《TPM全面生產維護精益管理實戰：快速進階·全員參與·追求雙贏》是一本講解如何實施本土化TPM全面生產維護的操作指南。本書通過圖表、實例和實施TPM過程的實際模型，介紹了TPM基本概要、TPM自主保全活動、自主保全各STEP活動、TPM計劃保全活動、TPM個別改善活動、TPM保全預防活動、TPM品質保全活動、TPM教育培訓活動、TPM環境安全活動、TPM辦公效率活動、成功推進TPM的核心要素等內容。
本書可作為TPM全面生產維護精益管理的培訓工具書，適合精益管理從業人員和精益改善的推行者使用，也適合準備開展TPM活動的企業管理者、員工閱讀和參考。
朱榮允，中國三星（SDI）深圳工廠經營革新部長（2002 年）；深圳市質量強市“金質獎章”特邀評委；通過華為戰略指導，創建獨有戰略解碼體系；指導三星集團海外工廠 TPM 活動（包括德國、匈牙利、墨西哥、巴西、馬來西亞等）；成立中國深圳 / 香港新風咨詢公司（2008 年）；三星 SDI 公司 TPM 活動初始導入者（1988 年）；榮獲經營革新個人貢獻者獎（2002 年）；主導三星成功的源泉——新經營活動（1993 年開始）；獲得三星集團 6 Sigma 黑帶大師資格；經營革新專家研究會首席專家 。
指導企業：華為戰略解碼體系(BEM)及革新活動指導(2013～2015年)；容百、海爾、海信、美的、創維、寶鋼、太鋼、中船重工、燁嘉、寶居樂、金富士、三星、LG等。
第一章 TPM基本概要
一、TPM基本概念 2
二、TPM活動引進及啟動 10
【案例1】某公司TPM組織職能及作用 13
【案例2】某企業TPM啟動儀式議程 15
三、TPM 8大支柱活動 16
四、TPM給企業帶來的成效 19
【案例3】S公司TPM活動戰略 21
【案例4】TPM成功論 27
第二章 TPM自主保全活動
一、自主保全活動概論 30
【案例1】S企業深圳工廠自主保全總體規劃（Master Plan） 33
【案例2】重疊小組活動 37
二、自主保全活動的3個核心工具 38
【案例3】小組活動：長白山小組第45期定期活動計劃 40
【案例4】10分鐘培訓：定期標簽使用方法 42
【案例5】10分鐘培訓：壓縮空氣過濾套件及油霧器原理 43
三、TPM診斷（適用于所有STEP） 43
第三章 自主保全各STEP活動
一、自主保全0 STEP——整理、整頓、清掃 48
【案例1】自主保全0 STEP活動 53
【案例2】某企業可視化管理活動 54
二、自主保全1 STEP——初期清掃 55
【案例3】TPM自主保全活動感想 64
【案例4】某企業自主保全1 STEP活動 65
三、自主保全2 STEP——發生源/困難部位對策 66
【案例5】金屬異物發生源改善活動 70
【案例6】某企業自主保全2 STEP活動 72
四、自主保全3 STEP——清掃/點檢/注油基準書制作 73
【案例7】某企業自主保全3 STEP基準書 77
【案例8】某企業的設備注油表 80
【案例9】某企業的設備結構點檢表 80
【案例10】某企業油類規格可視化管理 81
【案例11】某企業油類顏色可視化管理基準 82
【案例12】某企業自主保全3 STEP活動 85
【案例13】小組活動感想——熱情中綻放的“火星小組” 86
五、自主保全4 STEP——總點檢 87
【案例14】加工點3要素體系 92
【案例15】設備總點檢分類案例 95
【案例16】某企業自主保全4 STEP活動 97
【案例17】自主保全4 STEP活動——操作者Skill-up（技能提升） 98
六、自主保全5 STEP——自主點檢 99
【案例18】某企業自主保全5 STEP活動 106
七、自主保全6 STEP——工序品質保證 107
【案例19】B公司PM分析 110
八、自主保全7 STEP——自主管理 111
【案例20】TPM活動之讀100本書活動 112
【案例21】TPM戰略發表會及TPM人之夜活動 113
【案例22】TPM特別活動 114
九、企業定制型TPM活動案例 115
【案例23】B公司Dynamic TPM活動 115
【案例24】S公司PRO TPM活動 117
【案例25】A公司“新TPM”自主保全活動 119
第四章 TPM計劃保全活動
一、計劃保全概要 124
二、計劃保全活動體系 124
【案例1】計劃保全總體規劃（Master Plan） 125
三、設備管理手段與管理分類 126
四、保全方式分類概況 126
五、設備管理的重要性 127
六、計劃保全的主要活動內容 128
七、計劃保全7 STEP分解 129
八、設備等級與故障等級介紹 130
九、建立計劃保全設備管理系統 130
【案例2】某企業設備管理系統架構及界面 131
十、故障清零活動 132
十一、保全業務分工 135
【案例3】設備部門為生產部門進行培訓 136
