《汽車發動機檢修（工作單）》主要介紹發動機各系統的檢修工藝，并對主要零部件及總成常見故障進行檢修，包括八個學習任務：曲柄連桿機構檢修、配氣機構檢修、汽油機燃料供給系統檢修、柴油機燃料供給系統檢修、進排氣系統及排氣凈化裝置檢修、冷卻系統檢修、潤滑系統檢修、汽油機電控點火系統檢修。每個學習任務包括四部分：知識準備、任務實施、拓展學習、故障案例。本書可作為汽車維修技術各專業教材使用，也可供汽車行業崗位培訓自學用書，同時還可供汽車維修人員閱讀參考。
學習任務一曲柄連桿機構檢修
一、知識準備
（一）氣缸體與氣缸蓋檢修
（二）活塞連桿組檢修
（三）曲軸飛輪組檢修
二、任務實施
項目1活塞敲缸響檢修
項目2連桿軸承響檢修
三、拓展學習
（一）活塞銷響故障檢修
（二）氣缸壓力測量
四、故障案例
學習任務二配氣機構檢修
一、知識準備
（一）配氣機構技術狀況的變化及其影響因素
（二）氣門組檢修
（三）氣門傳動組檢修
二、任務實施
項目1配氣機構維護
項目2氣門異響檢修
項目3正時皮帶的檢查與更換
三、拓展學習
（一）氣門間隙的檢查與調整
（二）幾種常見汽車發動機的氣門間隙
四、故障案例
學習任務三汽油機燃料供給系統檢修
一、知識準備
（一）汽油機燃料供給系統檢修概述
（二）空氣供給系統主要部件檢修
（三）燃油供給系統主要部件檢修
（四）電子控制系統主要部件檢修
二、任務實施
項目1汽油機燃料供給系統維護
項目2發動機起動困難檢修
項目3發動機怠速不良檢修
項目4發動機加速不良檢修
三、拓展學習
（一）怠速控制系統的檢修
（二）典型怠速控制裝置檢修
四、故障案例
學習任務四柴油機燃料供給系統檢修
一、知識準備
（一）柴油機燃料供給系統主要部件檢修
（二）電控柴油機燃料供給系統主要部件檢修
二、任務實施
項目1柴油機燃料供給系統維護
項目2柴油發動機起動困難檢修
項目3柴油發動機動力不足檢修
三、拓展學習
（一）柴油機使用與維護
（二）柴油發動機工作粗暴故障診斷與排除
（三）柴油機飛車故障診斷與排除
四、故障案例
學習任務五進排氣系統及排氣凈化裝置檢修
一、知識準備
（一）進氣系統檢修
（二）排氣系統及排氣凈化裝置檢修
二、任務實施
項目1進氣系統維護
項目2排氣系統維護
三、拓展學習
（一）電控柴油機進排氣系統日常維護注意事項
（二）發動機的氣波增壓系統
（三）柴油機廢氣微粒過濾器
（四）排氣凈化與排放控制的措施
四、故障案例
學習任務六冷卻系統檢修
一、知識準備
（一）分析發動機冷卻系統典型故障原因
（二）發動機冷卻系統主要部件檢修
二、任務實施
項目1冷卻系統維護
項目2發動機過熱檢修
三、拓展學習
（一）發動機突然過熱故障的診斷與排除
（二）無水冷卻液
四、故障案例一
學習任務七潤滑系統檢修
一、知識準備
（一）分析潤滑系統典型故障原因
（二）潤滑系統主要部件檢修
二、任務實施
項目1潤滑系統維護
項目2潤滑系統機油壓力過低檢修
三、拓展學習
（一）機油消耗異常故障的診斷與排除
（二）潤滑系統的認識
四、故障案例
學習任務八汽油機電控點火系統檢修
一、知識準備
（一）汽油機電控點火系統檢修概述
（二）汽油機電控點火系統主要部件檢修
二、任務實施
項目1汽油機電控點火系統維護
項目2點火系統高壓無火檢修
三、拓展學習
（一）點火系統的組成與分類
（二）微機控制點火系統
四、故障案例
附錄
參考文獻
氣缸檢修尺寸可按下式進行計算：
檢修尺寸=氣缸**大磨損直徑+鏜磨余量（鏜磨余量一般取0．10～0．20mm）
計算出的檢修尺寸應與檢修級數相對照。若與某一檢修級數相等，可按某級數檢修；若與檢修級數不相符，應按向上靠近的大檢修級數進行氣缸的檢修。氣缸磨損超過**大一級檢修尺寸時，應鑲配缸套。只要有一缸需要鏜、磨或更換缸套，其余各缸均應同時更換，以保持發動機各缸的一致性。
（3）氣缸修復后的檢測
①圓度及圓柱度的檢查。氣缸經鏜、磨后，圓度及圓柱度誤差應不大于5um，各缸直徑之差不得超過5um。
②配缸間隙檢查。將活塞倒放人氣缸中，在氣缸壁與活塞之間垂直活塞銷方向插入厚0．03mm、寬12～15mm的塞尺；再用彈簧秤檢查拉出塞尺時的拉力。其拉力值與塞尺測得的間隙應符合維修手冊的要求。拉力過大或過小，表明氣缸鏜磨不足或過量。
10．氣缸的鑲套檢修
無檢修尺寸的氣缸，或氣缸雖有檢修尺寸，但其磨損后的尺寸已接近或超過**后一級檢修尺寸時，可用鑲套法檢修。
對無氣缸套的氣缸進行鑲套前，必須先加工承孔。承孔內徑與缸套外徑采用過盈配合。對于鑲有干式氣缸套的氣缸體，應用壓力機壓出舊缸套，并檢查承孔與待換缸套過盈量是否符合要求。干式氣缸套與承孔過盈量一般為30～80um。新缸套應使用壓力機壓裝，壓裝后氣缸套上平面應與氣缸體上平面平齊。
對于裝用濕式氣缸套的氣缸體，更換氣缸套時只需拆舊換新，不需對承孔加工。
注意：濕式氣缸套裝配后應高出氣缸體上平面50～150um，以防漏水。
（二）活塞連桿組檢修
1．活塞、活塞銷、活塞環、連桿的失效形式
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