《車工工藝與技能訓練》為國家示范院校數控加工重點建設項目系列教材。在編寫過程中，編者對徐州市及蘇南部分代表性數控加工類企業進行了深入調研，采用了工學結合模式下的工作過程系統化編寫方式。書中的許多任務來自于企業產品，體現了校企合作的最新成果。
本書基于車工崗位職業要求，從培養技術應用型人才的目的出發，注重緊密結合生產實際，從中抽取了7個典型項目。本書主要介紹車削加工知識、軸類工件加工、套類工件加工、車圓錐面、表面修飾、成型面加工、三角形螺紋的加工、梯形螺紋及蝸桿加工、車偏心工件加工等。
本書可作為中等職業學校、技工類院校機加工專業、數控技術專業、機電專業、模具制造等專業的教學用書，也可供其他相關專業的師生和從事相關工作的技術人員參考。本書由江蘇省徐州技師學院劉陽、滕躍任主編。
前言項目1 認識車削加工 任務1.1 安全文明生產及5S管理 1.1.1 文明生產和安全操作技術 1.1.2 5S的相關理論知識 任務1.2 認識車床 1.2.1 車床 前言項目1 認識車削加工 任務1.1 安全文明生產及5S管理 1.1.1 文明生產和安全操作技術 1.1.2 5S的相關理論知識 任務1.2 認識車床 1.2.1 車床 1.2.2 車床的夾具與輔具 1.2.3 車床的操作練習 1.2.4 卡爪的安裝與拆卸 1.2.5 溜板部分手輪及刻度盤應用 任務1.3 認識車刀及車刀刃磨 1.3.1 認識車刀 1.3.2 切削的基本概念 1.3.3 車刀刃磨 1.3.4 刃磨車刀 1.3.5 砂輪機 任務1.4 常用量具的使用 1.4.1 游標類量具 1.4.2 千分尺 1.4.3 使用游標卡尺測量工件 1.4.4 使用外徑千分尺測量工件 1.4.5 量具的維護與保養 1.4.6 游標卡尺測量軸套的方法與注意事項 1.4.7 外徑千分尺測量工件的方法與注意事項項目2 軸類工件加工 任務2.1 手動車削外圓、臺階、端面 2.1.1 車刀的安裝 2.1.2 工件的裝夾 2.1.3 車外圓 2.1.4 車削端面 2.1.5 車削臺階 2.1.6 手動車削工件 2.1.7 消除刻度盤空行程的方法 任務2.2 機動車削外圓、臺階、端面 2.2.1 半精車、精車時切削用量的選擇 2.2.2 機動進給車削工件的過程 2.2.3 機動車削工件 2.2.4 精車刀幾何參數的選擇 任務2.3 鉆中心孔、一夾一頂車削軸類工件 2.3.1 鉆中心孔 2.3.2 一夾一頂裝夾工件 2.3.3 鉆中心孔、一夾一頂車削光軸 2.3.4 校正工件的錐度 2.3.5 中心鉆折斷的原因及預防 任務2.4 車槽和切斷 2.4.1 溝槽的形狀和種類 2.4.2 車槽(切斷)刀的種類與角度 2.4.3 車矩形槽和切斷 2.4.4 溝槽的檢查和測量 2.4.5 切斷刀刃磨和切槽練習 2.4.6 彈性切斷刀及應用 2.4.7 反切刀及應用 2.4.8 刃磨車槽刀容易出現的問題及正確要求項目3 套類工件加工 任務3.1 麻花鉆的刃磨與鉆孔 3.1.1 麻花鉆的應用 3.1.2 鉆孔的準備 3.1.3 刃磨麻花鉆 3.1.4 鉆孔 3.1.5 麻花鉆刃磨與安裝 3.1.6 麻花鉆的選用原則 3.1.7 鉆孔的步驟及技巧 3.1.8 擴孔 任務3.2 刃磨內孔車刀 3.2.1 內孔車刀的種類與結構 3.2.2 內孔車刀的幾何形狀 3.2.3 刃磨內孔車刀 3.2.4 刀具涂層技術簡介 任務3.3 車削內孔 3.3.1 車孔的技術要點 3.3.2 內孔孔徑的測量 3.3.3 內孔的車削 