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　　本書是教育部機械類教學改革項目規劃教材之一，采用校企合作形式，以機械加工工藝為主線，兼顧實用性、先進性和系統性，采用國家頒布的最新標準編寫。
　　本書按教學認知規律和機械加工工藝操作流程劃分為三篇：第1篇機械加工工藝基礎技術，第2篇機械加工工藝操作技術，第3篇機械加工工藝規程編制技術。每篇中分置若干章，介紹了工藝資料及工藝裝備，工件的可加工性，機械加工生產前的準備，金屬切削機床，金屬切削刀具，車削加工，銑削加工，機械加工工藝規程編制，機械加工工藝卡編制實例等機械加工工藝知識。書中以車削加工、銑削加工為重點，采取與國家職業資格技能培訓與鑒定相結合的形式，將其納入課程教學體系。
　　本書是教育部機械類教學改革項目規劃教材之一，采用校企合作形式，以機械加工工藝為主線，兼顧實用性、先進性和系統性，采用國家頒布的最新標準編寫。
　　本書按教學認知規律和機械加工工藝操作流程劃分為三篇：第1篇機械加工工藝基礎技術，第2篇機械加工工藝操作技術，第3篇機械加工工藝規程編制技術。每篇中分置若干章，介紹了工藝資料及工藝裝備，工件的可加工性，機械加工生產前的準備，金屬切削機床，金屬切削刀具，車削加工，銑削加工，機械加工工藝規程編制，機械加工工藝卡編制實例等機械加工工藝知識。書中以車削加工、銑削加工為重點，采取與國家職業資格技能培訓與鑒定相結合的形式，將其納入課程教學體系。
　　本書既可作為應用型本科、高職高專、成人高校機械類和近機械類專業的教材，也可作為工程技術人員和工程管理人員的參考書。

第1篇　機械加工工藝基礎技術
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標準
1.2工藝裝備
習題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學性能
2.2材料的分類、牌號、力學性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應用
習題
第3章　機械加工生產前的準備
3.1案例背景

前言
第1篇　機械加工工藝基礎技術
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標準
1.2工藝裝備
習題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學性能
2.2材料的分類、牌號、力學性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應用
習題
第3章　機械加工生產前的準備
3.1案例背景
3.2機械加工工藝流程分析
3.3毛坯制造
3.4毛坯件
3.5鑄件、模鍛件毛坯余量及公差的
確定
習題
第2篇　機械加工工藝操作技術
第4章　金屬切削機床
4.1機床通用型號
4.2機床結構及用途
4.3機床運動與傳動分析
4.4CA6140車床傳動系統分析
4.5XW6132臥式萬能升降臺銑床傳動
系統
習題
第5章　金屬切削刀具
5.1簡單工件車削過程
5.2切削用量
5.3刀具結構
5.4刀具材料
5.5刀具幾何角度
5.6金屬切削過程分析與控制
習題
第6章　車削加工
6.1車刀和車刀刃磨
6.2常用工件裝夾方法
6.3車削加工基本技能
6.4復雜零件的車削加工
習題
第7章　銑削加工
7.1銑刀及安裝銑刀
7.2銑削用量
7.3銑削方式
7.4銑削工藝分析
7.5鍵槽銑削加工
7.6直線成形面銑削加工
7.7螺旋槽銑削加工
習題
第3篇　機械加工工藝規程編制技術
第8章　機械加工工藝規程編制
8.1編制工藝規程的技術資料
8.2工件的定位與定位誤差
8.3工件的夾緊
8.4加工順序的安排
8.5加工余量的確定
8.6工序尺寸及公差
8.7填寫工藝卡
習題
第9章　機械加工工藝卡編制實例
9.1軸類零件加工工藝卡的編制
9.2銑削螺旋槽工序卡的編制
9.3箱體類零件加工工藝卡的編制
習題
附錄機床組系及主參數
附錄A車床組系及主參數
附錄B鉆床組系及主參數
附錄C鏜床組系及主參數
附錄D磨床組系及主參數
附錄E齒輪加工機床組系及主參數
附錄F螺紋加工機床組系及主參數
附錄G銑床組系及主參數
附錄H刨插床組系及主參數
附錄I拉床組系及主參數
參考文獻220前言
第1單元　夾具設計基礎
1.1夾具在機械加工中的作用
1.2夾具的分類與設計原則
1.3夾具設計原理
1.4夾具的基本結構
1.5夾具設計中常用的公差配合
第2單元　夾具基本元件的設計
2.1定位元件的設計
2.2導向元件的設計
2.3夾緊元件的設計
2.4緊固元件的設計
2.5夾具體的設計
第3單元　夾緊與分度對定機構的
設計
3.1夾緊機構的組成及設計原則和要點
3.2斜楔夾緊機構
3.3螺旋夾緊機構
3.4凸輪夾緊機構
3.5聯動夾緊機構
3.6定心夾緊機構
3.7分度對定機構
第4單元　車床夾具的設計
4.1車床夾具的分類及設計要點和步驟
4.2心軸類車床夾具的設計
4.3卡盤類車床夾具的設計
4.4角鐵類車床夾具的設計
第5單元　銑床夾具的設計
5.1銑床夾具的分類及設計要點和步驟
5.2單件銑夾具的設計
5.3多件銑夾具的設計
5.4分度銑夾具的設計
第6單元　鉆床夾具的設計
6.1鉆床夾具的分類及設計要點和步驟
6.2固定式鉆床夾具的設計
6.3移動式鉆床夾具的設計
6.4回轉式鉆床夾具的設計
6.5翻轉式鉆床夾具的設計
6.6覆蓋式鉆床夾具的設計
參考文獻

