為充分利用來源廣泛、綠色環保、可再生的生物質資源，改善傳統瀝青混合料路用性能的缺陷，本書分別研究生物油和生物質纖維改性/再生瀝青混合料，以提高瀝青路面的長期性能。主要內容包括木焦油基再生瀝青的制備與性能表征，木焦油基再生瀝青混合料的路用性能研究，路用生物質纖維的選擇、制備與性能表征，路用生物質纖維瀝青混合料的路用性能與耐久性能評價及環境與經濟成本對比研究等。
湖南省重點領域研發計劃項目"基于生物質材料改性的瀝青合料再生利用關鍵技術研究與示范"，項目編號 ?2019GK2244，負責人劉克非（本書依托項目）；
中國博士后科學基金面上項目"廢食用植物油再生老化瀝青機理研究"，項目編號2018M633003，負責人劉克非（本書依托項目）
目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 問題的提出 1
1.1.1 生物油改性瀝青 1
1.1.2 生物質纖維改性瀝青 2
1.2 國內外生物油改性/再生瀝青研究現狀 3
1.2.1 生物油的種類和制備 3
1.2.2 生物油的性能 6
1.2.3 生物油改性/再生瀝青的制備 7
1.2.4 生物油改性瀝青結合料性能 8
1.2.5 生物油改性瀝青混合料性能 13
1.2.6 生物油再生瀝青結合料性能 15
1.2.7 生物油再生瀝青混合料性能 19
1.2.8 生物油改性/再生瀝青路面的實際應用 20
1.2.9 生物油改性瀝青生命周期評價 21
1.3 國內外生物纖維改性瀝青研究現狀 22
1.3.1 路用生物質纖維研究現狀 22
1.3.2 瀝青混合料耐久性研究現狀 25
1.3.3 瀝青混合料環境與經濟成本分析研究現狀 27
1.4 存在的問題 28
1.4.1 生物油改性瀝青研究 28
1.4.2 生物質纖維改性瀝青研究 29
1.5 本書的研究內容與意義 29
1.5.1 本書主要研究內容 29
1.5.2 本書主要研究意義 30
參考文獻 31
第2章 木焦油基再生瀝青的制備與儲存穩定性分析 45
2.1 木焦油基再生瀝青的制備 45
2.1.1 基質原樣瀝青 45
2.1.2 制備老化瀝青 45
2.1.3 木焦油基再生劑原材料 45
2.1.4 正交試驗 46
2.1.5 木焦油基再生瀝青的組成 51
2.1.6 再生劑施工安全性 52
2.1.7 再生劑熱穩定性 52
2.1.8 制備再生瀝青 52
2.2 木焦油基再生瀝青的儲存穩定性 54
2.2.1 試樣制備 54
2.2.2 試驗方法 55
2.2.3 儲存穩定性測試結果 56
2.3 本章小結 63
參考文獻 63
第3章 木焦油基再生瀝青的組分、熱性能與高溫流變性能 66
3.1 試驗材料及方法 66
3.1.1 試驗材料 66
3.1.2 試驗方法 66
3.2 結果分析 67
3.2.1 組分分析 67
3.2.2 熱性能 69
3.2.3 高溫流變性能 70
3.3 本章小結 72
參考文獻 72
第4章 木焦油基再生瀝青的低溫抗裂性能與微觀結構 74
4.1 低溫抗裂性能 74
4.1.1 試驗方法 74
4.1.2 試驗結果 76
4.2 基于黏彈性流變學的低溫抗裂性能分析 83
4.2.1 Burgers模型建立 83
4.2.2 儲能和耗散能 84
4.2.3 蠕變柔度導數的推導 85
4.2.4 低溫抗裂性能的理論分析 86
4.3 微觀結構 93
4.3.1 試驗方法 93
4.3.2 試驗結果 94
4.4 本章小結 99
參考文獻 99
第5章 木焦油基再生瀝青混合料的路用性能與耐久性 102
5.1 試驗用瀝青混合料及其制備 102
5.1.1 試驗材料 102
5.1.2 混合料配合比 103
5.2 再生瀝青混合料路用性能 104
5.2.1 高溫性能 104
5.2.2 低溫性能 104
5.2.3 水穩定性 105
5.2.4 抗老化性能 107
5.2.5 路用性能評價匯總 108
5.3 再生瀝青混合料耐久性 108
