本書是結合編者多年的實際教學經驗與十多年在模具廠生產一線r的工作實踐而編寫的，按照考證與數控競賽的要求，從建模到數控編程再到工件裝夾，介紹得非常詳細，有利于學生參加考證和數控競賽。
前 言
2017年5月，編者在重慶舉辦的全國數控大賽上了解到，不少參賽隊伍的領隊老師反映，學生對3D造型草繪還不熟練，軟件的應用能力較差，他們希望找到一本UG方面高質量的書籍來解決這個問題。此外，參賽的學生也都反映造型設計與數控編程比較難。有的學校因為找不到合適的參賽指導書而直接放棄這次比賽，還有的學校因老師的能力非常有限，而不得不臨時從工廠招聘一些有經驗的技術人員幫助培訓。為此，編者針對數控大賽，編寫一些實例比較好的、操作性強的指導書，歸入“高職高�！笆濉币巹澖滩�?數控銑考證與競賽系列”。
若要編寫高質量的UG類圖書，編者必須既有多年在工廠一線崗位的工作實踐，又有多年從事數控和模具教學的經驗，才能寫出適合學校需要的受學生歡迎的競賽指導書。本叢書編者正好具有這方面優勢。叢書主編有將近20年在模具廠一線工作的實踐，長期從事產品造型、模具設計與數控加工的編程與操作，在運用UG進行產品造型、模具設計與數控加工編程方面積累了相當多的經驗；后來轉行從事教學工作，多年來從事UG造型、模具設計與數控加工課程教學。其所編寫的書籍貼近教學，也接近考證競賽，在多年來的實際教學中深受學生喜歡。
關于數控銑考證與競賽考證的軟件有很多，如UG、Cimatron、Mastercam、Cative、Powermill等。但這些軟件中，以UG和Mastercam的使用量最大。UG是一個功能強大的軟件，它主要分為造型設計、模具設計與數控編程等模塊，而模具設計這部分又分為塑料模具設計與鈑金模具設計兩大模塊。其中，造型設計與數控編程數控競賽的兩大模塊，現在很多老師都在尋找內容比較好的、由專業人士編寫的書籍。經調查，大部分帶隊老師希望能買到按UG的四大模塊編寫的指導書。因此，本叢書中有4本是關于UG的實例教程。
�。�1）《Mastercam X9數控銑中（高）級考證實例精講》
�。�2）《Creo 4.0 造型設計實例精講》
�。�3）《UG 10.0造型設計實例教程》
�。�4）《UG 10.0 塑料模具設計實例教程》
�。�5）《UG 10.0數控編程實例教程》
�。�6）《UG 10.0沖壓模具設計實例》
本書是叢書之一，全書共10個項目，分為五篇：UG編程入門篇、中級工考證篇、高級工考證篇、技師考證篇、數控競賽篇。各篇詳細地講述了零件的建模與編程過程，讀者學完這五個部分內容之后，對零件建模與數控編程、數控加工工藝能力應有明顯的提高。
本書中所有的實例都是編者精心挑選出來的，非常實用，適合課堂教學：所有實例都經過上機驗證，學生可以用自己的方法進行編程，然后與教材中的程序進行對比，找出差異，再上機床練習，可以起到事半功倍的作用。
本書項目一至項目四由廣東省華立技師學院張鵬飛老師編寫，項目五至項目七由中山職業技術學院吳升富老師編寫，項目八至項目十由廣東省華立技師學院詹建新老師編寫，全書由詹建新老師統稿。
盡管編者為本書付出十分的心血，但書中疏漏、欠妥之處在所難免，敬請廣大讀者不吝指正。
編 者
2017年9月
收起全部↑
詹建新，男，高級工程師、高級技師，畢業于中山大學，大學畢業，長期在模具廠一線工作崗位工作，非常熟悉Mastercam的造型與編程。于2010年從事教學工作，主要從事UG、pro/E、Mastercam、AutoCAD、模具設計、數控銑中（高）級考證教學，對數控教學工作有相當深入的研究。近幾年一直在學校帶學生參加考證。在指導學生考證中，適當結合工廠工作的一些經驗與體會，所講的課程深受學生喜歡。
目 錄
UG編程入門篇
項目1 簡單零件 / 3
1．加工工序分析圖 / 3
2．建模過程 / 4
3．數控編程過程 / 8
4．裝夾方式 / 23
5．加工程序單 / 23
小結 / 24
項目2 曲面零件 / 25
1．加工工序分析圖 / 25
2．建模過程 / 25
3．數控編程過程 / 29
4．刀路仿真模擬 / 39
5．裝夾方式 / 39
6．加工程序單 / 39
小結 / 40
項目3 斜度零件 / 41
