第一章 數控銑床（加工中心）概述
一、數控銑床（加工中心）的結構
二、數控銑床（加工中心）的組成
三、數控銑床（加工中心）的特點
四、數控銑床（加工中心）的刀具
第二章 數控編程基礎知識
第一節 數控編程的內容和方法
一、數控編程的內容
二、數控編程的方法
第二節 程序的結構與格式
一、程序的結構
二、程序字
三、指令類型（代碼類型）
第三節 數控機床的三大機能（F、S、M）
一、進給機能（F）
第一章 數控銑床（加工中心）概述
一、數控銑床（加工中心）的結構
二、數控銑床（加工中心）的組成
三、數控銑床（加工中心）的特點
四、數控銑床（加工中心）的刀具
第二章 數控編程基礎知識
第一節 數控編程的內容和方法
一、數控編程的內容
二、數控編程的方法
第二節 程序的結構與格式
一、程序的結構
二、程序字
三、指令類型（代碼類型）
第三節 數控機床的三大機能（F、S、M）
一、進給機能（F）
二、主軸機能（S）
三、輔助機能（M）
第四節 數控銑床（加工中心）的坐標系
一、坐標系的確定原則
二、坐標軸的確定方法
三、數控銑床的坐標系
第五節 工件坐標系和工作平面的設定
一、工件坐標系的設定（零點偏置）
二、工作平面的設定
第六節 程序編制中的工藝分析
一、數控加工工藝的主要內容
二、工序劃分原則
三、零件裝夾
四、加工路線的確定
五、選擇刀具和切削用量
六、工藝文件編制
第三章 FANUC銑床、加工中心程序編制
第一節 輔助功能M代碼和準備功能G代碼
第二節 快速定位G00
第三節 直線 G01 26
第四節 圓弧G02、G03
第五節 刀具補償 36
第六節 程序暫停 G04
第七節 增量（相對）坐標系
第八節 主程序、子程序
第九節 極坐標編程（G15、G16）
第十節 鏡像加工指令（G24、G25）
第十一節 圖形旋轉指令（G68、G69）
第十二節 比例縮放指令（G50、G51）
第十三節 孔加工固定循環簡述
第十四節 孔加工固定循環編程
第四章 SIEMENS 802S程序編制
第一節 SIEMENS 802S系統概述
第二節 快速定位G0
第三節 直線G1
第四節 圓弧插補G2、G3
第五節 倒角CHF和圓角RND
第六節 暫停指令 G4
第七節 主軸運動指令
第八節 螺紋加工指令
第九節 刀具與刀具補償
第十節 刀具半徑補償指令
第十一節 子程序
第十二節 固定循環
第十三節 LCYC82鉆孔、沉孔加工循環
第十四節 LCYC83深孔鉆削循環
第十五節 LCYC840帶補償夾頭內螺紋切削（攻絲）循環
第十六節 LCYC84不帶補償夾頭內螺紋切削（攻絲）循環
第十七節 LCYC85精鏜孔、鉸孔循環
第十八節 LCYC60線性分布孔加工循環
第十九節 LCYC61圓周分布孔加工循環
第二十節 LCYC75銑槽加工循環
第五章 SIEMENS 802D程序編制
第六章 典型零件加工中心加工工藝分析及編程操作
第七章 數控系統操作
參考文獻
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