《工業(yè)電氣控制技術(shù)（第二版）》第二版為“十二五”普通高等教育本科國家級規(guī)劃教材。《工業(yè)電氣控制技術(shù)（第二版）》以傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)為基礎(chǔ)，從典型的接觸器繼電器控制線路出發(fā)，引出可編程控制器（PLC）在工業(yè)機(jī)械控制中的應(yīng)用。《工業(yè)電氣控制技術(shù)（第二版）》共8章，主要內(nèi)容有:電器的基本知識、常用電器、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、工業(yè)電器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)、可編程控制器、可編程序控制器在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用及軟件使用和可編程控制器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用及實(shí)例分析。《工業(yè)電氣控制技術(shù)（第二版）》可作為普通高校本科電氣信息類、機(jī)電類專業(yè)課程的教材，也可作為電氣工程設(shè)計(jì)人員的技術(shù)參考資料。
第1章 電器的基本知識
1.1 電器概述
1.1.1 電器的分類
1.1.2 電器產(chǎn)品的發(fā)展
1.1.3 新技術(shù)在電器設(shè)計(jì)和開發(fā)中的應(yīng)用
1.2 電器的基本理論
1.2.1 電磁式電器的工作原理
1.2.2 電接觸理論
1.2.3 開關(guān)電弧理論
本章小結(jié)
習(xí)題
第2章 常用電器
2.1 控制電器
2.1.1 接觸器 前言
第1章 電器的基本知識
1.1 電器概述
1.1.1 電器的分類
1.1.2 電器產(chǎn)品的發(fā)展
1.1.3 新技術(shù)在電器設(shè)計(jì)和開發(fā)中的應(yīng)用
1.2 電器的基本理論
1.2.1 電磁式電器的工作原理
1.2.2 電接觸理論
1.2.3 開關(guān)電弧理論
本章小結(jié)
習(xí)題
第2章 常用電器
2.1 控制電器
2.1.1 接觸器
2.1.2 控制繼電器
2.2 主令電器
2.2.1 控制按鈕和指示燈
2.2.2 行程開關(guān)
2.2.3 轉(zhuǎn)換開關(guān)和萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)
2.3 保護(hù)電器
2.3.1 熔斷器
2.3.2 熱繼電器
2.3.3 漏電保護(hù)器
2.4 配電電器
2.4.1 低壓配電電器
2.4.2 高壓配電電器
2.5 新型電器
2.5.1 電子電器
2.5.2 智能電器
本章小結(jié)
習(xí)題
第3章 電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)
3.1 三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制
3.1.1 直接啟動(dòng)控制
3.1.2 降壓啟動(dòng)控制
3.2 三相繞線式異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制
3.2.1 轉(zhuǎn)子繞組串電阻啟動(dòng)控制
3.2.2 轉(zhuǎn)子繞組串頻敏變阻器啟動(dòng)控制
3.3 三相異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制
3.3.1 改變定子繞組接線變極對數(shù)的原理
3.3.2 D-YY調(diào)速控制
3.4 三相異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制
3.4.1 電磁抱閘制動(dòng)
3.4.2 反接制動(dòng)控制
3.4.3 能耗制動(dòng)控制
3.5 直流電動(dòng)機(jī)控制線路
3.5.1 啟動(dòng)控制
3.5.2 正反轉(zhuǎn)控制
3.5.3 調(diào)速控制
3.5.4 制動(dòng)控制
本章小結(jié)
習(xí)題
第4章 工業(yè)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4.1 電氣控制線路設(shè)計(jì)的基本原則
4.1.1 滿足生產(chǎn)機(jī)械和工藝對電氣控制系統(tǒng)要求原則
4.1.2 控制線路力求簡單、經(jīng)濟(jì)原則
4.1.3 保證電氣控制電路工作的可靠性原則
4.1.4 保證電氣控制電路工作的安全性原則
4.1.5 操作、維護(hù)、檢修方便原則
4.2 電氣控制線路設(shè)計(jì)的基本程序
4.2.1 擬定電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書
4.2.2 電力拖動(dòng)方案的選擇
4.2.3 電動(dòng)機(jī)的選擇
4.2.4 電氣控制方案的確定