1．加工工序分析圖 / 41
2．建模過程 / 42
3．數控編程過程 / 46
4．裝夾方式 / 60
5．加工程序單 / 61
小結 / 61
項目4 帶凸臺的零件 / 62
1．加工工序分析圖 / 62
2．建模過程 / 62
3．數控編程過程 / 65
4．裝夾方式 / 76
5．加工程序單 / 76
小結 / 76
項目5 帶缺口的零件 / 77
1．加工工序分析圖 / 77
2．建模過程 / 77
3．數控編程過程 / 80
4．裝夾方式 / 91
5．加工程序單 / 91
小結 / 91
中級工考證篇
項目6 五角板 / 95
1．第一面加工工序分析圖 / 95
2．第二面加工工序分析圖 / 96
3．建模過程 / 96
4．加工工藝分析 / 101
5．第一次裝夾的數控編程 / 102
6．第二次裝夾的數控編程 / 110
7．第一次裝夾工件 / 119
8．第二次裝夾工件 / 119
9．工件第一次裝夾 / 120
10．工件第二次裝夾 / 120
高級工考證篇
項目7 彎凸臺 / 123
1．工件（一）的第一面加工工序分析圖 / 126
2．工件（一）的第二面加工工序分析圖 / 126
3．工件（二）的第一面加工工序分析圖 / 126
4．工件（二）的第二面加工工序分析圖 / 126
5．第一個零件的建模過程 / 126
6．第一個零件第一次裝夾的編程過程 / 131
7．第一個零件第二次裝夾的編程過程 / 134
8．第二個零件的建模過程 / 142
9．第二個零件第一次裝夾的編程過程 / 144
10．第二個零件第二次裝夾的編程過程 / 147
11．第一個工件第一次裝夾 / 150
12．第一個工件第二次裝夾 / 150
13．第二個工件第一次裝夾 / 151
14．第二個工件第二次裝夾 / 151
技師考證篇
項目8 凸凹板 / 155
1．加工工序分析圖 / 155
2．建模過程 / 156
3．數控編程過程 / 159
4．裝夾方式 / 175
5．加工程序單 / 175
數控競賽篇
項目9 梅花板 / 179
1．第一個工件的第一面加工工序分析圖 / 181
2．第一個工件的第二面加工工序分析圖 / 181
3．第二個工件的第一面加工工序分析圖 / 181
4．第二個工件的第二面加工工序分析圖 / 182
5．第一個零件的建模過程 / 182
6．第一個零件第一次裝夾的數控編程過程 / 188
7．第一個零件第二次裝夾的數控編程過程 / 192
8．第二個零件的建模過程 / 200
9．第二個零件第一次裝夾的數控編程過程 / 204
10．第二個零件第二次裝夾的數控編程過程 / 213
11．第一個工件第一次裝夾方式 / 218
12．第一個工件第一次裝夾的加工程序單 / 219
13．第一個工件第二次裝夾方式 / 219
14．第一個工件第二次裝夾的加工程序單 / 219
15．第二個工件第一次裝夾方式 / 219
16．第二個工件第一次裝夾的加工程序單 / 219
17．第二個工件第二次裝夾方式 / 220
18．第二個工件第二次裝夾的加工程序單 / 220
項目10 同心板 / 221
1．第一個工件第一面加工工序分析圖 / 223
2．第一個工件第二面加工工序分析圖 / 223
3．第二個工件第一面加工工序分析圖 / 223
4．第二個工件第二面加工工序分析圖 / 223
5．第一個零件的建模過程 / 223
6．第一個零件第一次裝夾的數控編程過程 / 229
7．第一個零件第二次裝夾的數控編程過程 / 237
8．第二個零件的建模過程 / 243
9．第二個零件第一次裝夾的數控編程過程 / 249
10．第二個零件第二次裝夾的數控編程過程 / 256
11．第一個工件第一次裝夾方式 / 263
12．第一個工件第一次裝夾的加工程序單 / 264
13．第一個工件第二次裝夾方式 / 264
14．第一個工件第二次裝夾的加工程序單 / 264
15．第二個工件第一次裝夾方式 / 264
16．第二個工件第一次裝夾的加工程序單 / 264
17．第二個工件第二次裝夾方式 / 265
18．第二個工件第二次裝夾的加工程序單 / 265
新書資訊