本書按照化工安全、環境保護的順序，分化工安全生產技術、環境保護、危險化學品職業危害與衛生防護三篇。化工安全生產技術篇介紹了化學反應、化工單元操作、特種設備、防火防爆和電氣安全、裝置維修與運行、安全評價、安全管理等安全控制技術；環境保護篇介紹了化工“三廢”和物理性污染的綜合治理技術；危險化學品職業危害與衛生防護篇介紹了危險化學品應急救援和職業接觸性毒物防護方法，列舉了具體的應用實例，對化工生產過程中的問題提出了具體的安全措施，簡要介紹了安全生產的工作程序、操作方法和控制技術。本書通過較多的實例說明各類生產過
適讀人群 ：高職高專化工類、非安全類、環保類專業。
內容齊全、豐富，實用性強。國家“十二五”規劃教材
本書第二版對書中主要內容和采用標準進行了更新，增加了新圖片、案例和小任務，每一章最后設置綜合案例分析，第二章危險化工工藝安全技術內容全部更新，第十五章調整為危險化學品突發環境事件應急救援，新增第十六章職業健康與防護，配套電子課件，有利于項目化教學，提高大學生安全環保責任意識和學習能力。
近年來，國家新增和完善了部分安全環保法規和標準，如《危險化學品管理條例》(第591號文)、《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)、《首批重點監管的危險化工工藝目錄》(安監總管三【2009】第116號)、第二批重點監管的危險化工工藝目錄(安監總管三【2013】第3號)等，國家安全生產監督管理總局、國家質量監督檢驗檢疫總局及各部委發布了一系列有關安全生產規范和標準。我國化工生產行業發展速度很快，預防安全事故和環境污染的發生，對正常生產起到了很大的作用，也日益受到政府、企業的重視，大學教育適應國家法律和標準與社會進步需要。
王德堂，徐州工業職業技術學院，化工系副主任、研究員級高級工程師。 一、工作簡歷 1.1983-1992徐州化肥廠從事化工產品開發與安全生產，工程師； 2.1992-2002徐州化工設計研究院從事化學工程設計，高工、總工、副院長、項目設計負責人； 3.2002至今徐州工業職業技術學院化工系副主任、研究員級高工、化工類專業建設負責人。 二、業績成果 1.從事化肥、有機物、合成樹脂、氯堿等產品的安全生產； 2.進行了4項省級PVC樹脂技改項目的工程設計工作； 3.有三項國家發明專利； 4.編審了項目的可研報告、初設報告、施工設計和設計說明書； 5.制訂04～0９年共六版《安全技術管理》專業人才培養方案； 6.進行了三個特色實驗室的建設工作（包括安全內容）； 7.擔任《化工設計》、《化工安全設計》、《化工制圖》、《管路測繪》、《化工計算》、《化工技術經濟》、《化工熱力學》、《化學基礎》、《安全分析與評價》、《安全與環保》等課程的主講教師。
第一篇化工安全生產技術
第一章緒論001
第一節化學工業001
一、化學工業的分類001
二、化學工業的特點003
三、化學工業的地位和作用003
第二節化工生產的危險性及其分類003
一、燃燒性和火災危險性分類003
二、爆炸性和爆炸分區007
三、介質的毒性和毒性分級008
四、金屬材料的腐蝕性和分級009
五、石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警010
第三節安全設計技術011
一、安全設計過程的要求011
二、安全設計過程的基本內容011
第四節安全控制技術013
一、工藝安全控制技術013
二、安全用電控制技術015
三、儀表自控安全技術017
第五節安全技術經濟的發展019
第六節任務案例022
一、鍋爐腐蝕事故022
二、靜電引起甲苯裝卸槽車爆炸起火事故023
課后任務024
一、情景分析024
二、綜合復習024
第二章危險化工工藝安全技術26
第一節重點監管的危險化工工藝026
第二節光氣及光氣化工藝027
一、雙酚A型聚碳酸酯027
二、光氣及光氣化工藝027
三、安全控制要求027
第三節電解工藝（氯堿）028
一、食鹽電解生產工藝028
二、電解工藝029
三、安全控制要求029
第四節氯化工藝030
一、二氯乙烷生產工藝030
二、氯化反應030
三、常用氯化方法031
四、安全控制要求031
第五節硝化工藝031
一、硝基苯的合成031
二、硝化反應032
三、安全控制要求032
第六節合成氨工藝034
一、合成氨生產工藝034
二、合成氨工藝危險特點和安全控制要求034
第七節裂解（裂化）工藝035