4.2.5 控制方式的選擇
4.3 電氣控制線路的設(shè)計(jì)方法
4.3.1 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
4.3.2 邏輯設(shè)計(jì)法
4.4 電氣控制線路的繪制方法
4.4.1 常用的電氣圖形、文字符號
4.4.2 電氣原理圖的繪制
4.4.3 電器元件布置圖
4.4.4 電氣接線圖的繪制
本章小結(jié)
習(xí)題
第5章 電氣控制系統(tǒng)
5.1 車床電氣控制系統(tǒng)
5.1.1 結(jié)構(gòu)和工作要求
5.1.2 控制要求
5.1.3 電氣控制電路
5.2 銑床電氣控制系統(tǒng)
5.2.1 主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式
5.2.2 控制要求
5.2.3 電氣控制電路
5.3 鏜床電氣控制系統(tǒng)
5.3.1 主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式
5.3.2 控制要求
5.3.3 電氣控制電路
5.4 起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)
5.4.1 概述
5.4.2 15/3t橋式起重機(jī)整機(jī)控制線路的分析
5.4.3 凸輪控制器控制線路
5.4.4 主令控制器控制線路
5.4.5 起重機(jī)電氣控制中的保護(hù)設(shè)備
5.5 繼電器接觸器控制線路故障分析與檢查
5.5.1 電壓測量法
5.5.2 電阻測量法
5.5.3 短接法
5.5.4 開路法
5.5.5 電流法
本章小結(jié)
習(xí)題
第6章 可編程控制器
6.1 概述
6.1.1 發(fā)展歷史
6.1.2 性能特點(diǎn)
6.1.3 應(yīng)用及發(fā)展趨勢
6.2 可編程控制器的硬件配置
6.2.1 基本組成
6.2.2 分類
6.2.3 基本工作原理
6.2.4 性能指標(biāo)
6.3 西門子S7-200系列可編程控制器簡介
6.3.1 S7-200系統(tǒng)的基本組成
6.3.2 S7-200系列PLC的主要技術(shù)指標(biāo)
6.4 可編程邏輯控制器程序設(shè)計(jì)
6.4.1 編程語言
6.4.2 S7-200編程的基本概念
6.4.3 S7-200的編程元件
6.4.4 S7-200基本指令系統(tǒng)
6.4.5 梯形圖設(shè)計(jì)方法
本章小結(jié)
習(xí)題
第7章 可編程序控制器在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用及軟件使用
7.1 可編程序控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟
7.2 可編程序控制器在電機(jī)控制中的應(yīng)用
7.2.1 異步電動(dòng)機(jī)的降壓啟動(dòng)控制
7.2.2 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速
7.2.3 步進(jìn)電機(jī)的控制
7.3 可編程序控制器在機(jī)床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
7.3.1 車床控制
7.3.2 銑、鏜床控制
7.4 可編程序控制器在其他控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
7.4.1 機(jī)械手控制
7.4.2 模擬量采集
7.4.3 PLC在樓宇自動(dòng)化和家用電器中的應(yīng)用
7.4.4 PLC在交通燈控制中的應(yīng)用
7.5 PLC軟件的使用
7.5.1 STEP7-Micro/WIN編程軟件的使用
7.5.2 WinCC組態(tài)軟件的介紹
本章小結(jié)
習(xí)題
第8章 可編程序控制器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
8.1 數(shù)控機(jī)床及其PLC概述
8.1.1 數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床
8.1.2 數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
8.1.3 PLC在數(shù)控機(jī)床中的作用及應(yīng)用形式
8.1.4 PLC與數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床間的信息交換
8.2 FANUC數(shù)控PMC簡介
8.2.1 FANUC數(shù)控PMC性能規(guī)格
8.2.2 FANUC數(shù)控PMC編程地址
8.2.3 FANUC數(shù)控PMC程序結(jié)構(gòu)及執(zhí)行原理
8.2.4 FANUC數(shù)控PMC編程方法
8.3 FANUC PMC編程實(shí)例
8.3.1 機(jī)床急停處理
8.3.2 數(shù)控機(jī)床工作方式選擇編程
