《現代數控技術與裝備》以數控技 術應用為主線，重點介紹數控系統插補原理、數控加 工程 序的手工編制和自動編制方法、計算機數控裝置、位 置檢測裝置、進給伺服 驅動系統、典型數控機床機械結構、加工中心機床刀 庫與換刀系統等內容。
《現代數控技術與裝備》力求將現代數控技術與 裝備的基本知識、基本理論與本學科發展 的新技術、新方法有機地融合，為讀者介紹數字制造 裝備的發展與應用方 向；在編寫內容上，重視基礎理論，側重工程應用， 強化經驗總結，豐富經典 例題，突出工程案例、融合實驗訓練，以適應工程教 育型的定位；在知識面的 深度和廣度方面，既面向實際應用，又強調學科之間 的交叉融合，力圖通過 啟發創新思維，培養讀者主動實踐的工程應用能力。
本書可作為高等院校機械類、近機械類專業“數 控技術”課程的教學用 書，也可作為機械制造領域中從事科學研究、產品開 發及工程應用的科研人 員和工程技術人員的參考用書。
前言
第1章 數控技術基礎
1.1 數控技術的基本概念
1.2 數控機床的組成與功能
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床加工特點及適用范圍
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按機床運動的控制軌跡分類
1.3.2 按伺服控制方式分類
1.3.3 按數控系統功能和機床用途分類
1.4 數控技術的發展
1.4.1 國內外數字控制技術的發展
1.4.2 數控機床的發展
1.4.3 現代數控技術的發展趨勢
習題與思考
第2章 數控系統插補及刀具補償原理
2.1 概述
2.1.1 插補的基本概念
2.1.2 插補方法的種類與特點
2.2 逐點比較插補法
2.2.1 逐點比較法直線插補計算原理
2.2.2 逐點比較法圓弧插補計算原理
2.2.3 逐點比較法的改進
2.3 數字積分插補法
2.3.1 數字積分法的基本原理
2.3.2 數字積分法的直線插補
2.3.3 數字積分法的圓弧插補
2.3.4 數字積分法插補的象限處理
2.3.5 改進DDA插補質量的措施
2.4 數據采樣插補
2.4.1 數據采樣插補的基本原理
2.4.2 時間分割直線插補
2.4.3 時間分割圓弧插補
2.5 數控系統中的刀具補償
2.5.1 刀具補償的基本概念
2.5.2 刀具長度補償
2.5.3 刀具半徑補償
2.5.4 C功能刀具半徑補償
2.5.5 程序段間轉接情況
習題與思考
第3章 數控機床加工程序的手工編制
3.1 數控加工程序編制基礎
3.1.1 數控程序編制的概念
3.1.2 數控機床坐標系
3.1.3 數控編程常用指令
3.2 數控加工工藝分析與處理
3.2.1 數控加工工藝概述
3.2.2 數控加工工藝守則及基本原則
3.2.3 零件的數控加工工序設計
3.3 數控車削加工編程
3.3.1 數控車削加工編程特點
3.3.2 數控車削常用循環指令
3.3.3 數控車削編程實例
3.4 數控銑削加工編程
3.4.1 數控銑削加工編程特點
3.4.2 數控銑削加工編程技巧
3.4.3 孔加工固定循環
習題與思考
第4章 數控加工自動編程
4.1 自動編程概述
4.1.1 數控語言型批處理式自動編程
4.1.2 人機對話型圖形化自動編程
4.1.3 典型CAD／CAM軟件編程功能介紹
4.2 UnigraphicS工作環境及其基本操作
4.2.1 UG界面簡介
4.2.2 零件的三維造型方法
4.2.3 CAM數控編程
4.2.4 手機三維建模及數控編程實例
習題與思考
第5章 計算機數控裝置原理