3.3.4 車削通孔和盲孔 3.3.5 孔的幾何公差檢測項目4 車圓錐面、表面修飾、成形面加工 任務4.1 車削外圓錐 4.1.1 認識圓錐 4.1.2 圓錐工件的測量 4.1.3 外圓錐的車削方法 4.1.4 車削外圓錐 4.1.5 用轉動小滑板法車削 任務4.2 車削內圓錐 4.2.1 用轉動小滑板法車內圓錐 4.2.2 車削內圓錐 任務4.3 工件表面修飾加工、表面滾花 4.3.1 花紋的種類 4.3.2 滾花刀 4.3.3滾花的方法 4.3.4 亂紋的原因及其預防 4.3.5 表面滾花 4.3.6 用銼刀修整成形面 4.3.7 用砂布拋光成形面 任務4.4 車削成形面 4.4.1 雙手控制法車削成形面 4.4.2 刃磨圓弧車刀、車單球手柄、車搖手柄 4.4.3 成形法車削成形面項目5 三角形螺紋的加工 任務5.1 刃磨普通內、外三角形螺紋車刀 5.1.1 螺紋的基本要素 5.1.2 螺紋車刀 5.1.3 刃磨普通螺紋車刀 5.1.4 硬質合金可轉位螺紋車刀 任務5.2 車削普通外螺紋 5.2.1 低速車削普通外螺紋時切削用量的選擇 5.2.2 車螺紋時車床的調整 5.2.3 車削三角形螺紋的方法 5.2.4 三角形外螺紋的車削要領 5.2.5 螺紋的測量 5.2.6 車削三角形外螺紋 5.2.7 英制螺紋、圓錐管螺紋車削簡介 任務5.3 車削普通內螺紋 5.3.1 車削內螺紋前底孔孔徑的確定 5.3.2 內螺紋車刀的安裝 5.3.3 內螺紋的車削方法 5.3.4 三角形內螺紋的檢測 5.3.5 車通孔內三角形螺紋 5.3.6 車盲孔內三角形螺紋 5.3.7 在車床上攻螺紋簡介項目6 梯形螺紋及蝸桿車削 任務6.1 梯形螺紋及蝸桿車刀刃磨 6.1.1 梯形螺紋的標記 6.1.2 梯形螺紋各部分尺寸計算 6.1.3 高速鋼梯形螺紋車刀的幾何角度及刃磨要求 6.1.4 蝸桿車刀的刃磨 6.1.5 梯形內螺紋車刀 6.1.6 梯形螺紋車刀、蝸桿車刀刃磨要求 6.1.7 刃磨車刀 任務6.2 車削內、外梯形螺紋 6.2.1 車床的調整 6.2.2 內、外梯形螺紋車刀的安裝 6.2.3 工件的裝夾 6.2.4 內、外梯形螺紋的加工方法 6.2.5 選擇合理的切削用量 6.2.6 梯形螺紋精車的方法 6.2.7 內、外梯形螺紋的檢測法 6.2.8 內梯形螺紋底孔孔徑的確定 6.2.9 車削梯形外螺紋和內螺紋 任務6.3 米制蝸桿加工 6.3.1 蝸桿概述 6.3.2 蝸桿的主要技術要求 6.3.3 工件的裝夾 6.3.4 蝸桿車刀選用及其安裝 6.3.5 蝸桿的車削方法 6.3.6 蝸桿的測量方法 6.3.7 加工蝸桿 任務6.4 多線螺紋加工 6.4.1 多線螺紋的基本知識 6.4.2 軸向分線法 6.4.3 小滑板刻度確定移動量分線車削雙線梯形螺紋注意事項 6.4.4 車削雙線梯形螺紋具體方法 6.4.5 車削多線螺紋項目7 車偏心工件 任務7.1 自定心卡盤車削偏心軸套 7.1.1 在自定心卡盤上車偏心軸 7.1.2 用百分表校正偏心距的方法 7.1.3 車削偏心工件 7.1.4 其他車偏心工件的方法簡介 任務7.2 單動卡盤車削偏心配合件 7.2.1 在單動卡盤上車偏心工件 7.2.2 檢查、校正偏心距的方法 7.2.3 偏心套偏心距的檢測 7.2.4 車削偏心配合件附錄 職業技能鑒定模擬試卷主要參考文獻
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