一、小分子烴035
二、裂解反應036
三、安全控制要求036
四、裂解反應過程危險性分析及安全技術037
第八節氟化工藝037
一、氟乙酸乙酯的合成037
二、氟化反應038
三、安全控制要求038
第九節加氫工藝038
一、加氫工藝038
二、加氫反應原理039
三、加氫工藝危險特點和安全控制要求039
四、催化加氫過程的安全技術040
第十節重氮化工藝040
一、鄰氯甲苯合成040
二、重氮化工藝041
三、工藝危險性和安全控制041
第十一節氧化工藝041
一、氧化還原反應041
二、氧化反應042
三、安全控制要求042
四、氧化反應過程安全控制技術042
第十二節過氧化工藝043
一、過氧化物043
二、過氧化反應044
三、安全控制要求044
第十三節氨基化工藝045
一、氨基化合物045
二、胺化反應046
三、安全控制要求046
第十四節磺化反應046
一、磺化反應046
二、磺化反應過程的危險性分析047
三、安全控制要求047
第十五節聚合工藝048
一、聚合反應048
二、安全控制要求049
三、聚合反應的危險性分析049
四、高壓聚乙烯的安全技術049
五、氯乙烯聚合的安全技術050
六、丁二烯聚合的安全技術050
第十六節烷基化工藝051
一、烷基化反應051
二、傅克烷基化反應051
三、安全控制要求051
第十七節新型煤化工工藝052
一、煤化工工藝052
二、甲醇合成052
三、安全控制要求053
第十八節電石生產工藝053
一、電石生產工藝介紹053
二、電石生產工藝概念054
三、安全控制要求054
第十九節偶氮化工藝054
一、偶氮化反應054
二、偶聯反應054
三、安全控制要求055
第二十節重氮化反應055
一、重氮化反應055
二、重氮化反應的安全技術056
第二十一節任務案例056
一、硝化反應事故案例分析056
二、聚合反應事故案例分析057
三、氧化反應事故案例分析058
四、加氫反應事故案例分析059
課后任務059
一、情景分析059
二、綜合復習060
第三章化工單元操作安全技術061
第一節流體輸送操作安全技術061
一、流體輸送在化工生產中的應用061
二、常見流體輸送方式及危險性分析061
三、壓縮空氣送料062
四、流體輸送機械送料063
第二節傳熱設備操作安全技術063
一、加熱過程安全分析063
二、冷卻與冷凝的安全技術064
第三節蒸餾過程操作安全技術065
一、簡單蒸餾066
二、閃蒸066
三、精餾066
四、特殊蒸餾069
第四節干燥過程操作安全技術070
第五節吸收過程操作安全技術072
第六節粉碎混合操作安全技術073
一、粉碎的安全技術要點073
二、混合的安全技術要點074
第七節結晶過程操作安全技術075
一、冷卻結晶075
二、蒸發結晶075
三、真空冷卻結晶075
四、鹽析結晶075
五、反應沉淀結晶075
六、升華結晶076
七、熔融結晶076
第八節任務案例：廣西某化工廠“8.26”爆炸事故076
課后任務：秦皇島某公司淀粉車間爆炸事故案例分析079
第四章防火防爆和電氣安全080
第一節防火技術080
一、燃燒080
二、燃燒類型082
三、物質燃燒過程083
四、防火措施084
第二節防爆技術087
一、爆炸及其分類087
二、爆炸極限090
三、爆炸的破壞作用091
四、防爆安全裝置092
第三節建筑防火093
一、建筑起火原因及發展093
二、建筑物火災危險性及建筑構件防火094
三、建筑防火安全設計096
第四節火災自動報警系統103
一、火災自動報警系統組成及工作原理104
二、系統設置條件105
第五節消防滅火105
一、滅火原理105
二、滅火器的使用105
第六節防靜電與防雷擊107
一、防靜電技術107
二、防雷技術109
第七節防爆電氣111
一、防爆電氣設備選用的一般要求111
二、電氣設備防爆的類型及標志111
第八節安全用電和安全救護112
一、可能的觸電方式113
二、安全用電113
三、觸電急救114
第九節任務案例:某公司“6.3”特別重大火災爆炸事故案例分析116
課后任務119
一、某儲運公司倉儲區爆炸事故案例分析119
二、某服裝廠火災事故案例分析120
第五章特種設備安全技術122
第一節壓力容器的安全技術122
一、壓力容器設計的安全技術122
二、壓力容器的制造安全技術125
三、壓力容器的安全使用129
第二節鍋爐的安全技術134
