本書以通俗易懂的文字和豐富的圖表，系統地介紹了鉗工安全生產和文明生產制度、通用工裝夾具和測量儀器的使用、機械零件的劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆削加工、螺紋加工、去毛刺、研磨和拋光、機械零件的檢測等內容，同時還安排了較典型機械零件的手工制作實例，并提供了機械零件手工制作和檢測題例供學生實際操作。本書適合于職業技術學院和成人教育院校機械設計與制造專業和機電一體化專業使用，也可供模具設計與制造專業、數控技術應用等機械制造類相關專業選用，還可供機械設計與制造、模具設計與制造等工程技術人員、模具生產管理人員、中等職業學校教師參考。
上篇 制作任務
課程整體設計
學習情境一 單一件制作與修配
學習情境二 組合連接件制作與修配
學習情境三 配合件制作與修配
學習情境四 部件制作與修配
下篇 資訊庫
第一章 車間管理與安全文明生產
第一節 車間管理
第二節 安全文明生產
第二章 機械圖樣識讀
第一節 識讀零件圖
第二節 識讀裝配圖
第三章 工程材料與鋼的熱處理
第一節 工程材料與金屬牌號
第二節 鋼鐵材料制備
第三節 金屬材料性能
第四節 鐵碳合金相圖
第五節 鋼的熱處理
第四章 鉗工基本操作技能
第一節 鉗工基礎知識
第二節 畫線
第三節 鋸削
第四節 銼削
第五節 孔加工
第六節 裝配
第五章 常用檢測工具
第一節 檢測基礎知識
第二節 游標量具
第三節 其他常用量具
第六章 機械連接
第一節 可拆連接
第二節 不可拆連接
第七章 機床夾具
第一節 夾具基礎知識
第二節 銑床夾具
參考文獻
（2）建立質量預防體系
要建立起一套針對產品實現全過程的監控體系、監控指標，真正實現適時問題預警并及時處理的閉環系統。
�、僖R別好控制項目、要求：按工序／工藝流程列出要控制的特性參數／預警項目、工藝參數、控制要求、控制項目；定出產品特殊特性明細表，過程特殊特性明細表；制訂控制計劃，按控制計劃制定作業指導文件（明確應用的統計技術、方法，需預警項目、預警級別）；最終形成按工藝流程順序編制的預警項目明細表。
�、谝x好變異／預警：確定各預警項目、特性參數的變異判定準則或預警基準條件并形成文件；定義出各特性參數／預警項目在什么情況下是變異／需預警。
�、垡鞔_好反饋流程：制定質量預警逐級反饋責任表，明確出現變異需質量預警時如何反饋、提交，限定時間、明確責任人。
④要明確好預警問題的處置和閉環：制定變異／預警問題的處置和閉環管理辦法，明確各環節的責任（分級處理反饋／提交、問題的處置和閉環），處置不了的逐級提交。
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