本書是根據高分子材料與工程專業本科教學大綱要求編寫而成的高等學校專業教材。
本書共分8章，系統地介紹了高分子材料成型加工通用設備及液壓傳動基本理論和技術。書中圖文并茂，詳細闡述了混合攪拌設備，開煉機、密煉機、壓延機、擠出機、注射機和液壓成型機的用途、類型、結構、性能、工作原理方面的知識以及液壓傳動基礎、液壓元件和液壓基本回路方面的內容。
本書可供高等學校高分子材料及成型加工等專業的本科生課程教學之用，也可供相關專業研究生和科研、生產技術人員參考。
緒論
一、高分子材料成型加工設備的歷史與現狀
二、高分子材料成型加工設備的特點和發展趨勢
三、本課程的任務和要求
第一章 液壓傳動基礎
第一節 液壓傳動工作原理和特點
一、液壓傳動工作原理
二、液壓傳動的特點
三、液壓元件的分類
第二節 液壓傳動基礎知識
一、液壓油的主要物理性質
二、液壓油的選擇
三、液體的靜壓特性
四、流體動力學
五、液體流動的壓力損失 緒論
一、高分子材料成型加工設備的歷史與現狀
二、高分子材料成型加工設備的特點和發展趨勢
三、本課程的任務和要求
第一章 液壓傳動基礎
第一節 液壓傳動工作原理和特點
一、液壓傳動工作原理
二、液壓傳動的特點
三、液壓元件的分類
第二節 液壓傳動基礎知識
一、液壓油的主要物理性質
二、液壓油的選擇
三、液體的靜壓特性
四、流體動力學
五、液體流動的壓力損失
六、液壓沖擊和汽蝕
第三節 液壓元件
一、油泵和油馬達
二、動力油缸
三、液壓控制閥
四、輔助元件
第四節 液壓基本回路
一、壓力控制回路
二、速度控制回路
三、方向控制回路
四、順序動作回路和安全回路
習題
第二章 混合攪拌設備
第一節 概述
一、用途及分類
二、規格表示與技術特征
第二節 基本結構
一、立式攪拌機
二、混合分散機
三、Z形捏合機
四、高速混合機
第三節 主要零部件
一、立式攪拌機和臥式攪拌機
二、混合分散機
三、Z形捏合機
四、高速分散機
第四節 主要性能參數與工作原理
一、主要性能參數
二、工作原理
習題
第三章 開煉機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與技術特征
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動裝置
二、主要零部件
第三節 主要性能參數與工作原理
一、輥速、速比與速度梯度
二、接觸角與橫壓力
三、工作原理
四、容量與生產能力
五、塑煉、混煉過程中的功率變化規律
習題
第四章 密煉機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與技術特征
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動系統
二、主要零部件
第三節 主要參數與工作原理
一、轉子轉速與速比
二、上頂栓壓力
三、工作原理
四、容量與生產能力
五、混煉過程功率變化規律和電動機的選擇
第四節 其他類型密煉機簡介
一、圓筒形轉子密煉機
二、三棱形轉子密煉機
三、連續混煉機
第五節 密煉機的上下輔機（配煉系統）
一、切膠機
二、炭黑、粉料輸送和稱量系統
三、油料輸送及稱量系統
四、生膠及膠料的輸送與稱量系統
五、加硫與壓片系統
六、膠片冷卻系統
習題
第五章 壓延機
第一節 概述
一、用途與分類
二、壓延工作圖
三、規格表示與技術特征
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動系統
二、主要零部件
第三節 主要性能與參數
一、輥筒直徑與長徑比
二、輥速與速比
三、超前系數與生產能力
四、壓延制品精度誤差及撓度補償辦法
第四節 壓延作業聯動線
一、紡織物簾布壓延聯動裝置
二、鋼絲簾布壓延聯動裝置
三、塑料薄膜壓延成型聯動裝置
習題
第六章 螺桿擠出機
第一節 概述
一、用途與分類
二、擠出成型設備的組成
三、規格表示及技術特征
第二節 基本結構
一、整體結構及傳動系統
二、主要零部件
第三節 工作原理與產量分析
一、工作原理
二、產量分析
第四節 特型螺桿和排氣擠出機
一、特型螺桿
二、排氣式擠出機
第五節 擠出聯動線
一、橡膠擠出聯動線
二、塑料擠出機組
三、紡絲聯合機
習題
第七章 注射成型機
第一節 概述
一、用途與分類
二、注射機的組成
三、注射機規格表示
第二節 整體結構和傳動裝置
一、整體結構
二、螺桿傳動系統
第三節 主要零部件
一、塑化部件
二、合模裝置
第四節 工作原理和主要參數
一、往復螺桿式注射機工作原理
二、注射機的主要參數
第五節 注射機的液壓傳動和控制系統
一、注射機的傳動
二、注射機的控制
三、注射機的自動化
四、注射機的計算機控制
習題
第八章 液壓成型機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與技術特征
第二節 整體結構與傳動
一、模型制品平板硫化機和液壓成 型機
二、平帶平板硫化機
三、三角帶平板硫化機
第三節 主要零部件
一、液壓成型機的受力分析
二、主要部件
第四節 工作原理與液壓系統
一、工作原理
二、液壓系統
三、液壓系統壓力計算
第五節 生產能力
習題
附錄
參考文獻
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