一、鍋爐的基本構成、分類、主要參數及主要安全附件134
二、鍋爐的設計與制造136
三、鍋爐的驗收與安裝137
四、鍋爐的操作與檢驗137
五、鍋爐檢驗140
六、鍋爐事故的預防141
第三節氣瓶的安全技術142
一、氣瓶的分類142
二、氣瓶的安全附件143
三、氣瓶顏色標志143
四、氣瓶的設計與制造145
五、氣瓶的使用管理147
六、氣瓶的定期檢驗150
第四節壓力管道的安全技術151
一、壓力管道管理151
二、化工管道工程驗收153
三、壓力管道的外保護154
四、壓力管道的檢查、試驗156
第五節安全裝置158
一、安全閥158
二、防爆片159
三、呼吸閥160
四、阻火器161
第六節任務案例162
一、某化工廠氨氣泄漏事故案例分析162
二、某飼料添加劑廠環氧乙烷爆炸事故案例分析162
三、某化工有限公司“7.28”爆炸事故案例分析162
四、液氯鋼瓶充裝爆炸事故案例分析163
五、液化石油氣鋼瓶爆炸事故案例分析163
六、氣體混充系列事故案例分析163
課后任務164
一、現場參觀164
二、綜合復習164
第六章裝置運行與維護安全技術165
第一節概述165
一、化工生產特點165
二、化工裝置腐蝕166
三、裝置運行與安全166
第二節化工裝置的使用安全與故障處置167
一、化工設備的類型167
二、化工設備的使用安全167
三、化工機器的使用安全170
第三節化工裝置泄漏維護技術171
一、化工密封裝置的泄漏檢測171
二、現場堵漏技術及其應用172
三、現場施工操作安全173
第四節化工裝置安全檢修技術174
一、化工檢修的特點174
二、化工裝置檢修分類174
三、檢修安全管理175
四、動火檢修技術176
五、設備內檢修技術178
六、動土檢修技術180
七、高空檢修技術181
八、電氣檢修技術182
九、建筑維修技術183
十、其他檢修技術183
第五節化工裝置試車安全技術184
一、現場清理及開工前檢查184
二、裝置性能試驗186
三、試運轉操作安全與事故預防187
四、生產開停車安全188
五、安全生產工藝參數的控制190
六、安全生產隱患的檢查和事故的控制191
第六節安全生產與裝置的驗收192
一、裝置安全的驗收標準192
二、裝置安全設計驗收的內容192
三、安全驗收的程序和工作步驟193
第七節任務案例:入罐作業事故案例分析195
課后任務:事故案例分析196
第七章安全評價197
第一節概述197
一、安全評價的產生、發展和現狀197
二、安全評價的目的和意義198
三、安全評價的基本概念198
四、安全評價的分類199
五、安全評價的程序200
第二節危險有害因素辨識及評價單元的劃分200
一、危險、有害因素的產生200
二、危險、有害因素的分類201
三、危險、有害因素的辨識202
四、評價單元劃分原則和方法204
第三節安全評價分析205
一、安全評價方法概述205
二、安全檢查法206
三、安全檢查表分析法207
四、危險度評價法208
五、道化學火災、爆炸指數評價法210
六、ICI蒙德法215
七、化工廠危險程度分級218
八、故障樹分析219
九、預先危險性分析222
十、危險和可操作性研究224
十一其他安全評價方法226
第四節安全對策措施及安全評價結論230
一、安全對策措施的基本要求和遵循的原則230
二、安全技術對策措施231
三、職業危害安全對策措施233
四、安全管理對策措施233
五、安全評價結論234
第五節安全評價報告的編制及過程質量控制235
一、安全評價資料采集、分析和處理235
二、安全評價報告書的常用格式236
三、安全評價報告的編制237
四、安全評價過程控制237
第六節任務案例:氧氣充裝工藝HAZOP分析239
課后任務:水泥生產線安全評價分析241
第八章安全管理243
第一節概述243
一、安全生產管理的發展歷史243
二、安全生產管理存在的主要問題244
三、安全生產管理244
第二節安全管理理論244
一、安全管理理論的發展244
二、事故致因理論245
三、安全生產管理原理248
四、我國安全生產管理的方針251
第三節安全生產法規與標準252
一、安全生產法規標準體系252
二、安全生產法254
三、安全生產相關的法律法規258
第四節安全生產管理規章制度261
一、生產經營單位安全規章制度建設261
二、安全規章制度264
第五節任務案例266
一、國際殼牌石油公司的安全管理266
二、美國杜邦公司的安全管理271