8.3.3 系統(tǒng)運(yùn)行功能控制
8.3.4 速度倍率修調(diào)控制
8.3.5 手動(dòng)進(jìn)給控制
8.3.6 手輪進(jìn)給控制
8.3.7 數(shù)控車床主軸換擋控制
8.3.8 用戶報(bào)警信息顯示
8.3.9 數(shù)控機(jī)床潤滑控制
8.3.10 工件冷卻控制
本章小結(jié)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
附錄A 低壓電器產(chǎn)品的型號
附錄B FANUCPMC編程指令表
前言
第1章 電器的基本知識
1.1 電器概述
1.1.1 電器的分類
1.1.2 電器產(chǎn)品的發(fā)展
1.1.3 新技術(shù)在電器設(shè)計(jì)和開發(fā)中的應(yīng)用
1.2 電器的基本理論
1.2.1 電磁式電器的工作原理
1.2.2 電接觸理論
1.2.3 開關(guān)電弧理論
本章小結(jié)
習(xí)題
第2章 常用電器
2.1 控制電器
2.1.1 接觸器 前言
第1章 電器的基本知識
1.1 電器概述
1.1.1 電器的分類
1.1.2 電器產(chǎn)品的發(fā)展
1.1.3 新技術(shù)在電器設(shè)計(jì)和開發(fā)中的應(yīng)用
1.2 電器的基本理論
1.2.1 電磁式電器的工作原理
1.2.2 電接觸理論
1.2.3 開關(guān)電弧理論
本章小結(jié)
習(xí)題
第2章 常用電器
2.1 控制電器
2.1.1 接觸器
2.1.2 控制繼電器
2.2 主令電器
2.2.1 控制按鈕和指示燈
2.2.2 行程開關(guān)
2.2.3 轉(zhuǎn)換開關(guān)和萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)
2.3 保護(hù)電器
2.3.1 熔斷器
2.3.2 熱繼電器
2.3.3 漏電保護(hù)器
2.4 配電電器
2.4.1 低壓配電電器
2.4.2 高壓配電電器
2.5 新型電器
2.5.1 電子電器
2.5.2 智能電器
本章小結(jié)
習(xí)題
第3章 電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)
3.1 三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制
3.1.1 直接啟動(dòng)控制
3.1.2 降壓啟動(dòng)控制
3.2 三相繞線式異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制
3.2.1 轉(zhuǎn)子繞組串電阻啟動(dòng)控制
3.2.2 轉(zhuǎn)子繞組串頻敏變阻器啟動(dòng)控制
3.3 三相異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制
3.3.1 改變定子繞組接線變極對數(shù)的原理
3.3.2 D-YY調(diào)速控制
3.4 三相異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制
3.4.1 電磁抱閘制動(dòng)
3.4.2 反接制動(dòng)控制
3.4.3 能耗制動(dòng)控制
3.5 直流電動(dòng)機(jī)控制線路
3.5.1 啟動(dòng)控制
3.5.2 正反轉(zhuǎn)控制
3.5.3 調(diào)速控制
3.5.4 制動(dòng)控制
本章小結(jié)
習(xí)題
第4章 工業(yè)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4.1 電氣控制線路設(shè)計(jì)的基本原則
4.1.1 滿足生產(chǎn)機(jī)械和工藝對電氣控制系統(tǒng)要求原則
4.1.2 控制線路力求簡單、經(jīng)濟(jì)原則
4.1.3 保證電氣控制電路工作的可靠性原則
4.1.4 保證電氣控制電路工作的安全性原則
4.1.5 操作、維護(hù)、檢修方便原則
4.2 電氣控制線路設(shè)計(jì)的基本程序
4.2.1 擬定電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書
4.2.2 電力拖動(dòng)方案的選擇
4.2.3 電動(dòng)機(jī)的選擇
4.2.4 電氣控制方案的確定
4.2.5 控制方式的選擇
4.3 電氣控制線路的設(shè)計(jì)方法
4.3.1 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
4.3.2 邏輯設(shè)計(jì)法
4.4 電氣控制線路的繪制方法
4.4.1 常用的電氣圖形、文字符號
4.4.2 電氣原理圖的繪制
4.4.3 電器元件布置圖
4.4.4 電氣接線圖的繪制
本章小結(jié)
習(xí)題
第5章 電氣控制系統(tǒng)
5.1 車床電氣控制系統(tǒng)
5.1.1 結(jié)構(gòu)和工作要求
5.1.2 控制要求
5.1.3 電氣控制電路
5.2 銑床電氣控制系統(tǒng)
