本書主要講述了三方面內容：一是汽車零件材料基礎；二是汽車機構基礎；三是汽車零件制造基礎。第1-2章系統介紹了汽車零件材料的基本知識；第3章介紹了汽車機構的基本知識；第4-6章系統介紹了汽車零部件金屬加工的基本知識；第7章介紹了汽車液壓液力傳動的基礎知識；第8章介紹了汽車零件裝配工藝基礎知識；第9章簡單介紹了汽車維修鉗工的基礎知識。
《汽車機械制造基礎》在內容的選擇上，注重汽車制造及后市場職業崗位對人才的知識、能力要求，力求與相應的職業資格標準銜接，并較多地反映了新知識、新技術、新工藝、新方法、新材料的內容，主編具有多年的生產一線的時間經驗。配有PPT教學課件。
汽車機械制造工業的發展不僅直接關系到國民經濟的發展，也關系到人民生活水平的提高，是一個國家經濟實力和科學技術發展水平的重要標志。科學技術的發展為汽車機械制造技術的發展提供了機遇和條件，常規機械制造技術與精密檢測技術、數控技術、傳感技術相結合，給汽車機械制造領域帶來許多新技術，使汽車產品質量和生產效率大大提高。
汽車機械制造基礎是汽車制造、汽車運用與維修等專業技能型緊缺人才培養培訓核心課程之一，是傳統課程“工程材料與熱成形工藝”、“金屬切削原理與刀具”、“金屬切削機床”、“機械制造工藝學”、“機械原理及機械零件”和“液壓與傳動”內容整合后形成的一門新課程，內容包括：汽車零件機械制造基礎、汽車常用機構(汽車四桿機構、汽車配氣機構、汽車輪系)，汽車典型零件(鋼材類零件、鑄鐵類零件、有色金屬類零件、其他材料類零件)，汽車典型液力元件(液壓泵、液壓缸、液壓控制閥、液力元件、汽車典型液壓系統)，汽車機修基礎知識與技能(維修工具、量具和鉗工、焊接、鈑金等基本知識和技能)等。本課程具有實踐性強、綜合性強的特點，學習時要重視在實踐教學環節中學習，注意理論與實踐相結合，特別注意靈活運用所學知識，根據具體情況處理問題。
本書在內容的選擇上，注重汽車制造及職業崗位對人才的知識及能力要求，較多地反映新知識、新技術、新工藝、新方法、新材料等內容。通過本書學習和實訓，可以使學生具備：看懂汽車零件圖和簡單裝配圖的能力；會汽車(機器)常用機構的工作原理、運動特性、靜力學分析及簡單計算；能進行汽車典型零件、通用零件的受力、失效形式、材料及熱處理、工藝、規范或標準等的分析和應用；能正確描述汽車典型液壓、液力元件的工作原理、結構組成及典型液壓系統工作過程；學會必要的運動參數計算和工作能力計算；學會汽車機修基礎知識與技能(常用汽車維修手工工具、量具和鉗工、焊接、鈑金等基本知識和技能)等。
本書的內容已制作成用于多媒體教學的PPT課件，并將免費提供給采用本書作為教材的院校使用。如有需要，請發電子郵件至cipedu@163.com獲取，或登錄www.cipedu.com.cn免費下載。
本書可作為高等院校、職業院校汽車類各專業的教材，還可作為汽車類專業相關人員的參考書。本書由李運杰主編，并編寫了第1～5、7～9章；張濤編寫了第6章。由于編者經歷和水平有限，教材內容難免有不足之處，希望讀者及時提出修改意見，以便再版時改正。
編者
2017年3月
李運杰，遼寧裝備制造職業技術學院，副教授，1988年7月-1994年3月，沈陽華晨金杯汽車制造有限公司工裝處，工程師； 1994年3月-1999年6月，沈陽金杯汽車股份有限公司教育中心實訓工廠，數控專業實訓指導教師，高級工程師；1994.06-8在日本于豐田汽車公司進修，學習了數控車、銑和加工中心的編程與操作，回國后與日本專家一起為學校創建了數控專業 ，并成功地創建了職業教育與企業生產及研發一體化的教學模式。1999年6月-2005年9月，沈陽華晨金杯汽車制造有限公司工裝處，模具與工裝夾具制造工藝及數控編程高級工程師，期間成功地負責了中華M1與M2、海獅車的模具數控編程與加工制造項目、大型數控設備的引進與開發使用、白車身沖壓件改型項目，并獲得華晨金杯汽車公司級科研成果。2005年9月至今在遼寧裝備制造職業技術學院任教，2008年被評任為機械系副教授，2008年11月獲《模具制造技術》省級精品課。
第1章汽車工程材料基礎1
1.1金屬材料的力學性能1
1.2金屬材料及熱處理3
1.2.1金屬材料3
1.2.2材料的強化與熱處理5
1.3汽車典型零件的熱處理7
1.3.1連桿7
1.3.2活塞銷9
1.3.3凸輪軸11
習題13
第2章金屬材料成形基礎14
2.1汽車零件成形鑄造工藝基礎14
2.1.1砂型鑄造15
2.1.2特種鑄造16
2.2汽車零件成形鍛壓工藝基礎18
2.2.1自由鍛造19