三、國內典型的安全管理模式介紹273
課后任務276
一、現場參觀276
二、綜合復習276
第二篇環境保護
第九章環境保護概述277
第一節環境問題概述277
一、環境問題及其發展277
二、當前世界的主要環境問題279
第二節化工環境污染概況280
一、化工污染發展歷程280
二、化工污染分類280
第三節環境科學283
一、環境科學研究的對象和任務283
二、環境科學的分類284
第四節環保產業285
一、環保產業的定義285
二、環保產業產品目錄286
三、我國環保產業發展286
四、環境服務業286
課后任務287
一、課后實踐287
二、綜合復習287
第十章廢水的綜合治理技術288
第一節工業廢水的來源、分類及處理288
一、工業廢水來源288
二、工業廢水分類289
三、處理方法290
四、處理原則290
第二節化工廢水的來源及特點291
一、廢水的分類及其危害291
二、化工廢水的特點293
第三節水污染的控制技術294
一、廢水水質的控制指標294
二、廢水控制治理技術分類294
三、化工廢水處理技術295
第三節化工廢水處理典型工藝303
一、機械處理工段304
二、污水生化處理304
三、深度處理305
第四節任務案例306
一、某化工有限公司年產120萬噸焦化項目廢水治理措施306
二、江蘇某生化有限公司廢水治理措施308
課后任務310
一、情景分析310
二、綜合復習314
第十一章廢氣的綜合治理技術315
第一節化工廢氣的來源、分類及特點315
一、化工廢氣的來源315
二、化工廢氣的分類316
三、化工廢氣的特點316
四、主要大氣污染物317
五、廢氣中主要污染物的影響321
六、大氣污染物的治理技術323
第二節除塵技術323
一、粉塵的定義323
二、粉塵的性質323
三、除塵裝置的技術性能324
四、除塵裝置325
第三節氣態污染物處理技術334
一、吸收法334
二、吸附法337
三、催化轉化法340
四、燃燒法342
五、冷凝法347
六、生物法349
第四節二氧化硫污染及其治理351
一、二氧化硫的排放及硫循環351
二、脫硫技術概述351
第五節氮氧化物污染及其治理357
一、氮氧化物的來源及危害357
二、氮氧化物的治理方法概述358
第六節其他氣態污染物治理方法簡介362
一、含氟廢氣362
二、有機廢氣363
三、惡臭氣體363
四、瀝青煙氣364
第七節任務案例:某化工有限公司甲醇工程廢氣治理措施365
課后任務367
一、情景分析367
二、課后實踐367
第十二章廢渣的綜合治理技術368
第一節化工廢渣概述368
一、固體廢物的定義368
二、固體廢物的相對特性368
三、化工廢渣的來源369
四、化工廢渣的分類370
五、化工廢渣的危害371
第二節化工廢渣處理原則374
第三節化工廢渣控制技術374
一、固體廢物處理技術375
二、固體廢物處置386
三、資源化技術386
第四節固體廢物污染的管理制度388
一、國外固體廢物的管理制度388
二、我國的固體廢物管理制度390
三、我國的固體廢物管理標準392
四、我國現有的法律法規393
第五節任務案例393
一、磷石膏的其他資源化393
二、環保標識的識別395
課后任務397
一、課后實踐397
二、綜合復習397
第十三章物理污染綜合治理技術399
第一節噪聲污染399
一、噪聲污染現狀399
二、噪聲污染來源399
三、噪聲污染危害400
四、噪聲污染控制技術401
第二節光污染402
一、光污染的定義402
二、光污染的種類及危害402
三、光污染的防治404
第三節放射性污染404
一、放射性污染的來源404
二、放射性污染的危害及預防404
第四節熱污染405
一、熱污染概述405
二、熱污染的危害405
三、熱污染的防治406
第五節任務案例:噪聲“傷人”賠償損失案例406
課后任務407
一、情景分析407
二、課后實踐408
第十四章環境保護與可持續發展409
第一節環境質量評價409
一、環境質量評價的概念409
二、環境質量評價的類型409
三、幾種環境質量評價的內容409
第二節化工清潔生產技術411
一、清潔生產的概念411
二、清潔生產的實施412
三、綠色技術413
第三節可持續發展413
一、可持續發展思想內容413
二、實現可持續發展的基本途徑414
三、中國可持續發展政策416
第四節任務案例：某化學原料藥項目選址的環境影響分析417