十二、設備可用率（Availability） 137
十三、保全成果指標管理 138
【案例4】設備故障管理看板 139
【案例5】某企業設備基本信息管理 141
【案例6】某企業備品備件（Spare Parts）管理 142
【案例7】預防重復故障活動 143
【案例8】保全要員Skill-up（技能提升）活動 144
第五章 TPM個別改善活動
一、個別改善活動概要 146
二、個別改善活動體系 146
【案例1】某企業個別改善總體規劃（Master Plan） 147
三、浪費與項目活動 148
四、設備綜合效率（OEE） 148
【案例2】某企業設備綜合效率管理表 152
五、縮短產品換型（Job Change）時間 153
【案例3】某企業縮短產品換型時間的改善成果 153
六、綜合經營效率TPI活動 154
【案例4】某企業各部門相關費用分布 157
【案例5】某企業TPI成本節儉目標分解 158
【案例6】某企業成本降低TPI活動 159
七、QC 7工具 161
八、TPM與精益的關系 162
【案例7】某企業個別改善活動流程 162
【案例8】某企業設備綜合效率系統運營 163
【案例9】某企業TPI目標分解 165
第六章 TPM保全預防活動
一、保全預防活動概要 168
二、保全預防活動體系 168
【案例1】某企業保全預防總體規劃（Master Plan） 169
三、保全預防設計活動 170
四、設備初期管理活動 170
五、保全預防信息收集與應用 170
【案例2】某企業保全預防（MP）提案書 171
六、保全預防信息的標準化 172
七、保全預防設計與施工要點 172
【案例3】L公司工廠運行認證制度 173
【案例4】某企業保全預防活動組織架構及分工 176
【案例5】某企業保全預防活動流程 177
【案例6】某企業保全預防活動流程明細 178
第七章 TPM品質保全活動
一、品質保全活動概要 180
二、品質保全活動推進體系 180
【案例1】某企業品質保全總體規劃（Master Plan） 181
三、品質保全活動各階段內容 182
四、標準生產方式SQM 182
五、標準管理4原則 183
六、品質費用（Q-Cost）管理 185
【案例2】某企業提高品質活動案例 187
七、不斷創新滿足客戶需求 188
八、品質經營活動 189
【案例3】某企業品質保全SQM活動 190
【案例4】品質保全慢性不良改善活動 191
第八章 TPM教育培訓活動
一、培訓活動概要 194
二、培訓活動體系 194
【案例1】某企業TPM培訓總體規劃（Master Plan） 195
三、運營技能培訓基地 196
【案例2】某企業技能培訓基地運營現況 197
四、多技能活動 197
五、運營創新學校 198
【案例3】某企業創新學校培訓體系 199
【案例4】某企業創新學校培養高效執行力人才 199
六、培養Pi（p）型人才 201
七、領導的美德之“知、行、用、訓、評” 202
【案例5】某企業技能培訓基礎課程 203
【案例6】某企業技能培訓中級課程 204
【案例7】某企業技能培訓機械手應用課程 205
【案例8】某企業總點檢培訓課程 206
【案例9】某企業主要培訓課程 207
【案例10】某企業TPM培訓課程 208
第九章 TPM環境安全活動
一、環境安全活動概要 210
二、環境安全活動體系 210
【案例1】某企業環境安全推進總體規劃（Master Plan） 211
三、事故隱患的概念 212
四、企業可持續性經營 212
五、環境管理的義務 213
【案例2】某企業的安全TPM活動 213
【案例3】S公司安全宣傳畫優秀作品 214
【案例4】環境安全活動——工作環境改善 215
【案例5】環境安全——健康管理活動 216
【案例6】環境安全——防災中心活動 217
第十章 TPM辦公效率活動
一、辦公效率活動概要 220
二、辦公效率活動推進體系 220
【案例1】某企業辦公效率活動總體規劃（Master Plan） 221
三、辦公效率TPM活動方向 221
四、提高辦公效率的活動 222
【案例2】個人業務分析 223
【案例3】個人業務效率化改善 224
五、業務流程重組方法 225
六、持續性流程管理和創新 226
【案例4】某企業流程結構圖（Map） 227
【案例5】提升辦公效率主流程（Major Process） 228
【案例6】某企業辦公效率活動 229
第十一章 成功推進TPM的核心要素
一、TPM活動成果差的原因 232
二、TPM活動10大成功要素 232
三、TPM活動推進辦的作用 234
四、TPM活動管理者的主要作用 235
五、5S活動落實方案 236
六、活躍改善提案活動 238
七、改善活動思想 239
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