2.2.2模型鍛造21
2.2.3胎模鍛21
2.3汽車零件成形焊接工藝基礎22
習題25
第3章汽車機構基礎26
3.1機構基礎26
3.1.1機器的組成26
3.1.2機器與機構26
3.1.3零件、構件和部件27
3.1.4運動副及運動簡圖28
3.2汽車常見四桿機構30
3.2.1曲柄連桿機構30
3.2.2機構的運動分析31
3.2.3汽車發動機的動力學分析35
3.2.4汽車的四桿機構36
3.3汽車凸輪機構基礎39
3.3.1凸輪機構工作過程39
3.3.2從動件常用運動規律40
3.3.3壓力角與傳動角41
3.3.4汽車凸輪機構42
3.4汽車齒輪基礎43
3.4.1輪系概述43
3.4.2汽車輪系類型43
3.4.3汽車齒輪傳動基礎44
3.5鏈傳動49
3.5.1概述49
3.5.2滾子鏈的鏈輪51
3.5.3鏈傳動的張緊和潤滑52
3.6帶傳動54
3.6.1帶傳動的類型54
3.6.2摩擦型傳動帶的結構與類型54
3.6.3V帶的安裝與張緊56
3.7回轉件的平衡57
3.7.1回轉件的靜平衡57
3.7.2回轉件的動平衡58
3.7.3車輪與輪胎的平衡59
習題59
第4章變速器與分動器62
4.1變速器62
4.1.1普通齒輪變速器的變速傳動機構64
4.1.2車型EQ1090E的變速器64
4.2變速器的操縱機構66
4.3同步器67
4.4分動器68
習題70
第5章汽車零件加工工藝與設備71
5.1金屬切削加工機床的基本知識71
5.2汽車零件的車削加工73
5.3汽車零件的銑削加工81
5.4汽車零件的鉆削與鏜削加工87
5.4.1鉆削加工87
5.4.2鏜削加工92
5.5汽車零件的磨削加工94
5.5.1磨削加工的特點與工藝范圍94
5.5.2磨削方法95
5.6汽車零件的定位98
5.6.1工件定位的基本原理98
5.6.2定位方式及定位元件102
5.7汽車零件的定位與夾緊110
5.7.1定位基準的選擇110
5.7.2工件的夾緊117
習題120
第6章汽車典型零件加工工藝基礎123
6.1基本概念123
6.1.1生產過程和工藝過程123
6.1.2工藝過程的組成124
6.1.3生產綱領與生產類型125
6.1.4工藝規程126
6.2擬定工藝路線129
6.2.1加工方法和加工方案的選擇130
6.2.2加工順序的安排131
6.3加工余量的確定133
6.3.1加工余量的基本概念134
6.3.2確定加工余量大小的方法134
6.4確定工序尺寸及公差134
習題139
第7章汽車液壓液力傳動基礎140
7.1液壓傳動的工作原理140
7.2液壓傳動的組成及特點141
7.3液壓泵142
7.3.1齒輪泵142
7.3.2柱塞泵145
7.3.3葉片泵145
7.3.4液壓缸146
7.4液壓輔助元件148
7.4.1蓄能器149
7.4.2濾油器150
7.5液壓控制閥150
7.5.1方向閥150
7.5.2壓力閥154
7.5.3流量閥158
習題160
第8章汽車零件裝配工藝基礎162
8.1概述162
8.2保證裝配精度的工藝方法164
8.3裝配尺寸鏈169
8.3.1裝配尺寸鏈的基本概念及其特征169
8.3.2裝配尺寸鏈的建立170
8.3.3裝配尺寸鏈的計算方法171
8.4裝配工藝的制定175
習題178
第9章汽車維修鉗工基礎179
9.1汽車維修常用手工工具179
9.1.1開口扳手179
9.1.2梅花扳手180
9.1.3成套套筒扳手180
9.1.4火花塞扳手182
9.1.5活動扳手182
9.1.6螺絲刀183
9.1.7鉗子184
9.1.8錘子184
9.1.9墊片刮刀184
9.1.10部分專用工具185
9.2汽車維修常用量具186
9.3劃線191
9.3.1常用劃線工具191
9.3.2平面劃線實例192
9.4鋸削194
9.4.1常用工具、儀器和設備194
9.4.2手工鋸194
9.4.3臺虎鉗195
9.4.4鋸削的方法196
9.5鏨削198
9.5.1鏨削的基本知識199
9.5.2鏨削操作200
9.6銼削202
9.7鈑金基礎204
9.7.1安全與環保204
9.7.2下料205
9.7.3連接206
9.7.4矯正207
9.7.5錘拱210
9.7.6卷邊211
9.7.7咬縫213
習題215
參考文獻216
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