5.1 計算機數控裝置概述
5.1.1 計算機數控系統的基本構成
5.1.2 CNC數控裝置基本工作過程
5.1.3 CNC裝置的特點及可執行的功能
5.2 CNC數控裝置的一般結構
5.2.1 硬件結構
5.2.2 軟件結構
5.2.3 華中數控系統的軟件結構
5.3 可編程控制器(PLC)
5.3.1 PLC的性能指標
5.3.2 PLC的類型
5.3.3 PLC的基本結構
5.3.4 PLC用戶控制程序的編制方法
5.3.5 PLC的工作過程
5.3.6 典型PLC的指令和程序編制
習題與思考
第6章 數控機床的位置檢測裝置
6.1 概述
6.1.1 位置檢測裝置系統組成及要求
6.1.2 位置檢測裝置的分類
6.2 感應同步器
6.2.1 感應同步器的分類與結構
6.2.2 感應同步器的工作原理
6.2.3 感應同步器的特點及應用
6.3 旋轉變壓器
6.3.1 旋轉變壓器的分類與結構
6.3.2 旋轉變壓器的工作原理
6.3.3 旋轉變壓器的應用
6.4 脈沖編碼器
6.4.1 脈沖編碼器的分類與結構
6.4.2 脈沖編碼器的工作原理及應用
6.5 光柵
6.5.1 光柵的分類與結構
6.5.2 莫爾條紋式光柵的工作原理
6.6 磁柵
6.6.1 磁柵的分類與結構
6.6.2 磁柵的工作原理
6.6.3 磁柵的應用
6.7 激光干涉位置檢測裝置
6.7.1 激光干涉法測距原理
6.7.2 雙頻激光干涉儀簡介
習題與思考
第7章 伺服驅動系統
7.1 概述
7.1.1 伺服系統的組成
7.1.2 對伺服系統的基本要求
7.1.3 伺服系統的分類
7.1.4 運動控制器及其與伺服系統的匹配
7.2 步進電動機及其控制系統
7.2.1 步進電動機及其工作原理
7.2.2 步進電動機的特性及選用
7.2.3 步進電動機的控制線路
7.3 直流伺服電動機及其速度控制
7.3.1 直流伺服電動機及其工作特性
7.3.2 直流伺服電動機的速度控制方法
7.4 交流伺服電動機及其速度控制
7.4.1 交流伺服電動機的分類和特點
7.4.2 永磁交流伺服電動機
7.4.3 永磁交流伺服電動機的發展方向
7.4.4 交流電動機調速原理
7.5 伺服驅動控制系統的典型應用
7.5.1 XY平臺系統組成
7.5.2 交流伺服系統在數控皮革裁剪機中的應用
習題與思考
第8章 數控機床的機械結構
8.1 概述
8.1.1 數控機床的結構特點
8.1.2 數控機床的結構要求
8.1.3 加工中心機床
8.2 數控機床主傳動及其實現
8.2.1 主傳動運動的變速系統
8.2.2 數控機床主軸部件
8.3 數控機床進給傳動及其實現
8.3.1 數控機床對進給運動的要求
8.3.2 數控機床進給傳動機構
8.3.3 數控機床的導軌
8.3.4 數控機床進給系統的間隙消除
8.4 數控回轉工作臺
8.4.1 數控轉臺
8.4.2 分度工作臺
8.4.3 回轉臺主要元件
習題與思考
第9章 數控機床的刀具與工件交換裝置
9.1 刀具結構與特點
9.1.1 刀具及刀具系統
9.1.2 刀具的夾持
9.2 自動換刀裝置
9.2.1 回轉刀架換刀
9.2.2 更換主軸換刀
9.2.3 帶刀庫的自動換刀系統
9.3 加工中心機床刀庫
9.3.1 刀庫類型
9.3.2 設計刀庫時應考慮的主要問題
9.3.3 典型刀庫結構及其換刀
9.4 刀具的選擇與識別
9.4.1 刀具的選擇
9.4.2 刀具(刀座)識別裝置
9.5 工件交換裝置
習題與思考
參考文獻
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