本書內容包括數控銑床/加工中心維修基礎、數控系統的故障診斷與維修、數控機床強電與PMC的故障診斷與維修、主傳動系統的結構與維修、進給傳動系統的結構與維修、自動換刀裝置的結構與維修、數控機床輔助裝置的結構與維修等。為了方便讀者使用，掃描本書中的二維碼可觀看視頻，加深對知識的理解。
本書適合數控機床的操作與編程初學者使用，也是高等職業學校、高等專科學校、成人教育高校及本科院校的二級職業技術學院、技術（技師）學院、高級技工學校、繼續教育學院和民辦高校的機電專業、數控專業的理想教材。
適讀人群 ：初中級數控技術人員，高職高專院校相關專業學生，社會相關培訓班學員
本書特點是運用二維碼技術，將二維碼應用在數控圖書編寫過程中，讀者用手機掃碼即可觀看相關知識點的視頻演示，很直觀地彰顯數控技術的操作特性，即學即得。
數控加工是機械制造業中的先進加工技術，在企業生產中，數控機床的使用已經非常廣泛。目前，隨著國內數控機床用量的劇增，急需培養一大批能夠熟練掌握現代數控機床編程、操作和維護的應用型高級技術人才。
雖然我們國家的大多數高等院校都開設了數控技術專業，然而，一方面現在所培養的人才還不能滿足社會的需要，數控機床維修人員有些是從機修鉗工與維修電工等專業轉過來的，甚至有些企業中的數控機床電氣維修人員是來自農村沒有經過任何院校培養的人員，這樣的人員雖然通過各種渠道獲得了一定的數控知識，但是很不全面，需要進一步的學習;另一方面就是數控技術專業畢業的人員，隨著科技的發展也有繼續學習的必要。本書就是為了滿足這部分人員的需求而編寫的，具有如下特點。
一、編寫時不受數控專業及相關標準的限制，而是通過調研確定了目前正在應用的普遍技術，并兼顧了社會的發展而確定編寫內容。
二、針對每個動作過程都有一個二維碼，通過手機掃描就可以知道它的動作過程，使讀者更容易理解，上手更快。本書還針對實際應用，給出了大量的實例，以使讀者取得舉一反三的學習效果。
三、本書體系設計合理，循序漸進，文字規范、簡練，符合語法規則；語句通順流暢，條理清楚，可讀性強；名詞術語、量和單位使用規范準確；圖文并茂，配合得當；圖表清晰、美觀，圖形繪制和標注規范。
本書由韓鴻鸞、鄭建強、袁雪芬主編，胡永英、李雪梅、朱玉貞副主編，董文敏、董海萍、寧爽、張瑞社、史先偉、陳國明、王開良、劉國濤、陳青、劉祥坤、李旭才、劉曙光、李元博、張鵬、宋文國、馬淑香、韓中華、蔡艷輝參加編寫。全書由韓鴻鸞統稿。
本書在編寫過程中得到了山東省、河南省、河北省、江蘇省、上海市等地的技能鑒定部門的大力支持，在此深表謝意。
由于時間倉促，水平有限，書中不妥之處在所難免，希望廣大讀者給予批評指正。
編者
第1章數控銑床/加工中心維修基礎001
1.1數控機床的分類002
1.1.1按工藝用途分類002
1.1.2按可控制聯動的坐標軸分類005
1.1.3按控制方式分類009
1.1.4按加工路線分類011
1.2數控機床的組成與工作原理012
1.2.1數控機床的組成012
1.2.2數控銑床與加工中心的布局017
1.2.3數控機床的工作原理019
1.3數控銑床/加工中心的維護保養020
1.3.1保養的內容和要求020
1.3.2加工中心保養的操作022
1.4數控機床的維修管理027
1.4.1數控機床故障診斷技術027
1.4.2數控機床的故障維修028
1.4.3數控機床維修常用工具030
1.4.4數控機床機械部件的拆卸035
1.4.5數控機床電氣部件的更換036
第2章數控系統的故障診斷與維修043
2.1數控系統硬件的連接044
2.1.1FANUC 0i系統的連接046
2.1.2電源的連接047
2.1.3FANUC I/O Link的連接052
2.1.4急停的連接052
2.1.5FANUC 0i系統遠程緩沖器接口054
2.1.6I/O單元的連接056
2.1.7典型故障——電源不能接通的維修061
2.2FANUC數控系統參數的設置與備份064
2.2.1參數的分類064
2.2.2參數畫面的顯示和調出065
2.2.3參數的設定067
2.2.4輸入／輸出參數069
2.2.5應用CF卡進行參數備份與恢復的基本操作071
2.2.6把SRAM的內容存到存儲卡(或恢復SRAM的內容)073
