本書是職業教育“十三五”改革創新規劃教材，根據高等職業教育裝備制造大類相關專業課程教學要求，并參照國家職業技能標準編寫而成。
本書主要內容包括兩大部分：金屬切削機床和工藝裝備及其選用。其中金屬切削機床內容包括機床的運動分析及傳動原理圖、典型機床的傳動系統及主要結構、機床主要技術參數的確定、主傳動系統分析和進給傳動系統分析；工藝裝備及其選用內容包括金屬切削刀具結構及選用、工件裝夾基本知識、常用機床夾具和專用夾具設計簡介。
本書可作為職業院校裝備制造大類相關專業學生的教材，也可作為崗位培訓用書。
本書是職業教育“十三五”改革創新規劃教材，根據高等職業教育裝備制造大類相關專業課程教學要求，并參照國家職業技能標準編寫而成。
本書主要內容包括兩大部分：金屬切削機床和工藝裝備。其中金屬切削機床包括機床的運動分析及傳動原理圖，典型金屬切削機床的傳動系統及主要結構，主傳動系統及進給傳動系統分析；工藝裝備包括金屬切削刀具結構及選用，機床夾具的基礎知識，常用機床夾具結構及專用夾具設計的基礎知識。
本書可作為職業院校裝備制造大類相關專業學生的教材，也可作為崗位培訓用書。
目錄
緒論
第1篇金屬切削機床
單元1機床的運動分析及傳動原理圖
活動1工件的加工表面及其形成方法
活動2機床的運動
活動3機床的傳動聯系和傳動原理圖
實訓1機床傳動原理圖的繪制及不同傳動原理圖方案的比較
思考題
單元2典型機床的傳動系統及主要結構
活動1CA6140型臥式車床的傳動系統及主要結構
活動2滾齒機的傳動系統設計及主要結構
活動3加工中心
實訓2分析常用機床的傳動系統及主要結構
思考題
單元3機床主要技術參數的確定
活動1運動參數的確定
活動2動力參數的確定
實訓3調研常用機床的運動參數及動力參數
思考題
單元4主傳動系統分析
活動1主傳動系統的組成及要求
活動2主傳動方案的選擇
活動3分級變速主傳動系統運動分析
活動4主傳動的計算轉速
活動5無級變速傳動系統的分析及選用
活動6主軸組件
實訓4機床主傳動系統的分析及設計
思考題
單元5進給傳動系統分析
活動1進給傳動系統特點
活動2進給傳動鏈的傳動精度
活動3伺服進給系統的機械機構
實訓5數控機床進給傳動系統機械結構的觀察及分析
思考題
第2篇工藝裝備及其選用
單元6金屬切削刀具結構及選用
活動1金屬切削過程及刀具的基本知識
活動2刀具幾何參數的合理選擇
實訓6金屬切削刀具的結構及選用
思考題
單元7工件裝夾基本知識
活動1工件的裝夾與機床夾具概述
活動2基準
活動3工件在夾具中的定位
活動4定位元件的選擇
活動5定位誤差
活動6工件的夾緊
活動7工件裝夾實例
實訓7工件定位及夾緊
思考題
單元8常用機床夾具
活動1鉆床夾具
活動2銑床夾具
活動3車床夾具
活動4成組夾具、組合夾具、隨行夾具
實訓8典型機床夾具結構分析
思考題
單元9專用夾具設計簡介
活動1專用夾具設計的基本要求和設計步驟
活動2夾具體的設計
活動3夾具總圖上尺寸、公差和技術要求的標注
活動4專用夾具設計示例
實訓9專用夾具的設計
思考題
參考文獻
第1篇
金屬切削機床
金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床。金屬切削機床是使用最廣泛、數量最多的機床類別。
單元1機床的運動分析及傳動原理圖
機床的運動是由機床上所要加工的工件表面形狀及其形成方法所決定的。
認識和分析機床，首先根據在該機床上所要求加工的表面形狀、使用的刀具類型和加工方法來分析機床的運動，即分析機床必須具備哪些運動，以及這些運動的性質。然后，在這個基礎上進一步了解機床傳動部分的組成，以及為實現機床所需運動的機構及結構，并掌握機床運動的調整。這個認識機床的方法，其簡要順序為“表面→運動→傳動→機構(結構)→調整”。
本單元著重闡明認識機床方法中有關機床運動分析的基本概念，重點講述如何根據在機床上加工的零件表面、刀具形狀及加工方法去分析機床應具備的運動；為了實現這些運動要求，機床應具有怎樣的傳動聯系。實現這些傳動的具體機構和結構，將結合具體機床加以介紹。
活動1工件的加工表面及其形成方法
在切削加工時，刀具和工件按一定規律運動，通過切削刀具的刀刃對工件毛坯的切削作用，把毛坯上多余的金屬切掉，而得到要求的表面形狀。圖11所示為機器零件上常用的各種表面，這些表面大多是可以在機床上制造時既經濟而又能獲得所需精度的表面。
為了進行切削加工，各類機床必須保證刀具和工件之間必要的相對運動。這些運動如果是用來形成被加工工件表面的，稱為機床的成形運動。例如，當使用車刀車削圓柱表面時的工件旋轉(B2)及車刀直線移動(A1)(見圖12)就是機床上的成形運動。
圖11機器零件上常用的各種表面
一、零件表面的形成
從幾何學觀點來看，零件上每個表面都可以看作是一條線(母線)沿著另一條線(導線)運動的軌跡。母線和導線統稱為形成表面的發生線。在切削加工過程中，這兩條發生線是通過刀具的切削刃與毛坯的相對運動而體現的，通過它們把零件的表面切削成要求的形狀。
例11軸的外圓柱面成形(見圖12)。
外圓柱面是由直線1(母線)沿圓2(導線)運動形成的。外圓柱面就是成形表面，直線1和圓2就是它的兩根發生線。
例12普通螺紋的螺旋表面成形(見圖13)。
普通螺紋的螺旋表面是由“”形線1(母線)沿螺旋線2(導線)運動形成的。螺紋的螺旋表面就是需要成形的成形表面。它的兩根發生線就是“”形線1和空間螺旋線2。
圖12軸的外圓柱面成形及成形表面的兩根發生線
圖13普通螺紋的螺旋表面成形及成形表面的兩根發生線
……
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