前言
第1篇　機械加工工藝基礎技術
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標準
1.2工藝裝備
習題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學性能
2.2材料的分類、牌號、力學性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應用
習題
第3章　機械加工生產前的準備
3.1案例背景

前言
第1篇　機械加工工藝基礎技術
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標準
1.2工藝裝備
習題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學性能
2.2材料的分類、牌號、力學性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應用
習題
第3章　機械加工生產前的準備
3.1案例背景
3.2機械加工工藝流程分析
3.3毛坯制造
3.4毛坯件
3.5鑄件、模鍛件毛坯余量及公差的
確定
習題
第2篇　機械加工工藝操作技術
第4章　金屬切削機床
4.1機床通用型號
4.2機床結構及用途
4.3機床運動與傳動分析
4.4CA6140車床傳動系統分析
4.5XW6132臥式萬能升降臺銑床傳動
系統
習題
第5章　金屬切削刀具
5.1簡單工件車削過程
5.2切削用量
5.3刀具結構
5.4刀具材料
5.5刀具幾何角度
5.6金屬切削過程分析與控制
習題
第6章　車削加工
6.1車刀和車刀刃磨
6.2常用工件裝夾方法
6.3車削加工基本技能
6.4復雜零件的車削加工
習題
第7章　銑削加工
7.1銑刀及安裝銑刀
7.2銑削用量
7.3銑削方式
7.4銑削工藝分析
7.5鍵槽銑削加工
7.6直線成形面銑削加工
7.7螺旋槽銑削加工
習題
第3篇　機械加工工藝規程編制技術
第8章　機械加工工藝規程編制
8.1編制工藝規程的技術資料
8.2工件的定位與定位誤差
8.3工件的夾緊
8.4加工順序的安排
8.5加工余量的確定
8.6工序尺寸及公差
8.7填寫工藝卡
習題
第9章　機械加工工藝卡編制實例
9.1軸類零件加工工藝卡的編制
9.2銑削螺旋槽工序卡的編制
9.3箱體類零件加工工藝卡的編制
習題
附錄機床組系及主參數
附錄A車床組系及主參數
附錄B鉆床組系及主參數
附錄C鏜床組系及主參數
附錄D磨床組系及主參數
附錄E齒輪加工機床組系及主參數
附錄F螺紋加工機床組系及主參數
附錄G銑床組系及主參數
附錄H刨插床組系及主參數
附錄I拉床組系及主參數
參考文獻220前言
第1單元　夾具設計基礎
1.1夾具在機械加工中的作用
1.2夾具的分類與設計原則
1.3夾具設計原理
1.4夾具的基本結構
1.5夾具設計中常用的公差配合
第2單元　夾具基本元件的設計
2.1定位元件的設計
2.2導向元件的設計
2.3夾緊元件的設計
2.4緊固元件的設計
2.5夾具體的設計
第3單元　夾緊與分度對定機構的
設計
3.1夾緊機構的組成及設計原則和要點
3.2斜楔夾緊機構
3.3螺旋夾緊機構
3.4凸輪夾緊機構
3.5聯動夾緊機構
3.6定心夾緊機構
3.7分度對定機構
第4單元　車床夾具的設計
4.1車床夾具的分類及設計要點和步驟
4.2心軸類車床夾具的設計
4.3卡盤類車床夾具的設計
4.4角鐵類車床夾具的設計
第5單元　銑床夾具的設計
5.1銑床夾具的分類及設計要點和步驟
5.2單件銑夾具的設計
5.3多件銑夾具的設計
5.4分度銑夾具的設計
第6單元　鉆床夾具的設計
6.1鉆床夾具的分類及設計要點和步驟
6.2固定式鉆床夾具的設計
6.3移動式鉆床夾具的設計
6.4回轉式鉆床夾具的設計
6.5翻轉式鉆床夾具的設計
6.6覆蓋式鉆床夾具的設計
參考文獻