5.2.1 主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式
5.2.2 控制要求
5.2.3 電氣控制電路
5.3 鏜床電氣控制系統(tǒng)
5.3.1 主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式
5.3.2 控制要求
5.3.3 電氣控制電路
5.4 起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)
5.4.1 概述
5.4.2 15/3t橋式起重機(jī)整機(jī)控制線路的分析
5.4.3 凸輪控制器控制線路
5.4.4 主令控制器控制線路
5.4.5 起重機(jī)電氣控制中的保護(hù)設(shè)備
5.5 繼電器接觸器控制線路故障分析與檢查
5.5.1 電壓測量法
5.5.2 電阻測量法
5.5.3 短接法
5.5.4 開路法
5.5.5 電流法
本章小結(jié)
習(xí)題
第6章 可編程控制器
6.1 概述
6.1.1 發(fā)展歷史
6.1.2 性能特點(diǎn)
6.1.3 應(yīng)用及發(fā)展趨勢
6.2 可編程控制器的硬件配置
6.2.1 基本組成
6.2.2 分類
6.2.3 基本工作原理
6.2.4 性能指標(biāo)
6.3 西門子S7-200系列可編程控制器簡介
6.3.1 S7-200系統(tǒng)的基本組成
6.3.2 S7-200系列PLC的主要技術(shù)指標(biāo)
6.4 可編程邏輯控制器程序設(shè)計(jì)
6.4.1 編程語言
6.4.2 S7-200編程的基本概念
6.4.3 S7-200的編程元件
6.4.4 S7-200基本指令系統(tǒng)
6.4.5 梯形圖設(shè)計(jì)方法
本章小結(jié)
習(xí)題
第7章 可編程序控制器在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用及軟件使用
7.1 可編程序控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟
7.2 可編程序控制器在電機(jī)控制中的應(yīng)用
7.2.1 異步電動(dòng)機(jī)的降壓啟動(dòng)控制
7.2.2 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速
7.2.3 步進(jìn)電機(jī)的控制
7.3 可編程序控制器在機(jī)床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
7.3.1 車床控制
7.3.2 銑、鏜床控制
7.4 可編程序控制器在其他控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
7.4.1 機(jī)械手控制
7.4.2 模擬量采集
7.4.3 PLC在樓宇自動(dòng)化和家用電器中的應(yīng)用
7.4.4 PLC在交通燈控制中的應(yīng)用
7.5 PLC軟件的使用
7.5.1 STEP7-Micro/WIN編程軟件的使用
7.5.2 WinCC組態(tài)軟件的介紹
本章小結(jié)
習(xí)題
第8章 可編程序控制器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
8.1 數(shù)控機(jī)床及其PLC概述
8.1.1 數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床
8.1.2 數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
8.1.3 PLC在數(shù)控機(jī)床中的作用及應(yīng)用形式
8.1.4 PLC與數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床間的信息交換
8.2 FANUC數(shù)控PMC簡介
8.2.1 FANUC數(shù)控PMC性能規(guī)格
8.2.2 FANUC數(shù)控PMC編程地址
8.2.3 FANUC數(shù)控PMC程序結(jié)構(gòu)及執(zhí)行原理
8.2.4 FANUC數(shù)控PMC編程方法
8.3 FANUC PMC編程實(shí)例
8.3.1 機(jī)床急停處理
8.3.2 數(shù)控機(jī)床工作方式選擇編程
8.3.3 系統(tǒng)運(yùn)行功能控制
8.3.4 速度倍率修調(diào)控制
8.3.5 手動(dòng)進(jìn)給控制
8.3.6 手輪進(jìn)給控制
8.3.7 數(shù)控車床主軸換擋控制
8.3.8 用戶報(bào)警信息顯示
8.3.9 數(shù)控機(jī)床潤滑控制
8.3.10 工件冷卻控制
本章小結(jié)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
附錄A 低壓電器產(chǎn)品的型號
附錄B FANUCPMC編程指令表
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