激光熔覆再制造零件的超聲檢測(cè)
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本書以激光熔覆再制造零件（包含涂層及毛坯）為研究對(duì)象，對(duì)影響其服役性能和服役壽命的缺陷和應(yīng)力進(jìn)行超聲檢測(cè)評(píng)價(jià)。本書介紹了激光熔覆再制造毛坯材料缺陷超聲檢測(cè)數(shù)值模擬，激光熔覆再制造試樣中超聲波傳播及缺陷檢測(cè)數(shù)值模擬，超聲檢測(cè)信號(hào)處理方法，激光熔覆再制造零件缺陷檢測(cè)，激光熔覆再制造涂層應(yīng)力檢測(cè)等內(nèi)容，著重于解決工程實(shí)際問(wèn)題，實(shí)用性強(qiáng)。本書可供無(wú)損檢測(cè)及相關(guān)專業(yè)研究生、科研人員在學(xué)習(xí)和研究時(shí)使用，也可作為從事無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)人員的培訓(xùn)或輔助教材。
前言 第１ 章 緒論 １ １. １ 超聲檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域 ３ １. １. １ 缺陷檢測(cè) ３ １. １. ２ 應(yīng)力檢測(cè) ５ １. １. ３ 涂層性能檢測(cè) ８ １. ２ 超聲檢測(cè)技術(shù)的研究現(xiàn)狀 ９ １. ２. １ 超聲檢測(cè)數(shù)值模擬方法 ９ １. ２. ２ 超聲檢測(cè)信號(hào)處理技術(shù) １２ １. ２. ３ 超聲檢測(cè)儀器的研發(fā) １４ 第２ 章 激光熔覆再制造毛坯材料缺陷超聲檢測(cè)數(shù)值模擬 １７ ２. １ 固體介質(zhì)的波動(dòng)方程 １８ ２. ２ 波動(dòng)方程的有限元解法 １９ ２. ２. １ 波動(dòng)方程的變分問(wèn)題 ２０ ２. ２. ２ 波動(dòng)方程的有限元公式 ２０ ２. ２. ３ 波動(dòng)方程有限元公式的解法及其穩(wěn)定性 ２２ ２. ３ 網(wǎng)格大小和時(shí)間步長(zhǎng)的選取 ２４ ２. ３. １ 網(wǎng)格大小 ２４ ２. ３. ２ 時(shí)間步長(zhǎng) ２４ ２. ４ 邊界條件 ２４ ２. ４. １ 基于勢(shì)函數(shù)的應(yīng)力人工邊界條件 ２５ ２. ４. ２ 超聲檢測(cè)數(shù)值模擬應(yīng)力人工邊界條件 ２６ ２. ４. ３ 應(yīng)力人工邊界條件的施加 ２８ ２. ５ 激光熔覆再制造毛坯材料中超聲波傳播的數(shù)值模擬 ２９ ２. ５. １ 碳素鋼中超聲波傳播的數(shù)值模擬 ２９ ２. ５. ２ 碳素鋼中常見(jiàn)缺陷的散射聲場(chǎng)分析 ３１ ２. ５. ３ 碳素鋼中常見(jiàn)缺陷的定性分析 ４１ ２. ５. ４ 碳素鋼中缺陷的定性分析實(shí)驗(yàn) ４３ ２. ６ 主要結(jié)論 ４７ 第３ 章 激光熔覆再制造試樣中超聲波傳播及缺陷超聲檢測(cè)數(shù)值模擬 ４９ ３. １ Ｆｅ３１４ 激光熔覆層顯微組織分析 ５０ ３. ２ 激光熔覆再制造試樣超聲檢測(cè)數(shù)學(xué)模型 ５１ ３. ２. １ 理論模型 ５１ ３. ２. ２ 聲場(chǎng)計(jì)算模型 ５２ Ⅴ ３. ２. ３ 缺陷遠(yuǎn)場(chǎng)散射模型 ５６ ３. ２. ４ 橫通孔及裂紋缺陷回波預(yù)測(cè)及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 ６０ ３. ３ 激光熔覆層中的聲場(chǎng)分析 ６３ ３. ３. １ 縱波直探頭輻射聲場(chǎng)分析 ６３ ３. ３. ２ 橫波斜探頭輻射聲場(chǎng)分布 ６８ ３. ４ 激光熔覆再制造試樣缺陷超聲檢測(cè)實(shí)驗(yàn) ７１ ３. ４. １ 試樣的制備及檢測(cè)工藝參數(shù)的選擇 ７１ ３. ４. ２ 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 ７２ ３. ５ 主要結(jié)論 ７３ 第４ 章 超聲檢測(cè)信號(hào)處理 ７５ ４. １ 超聲檢測(cè)信號(hào)噪聲分析 ７５ ４. ２ 超聲檢測(cè)信號(hào)處理方法 ７８ ４. ２. １ 激光熔覆層超聲檢測(cè)信號(hào)消噪方法 ７９ ４. ２. ２ 激光熔覆再制造零件缺陷超聲診斷方法 ８６ ４. ２. ３ 超聲應(yīng)力檢測(cè)聲時(shí)差分析方法 ９１ ４. ３ 主要結(jié)論 ９６ 第５ 章 激光熔覆再制造零件缺陷檢測(cè) ９８ ５. １ 檢測(cè)設(shè)備及方法 ９８ ５. ２ 檢測(cè)結(jié)果分析 ９９ ５. ２. １ 橫通孔缺陷檢測(cè)結(jié)果 ９９ ５. ２. ２ 裂紋缺陷檢測(cè)結(jié)果 １０１ ５. ２. ３ 影響缺陷檢測(cè)可靠性的主要因素 １０１ ５. ３ 應(yīng)用實(shí)例 １０５ ５. ３. １ 橫通孔缺陷定量檢測(cè) １０５ ５. ３. ２ 激光熔覆再制造齒輪缺陷檢測(cè) １０６ ５. ４ 主要結(jié)論 １０８ 第６ 章 激光熔覆層應(yīng)力檢測(cè) １１０ ６. １ 表面超聲波聲彈理論 １１１ ６. ２ 激光熔覆層聲彈系數(shù)標(biāo)定實(shí)驗(yàn) １１２ ６. ２. １ 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備 １１２ ６. ２. ２ 試樣的制備 １１６ ６. ２. ３ 實(shí)驗(yàn)方法 １１６ ６. ２. ４ 激光熔覆層聲彈系數(shù)標(biāo)定 １１７ ６. ３ 影響應(yīng)力檢測(cè)可靠性的主要因素影響分析 １２０ ６. ３. １ 激光熔覆層微觀形貌影響分析 １２１ ６. ３. ２ 表面超聲波傳播時(shí)差計(jì)算精度影響分析 １２６ ６. ３. ３ 加載變形影響分析 １２６ ６. ４ 應(yīng)用實(shí)例 １２８ ６. ４. １ 服役狀態(tài)下激光熔覆層應(yīng)力檢測(cè) １２８ Ⅵ ６. ４. ２ 激光熔覆層殘余應(yīng)力檢測(cè) １２９ ６. ５ 主要結(jié)論 １３１ 附錄Ａ 基于ＡＮＳＹＳ 的超聲波傳播模擬命令流 １３２ 附錄Ｂ 超聲檢測(cè)信號(hào)消噪及缺陷診斷程序 １３７ 附錄Ｃ 超聲應(yīng)力檢測(cè)相關(guān)計(jì)算程序 １４３ 參考文獻(xiàn) １４６
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