2.2.7使用MCARD 分別備份系統數據073
2.2.8PMC 梯形圖及PMC 參數輸入/輸出077
2.2.9從MCARD 輸入參數080
2.2.10螺距誤差補償量的備份與還原080
2.2.11故障診斷維修實例081
第3章數控機床強電與PMC的故障診斷與維修097
3.1數控機床強電的維修098
3.1.1數控機床常用的電氣元件098
3.1.2電氣元件故障100
3.1.3數控機床電氣原理圖的分析方法與步驟101
3.1.4數控銑床電氣線路的分析103
3.1.5數控機床電氣接線注意事項105
3.1.6維修實例110
3.2編輯數控機床PLC的程序113
3.2.1數控機床用PLC113
3.2.2PMC程序的執行過程119
3.2.3PMC接口地址的分配119
3.2.4PMC內部編輯器的操作125
3.2.5應用FATP LADDERⅢ進行編程128
3.3利用PMC對數控機床的故障進行診斷與維修131
3.3.1靜態診斷131
3.3.2動態地進行診斷133
3.3.3PMC診斷畫面控制參數140
3.3.4典型故障的維修143
第4章主傳動系統的結構與維修147
4.1主傳動系統機械結構的組成與維修148
4.1.1主軸變速方式148
4.1.2傳動帶150
4.1.3主軸的支承151
4.1.4數控機床的主軸部件154
4.1.5主傳動鏈的檢修161
4.2變頻主軸的結構與維修164
4.2.1變頻主軸的連接164
4.2.2變頻主軸的故障診斷與維修166
4.3伺服主軸的故障診斷與維修167
4.3.1主軸驅動的連接167
4.3.2主軸信息畫面175
4.3.3主軸設定調整176
4.3.4主軸監控178
4.3.5主軸常見故障的排除180
4.4主軸準停裝置的故障診斷與維修183
4.4.1機械準停184
4.4.2電氣準停控制184
4.4.3主軸準停的連接187
4.4.4主軸準停裝置故障診斷與維修189
第5章進給傳動系統的結構與維修191
5.1進給系統的機械組成192
5.1.1進給傳動的組成192
5.1.2數控機床用聯軸器195
5.1.3消除間隙的齒輪傳動結構196
5.1.4進給傳動裝置199
5.1.5數控機床用導軌206
5.1.6數控機床常用檢測元件210
5.2進給驅動系統的維修214
5.2.1伺服驅動的作用與分類214
5.2.2FANUC系統伺服驅動器及其連接216
5.2.3數字伺服參數的初始設定220
5.2.4FSSB 數據的顯示和設定畫面223
5.2.5伺服調整畫面227
5.2.6αi伺服信息畫面228
5.2.7FANUC進給伺服系統的故障與排除229
5.3數控機床有關參考點的調整230
5.3.1增量方式回參考點230
5.3.2絕對方式回參考點（又稱無擋塊回零）235
5.3.3距離編碼回零236
5.3.4回參考點常見故障及排除240
第6章自動換刀裝置的結構與維修243
6.1無機械手刀具交換244
6.1.1無機械手換刀具交換過程244
6.1.2斗笠式刀庫的結構245
6.1.3斗笠式刀庫的電氣控制247
6.2刀庫機械手刀具交換251
6.2.1刀庫與機械手的種類251
6.2.2采用機械手的刀具交換過程252
6.2.3單臂雙爪回轉式機械手與刀庫換刀254
6.2.4其他常見機械手的結構260
6.3刀庫換刀裝置常見故障診斷與維修262
6.3.1刀庫與機械手常見故障及排除方法262
6.3.2故障維修實例263
第7章數控機床輔助裝置的結構與維修269
7.1數控銑床/加工中心輔助裝置的維修270
7.1.1數控工作臺270
7.1.2數控分度頭286
7.1.3萬能銑頭287
7.2數控機床液壓與氣動裝置的維修289
7.2.1數控機床液壓系統的維修289
7.2.2數控機床的氣動裝置裝調與維修291
7.3數控機床的潤滑與冷卻系統的維修293
7.3.1機床的冷卻系統293
7.3.2數控機床的潤滑系統295
7.3.3故障維修296
7.4數控機床的排屑與防護系統的維修297
7.4.1排屑裝置297
7.4.2防護裝置299
7.4.3故障診斷與維修302
參考文獻304
新書資訊