課后任務418
一、情景分析418
二、綜合復習419
第三篇危險化學品職業危害與衛生防護
第十五章危險化學品突發環境事件應急救援420
第一節突發環境事件的概念420
一、突發環境事件的定義420
二、突發環境事件的類型421
三、突發環境事件的特征421
四、突發環境事件的級別422
第二節環境風險因子及環境風險源423
一、環境風險事故類型423
二、環境風險因子424
三、環境風險源424
第三節應急準備425
一、突發環境事件應急預案425
二、環境應急資源準備428
第四節應急響應431
一、信息接報與信息報告431
二、應急啟動433
第五節應急處置435
一、應急處置的作用及意義435
二、應急監測436
三、事故原因調查438
四、控制并消除污染439
五、應急專家指導441
六、安全與防護441
第六節危險化學品突發環境事件應急處置要點442
一、危險化學品安全生產事故次生類事件應急處置要點442
二、危險化學品交通事故次生類事件應急處置要點442
三、人為故意引發的危險化學品突發環境事件應急處置要點443
四、土壤污染為代表的累積性突發環境事件應急處置要點443
五、綜合因素引發的群體性事件應急處置要點444
六、危險化學品飲用水危機事件處置要點444
七、自然災害引發危險化學品污染突發環境事件特點及應急處置要點445
第七節任務案例445
一、北京市懷柔區雁棲鎮氰化氫泄漏事件案例分析445
二、偃師危化品爆炸事故案例分析446
三、某市“1.20”溴素泄漏事件案例分析447
課后任務：情景分析448
第十六章職業健康與防護452
第一節職業健康與職業病452
一、職業病及其防治452
二、職業病危害因素453
第二節職業病預防454
一、職業病預防原則454
二、職業病預防措施455
第三節防塵防毒技術456
一、粉塵及防塵措施456
二、工業毒物及防毒措施460
第四節防噪聲防輻射技術469
一、噪聲危害及控制469
二、輻射危害及預防472
第五節個體防護用品475
一、個體防護用品及分類475
二、個體防護用品的管理478
第六節任務案例：橡膠生產職業危害分析及防護措施480
課后任務：橡膠生產職業危害分析及防護措施482
第十七章危險化學品事故應急救援483
第一節危險化學品及分類483
一、危險化學品的定義483
二、危險化學品的分類483
第二節危險化學品的危害485
一、危險化學品的危害性485
二、危險化學品危害的防治措施486
第三節危險化學品事故應急救援487
一、危險化學品事故的特點487
二、危險化學品事故的后果487
三、危險化學品事故應急救援489
四、危險化學品事故現場急救491
第四節典型危險化學品事故應急處置方案494
一、火災事故494
二、爆炸事故495
三、泄漏事故496
四、中毒窒息事故498
五、化學燒傷事故499
第五節應急救護及逃生自救技術501
一、心肺復蘇技術502
二、止血術506
三、包扎術509
四、固定術516
五、搬運518
第六節任務案例:2008年上半年因施救不當造成傷亡擴大的事故案例521
課后任務522
一、情景分析522
二、綜合復習522
參考文獻524
一、工藝安全控制技術1。工藝安全與危險因素分析(1)安全生產工藝現代化學工業生產操作過程越來越復雜化和多樣化，在生產過程中，開車和停車都有一定程序和操作步驟，特別是大型的石油化工生產過程，其開停車要花很長時間，若出現生產事故，延長開車時間，會造成嚴重的經濟損失。對于間歇生產過程，生產負荷和品種變化多，危險性大，制訂安全措施，及時消除異常現象，加強生產調度，按一定的順序規程進行操作。在化工生產過程控制系統中，監視和管理整個生產過程是很重要的功能。監視生產過程的變化，采集生產過程的實時數據和歷史數據，對尋找出過程的危險因素和優化工藝條件以及分析過程操作都是極為有用的。(2)影響安全生產的工藝危險因素在化工生產過程中，安全穩定實現產品設計能力和質量標準極為重要，而在生產過程中各種危險因素和工藝設備特性的改變以及操作的穩定性均影響安全生產，這些影響因素如下。①原材料的性質和組成變化。在工業生產過程中，原料性質及成份的變化會嚴重影響生產的安全運行。②產品的變化。市場變化要求改變產品規格型號或更新產品，企業頻煩的變化操作影響生產，產生不安全的危險因素。
……
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