《全國職業技術教育規劃教材·數控機床結構與維修》主要內容：共分8章，全面系統地介紹了數控機床的主傳動系統、進給傳動系統、典型結構以及數控機床的主要部件和數控系統的故障診斷及維修等方面的內容�！度珖殬I技術教育規劃教材·數控機床結構與維修》取材新穎，注重內容的先進性、科學性和實用性，且每章后均附有思考題。
《全國職業技術教育規劃教材·數控機床結構與維修》可作為中高等職業技術院校機械、機電類專業學生的教材，也可供數控機床行業的工程技術人員、研究人員參考使用。
第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的組成及工作原理
1.1.1 程序編制及程序載體
1.1.2 輸入裝置
1.1.3 數控裝置
1.1.4 驅動裝置和位置檢測裝置
1.1.5 輔助控制裝置
1.1.6 機床本體
1.2 數控機床的分類
1.2.1 按加工工藝方法分類
1.2.2 按控制運動軌跡分類
1.2.3 按驅動裝置的特點分類
1.3 數控機床的特點
1.3.1 數控機床的加工特點
1.3.2 數控機床的使用特點
1.4 數控機床的發展趨勢
1.4.1 數控機床結構的發展
1.4.2 計算機控制性能的發展
1.4.3 伺服驅動系統的發展
1.4.4 自適應控制
1.4.5 計算機群控
1.4.6 柔性制造系統（FMS）
1.5 數控機床的主要性能指標
1.5.1 數控機床的精度指標
1.5.2 數控機床的運動性能指標
1.5.3 數控機床的加工性能指標
1.5.4 數控機床的可控軸數與聯動軸數
1.5.5 數控機床的可靠性指標
習題
第2章 數控機床的主傳動系統
2.1 對主傳動系統的基本要求及變速方式
2.1.1 對主傳動系統的基本要求
2.1.2 主傳動系統的變速方式
2.1.3 主軸的傳動形式
2.2 主軸部件的支承
2.2.1 主軸軸承
2.2.2 主軸軸承的配置
2.3 主軸部件結構
2.3.1 數控車床主軸部件結構
2.3.2 銑削加工中心主軸部件結構
2.3.3 電主軸加工中心主軸部件結構
2.4 高速主軸系統和電主軸
2.4.1 電主軸的結構
2.4.2 電主軸的軸承
習題
第3章 數控機床的進給傳動系統
3.1 進給傳動系統概述
3.2 對進給傳動系統的基本要求
3.3 進給傳動系統的基本型式
3.3.1 滾珠絲杠螺母副
3.3.2 靜壓絲杠螺母副
3.4 齒輪傳動副的間隙消除
3.4.1 剛性調整法
3.4.2 柔性調整法
3.5 高速機床的進給系統
3.5.1 直線電動機的主要特點
3.5.2 高速進給單元的結構設計
3.5.3 直線電動機進給系統問題
習題
第4章 數控機床的典型結構
4.1 數控機床的結構要求
4.1.1 數控機床對結構的基本要求
4.1.2 提高數控機床性能的措施
4.2 數控機床的布局
4.2.1 數控車床常用的布局型式
4.2.2 數控鏜銑床及加工中心常用布局型式
4.2.3 高速加工數控機床的特殊布局
4.2.4 并聯運動機床布局形式
4.3 數控機床的導軌
4.3.1 數控機床對導軌的基本要求
4.3.2 數控機床導軌的種類與特點
4.3.3 塑料滑動導軌
4.3.4 滾動導軌
4.4 數控機床的自動換刀裝置
4.4.1 自動換刀裝置的要求及形式
4.4.2 刀庫的類型與容量
4.5 數控機床的回轉工作臺
4.5.1 分度工作臺
4.5.2 數控回轉工作臺
習題
第5章 數控機床的故障診斷及維修
5.1 概述
5.1.1 數控機床故障類型及特點
5.1.2 數控機床故障診斷及維修的一般方法
5.2 機械故障診斷及維修
5.2.1 主軸部件的故障診斷及維修
5.2.2 進給系統的故障診斷及維修
5.2.3 其他輔助裝置故障診斷及維修
5.3 數控系統故障診斷
5.3.1 數控系統故障分類
5.3.2 數控系統故障診斷技術
習題
第6章 數控機床的調整
6.1 主軸部件的結構與調整
6.1.1 CK7815型數控車床主軸部件的結構與調整
6.1.2 NT-J320A型數控銑床主軸部件的結構與調整
6.1.3 THK6380加工中心主軸部件的結構與調整
6.2 進給傳動系統部件的調整
6.2.1 進給傳動系統伺服電動機的形式及安裝
6.2.2 滾珠絲杠副的間隙調整
6.3 回轉運動部件的調整
6.3.1 回轉分度工作臺的結構形式
6.3.2 加工中心回轉工作臺的調整
6.4 自動換刀裝置的調整
6.5 機床導軌安裝調整要求
6.5.1 滑動導軌調整要求
6.5.2 滾動導軌調整要求
6.5.3 靜壓導軌調整要求
6.6 位置檢測裝置的調整
6.6.1 位置檢測裝置的功能及要求
6.6.2 位置檢測裝置的安裝與調整
習題
第7章 西門子數控機床維修實例
7.1 西門子數控系統概述
7.1.1 數控系統簡介
7.1.2 數控系統基本配置
7.2 西門子數控用PLC故障診斷
7.2.1 系統DI／O板接線電平
7.2.2 硬件故障
7.2.3 操作錯誤(Operating Errors）
7.2.4 機床數據設定錯誤(Machine Data Setting Errors）
7.2.5 通信故障
7.3 西門子交流進給伺服系統
7.3.1 SINUMERIK 802C系統中各模塊的連接
7.3.2 SINUMERIK 802C系統中的交流伺服系統
7.3.3 SIMODRIVE611U伺服驅動系統
7.3.4 連接數控系統和PC機的RS232通信電纜
7.3.5 PLC用戶程序調試
7.4 西門子數控機床維修實例
習題
第8章 法那克數控機床維修實例
8.1 FANUC數控系統概述
8.1.1 FANUC數控系統簡介
8.1.2 FANUC數控系統的基本配置
8.2 FANUC系統PMC控制故障診斷
8.2.1 通過PMC查找故障的方法
8.2.2 通過PMC查找故障實例
8.3 FANUC交流進給伺服系統
8.3.1 交流進給伺服系統的特點
8.3.2 FANUC模擬式交流進給伺服系統
8.3.3 FANUC數字式交流進給伺服系統
8.4 FANUC系統故障診斷實例
習題
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