5.3.1 疲勞耐久性 108
5.3.2 凍融循環耐久性 109
5.3.3 老化耐久性 110
5.4 路面結構設計參數研究 112
5.4.1 抗壓回彈模量 112
5.4.2 劈裂強度 114
5.5 本章小結 115
參考文獻 115
第6章 路用生物質纖維的選擇、制備與性能表征 117
6.1 路用生物質纖維原材料篩選 117
6.2 路用生物質纖維制備工藝 118
6.3 路用生物質纖維技術要求 119
6.4 路用生物質纖維及其瀝青膠漿的性能表征 120
6.4.1 路用生物質纖維及其瀝青膠漿的物理性能 120
6.4.2 路用生物質纖維及其膠漿的熱性能 121
6.4.3 路用生物質纖維的吸油性能 128
6.4.4 路用生物質纖維的微觀結構 129
6.5 本章小結 131
參考文獻 131
第7章 路用生物質纖維瀝青混合料的路用性能與微觀結構 133
7.1 試驗用瀝青混合料及其制備 133
7.1.1 級配的擬定與參數的計算 133
7.1.2 級配的確定 135
7.1.3 生物質纖維最佳摻量的確定 137
7.1.4 混合料最佳油石比的確定 137
7.2 路用生物質纖維瀝青混合料的路用性能 142
7.2.1 力學性能 142
7.2.2 高溫穩定性 145
7.2.3 水穩定性 147
7.2.4 低溫抗裂性 149
7.2.5 抗老化性能 151
7.3 微觀分析 152
7.3.1 纖維在瀝青中的整體形貌 153
7.3.2 纖維吸附、穩定效果 153
7.3.3 纖維的加筋、阻止裂縫產生的效果 155
7.3.4 纖維對阻滯微裂縫擴展的效果 157
7.4 路面結構設計參數研究 159
7.4.1 抗壓回彈模量 159
7.4.2 劈裂強度 161
7.4.3 綜合對比小結 162
7.5 本章小結 164
參考文獻 164
第8章 路用生物質纖維瀝青混合料的耐久性能 166
8.1 配合比設計 166
8.2 老化耐久性 167
8.2.1 試驗方法 167
8.2.2 結果與討論 168
8.3 凍融循環耐久性 176
8.3.1 試驗方法 176
8.3.2 結果與討論 176
8.3.3 凍融損傷模型 178
8.4 疲勞耐久性 181
8.4.1 試驗方法 181
8.4.2 結果與討論 181
8.5 灰色關聯度分析 184
8.5.1 灰色關聯的計算方案與計算方法 184
8.5.2 灰色關聯分析結果 188
8.6 本章小結 190
參考文獻 190
第9章 路用生物質纖維的環境與經濟成本對比研究 193
9.1 環境成本分析 193
9.1.1 路用生物質纖維生長期環境成本分析 193
9.1.2 路用生物質纖維制備期環境成本分析 196
9.1.3 瀝青路面建設期環境成本分析 196
9.2 經濟成本分析 201
9.2.1 路用生物質纖維生長期經濟成本分析 201
9.2.2 路用生物質纖維制備期經濟成本分析 203
9.2.3 瀝青路面建設期經濟成本分析 204
9.3 本章小結 208
參考文獻 209
第10章 生物質材料改性瀝青結(混)合料的示范應用 210
10.1 生物質材料基再生瀝青劑及其制備方法 210
10.1.1 技術背景 210
10.1.2 技術內容 211
10.1.3 技術實施方案與效果 212
10.2 竹纖維瀝青混合料及其制備方法 216
10.2.1 技術背景 216
10.2.2 技術內容 216
10.2.3 技術實施方案與效果 218
10.3 高性能稀漿封層混合料及其制備方法 222
10.3.1 技術背景 222
10.3.2 技術內容 222
10.3.3 技術實施方案與效果 224
10.4 耐酸雨侵蝕的瀝青混合料及其制備方法 227
10.4.1 技術背景 227
10.4.2 技術內容 228
10.4.3 技術實施方案與效果 229
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