shè)置刀具和材質(zhì) 268
10.2 端面加工 270
10.2.1 端面加工參數(shù)介紹 270
10.2.2 實操——螺紋軸端面加工 272
10.3 粗車加工 275
10.3.1 粗車加工參數(shù)介紹 275
10.3.2 實操——螺紋軸粗車外圓加工 276
10.4 精車加工 278
10.4.1 精車加工參數(shù)介紹 278
10.4.2 實操——螺紋軸精車外圓加工 279
10.5 螺紋加工 280
10.5.1 螺紋加工參數(shù)介紹 280
10.5.2 實操——螺紋軸螺紋加工 281
10.6 切斷加工 282
10.6.1 切斷加工參數(shù)介紹 282
10.6.2 實操——螺紋軸切斷加工 284
10.7 動態(tài)粗車加工 285
10.7.1 動態(tài)粗車加工參數(shù)介紹 285
10.7.2 實操——錐度軸動態(tài)粗車外圓加工 286
10.8 溝槽加工 288
10.8.1 溝槽加工參數(shù)介紹 289
10.8.2 實操——錐度軸溝槽加工 290
第 11章 線切割加工 293
11.1 設(shè)置線切割通用參數(shù) 293
11.1.1 線切割加工的基本原理 293
11.1.2 線切割加工特點 294
11.1.3 線切割加工工藝 294
11.1.4 線切割機床模塊的選擇 294
11.1.5 設(shè)置線切割共同參數(shù) 294
11.2 外形切割 296
11.2.1 外形切割參數(shù)介紹 296
11.2.2 實操——連接桿外形切割 298
11.3 四軸切割 300
11.3.1 四軸切割參數(shù)介紹 300
11.3.2 實操——手柄四軸切割 301
11.4 無削切割 304
11.4.1 無削切割參數(shù)介紹 304
11.4.2 實操——蚊香模具無削切割 305
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