全書主要內(nèi)容包括：液壓系統(tǒng)及其使用維護(hù)與故障診斷排除總述，液壓工作介質(zhì)（油液）及其使用與管理，液壓泵的使用維護(hù)與故障排除，液壓缸與液壓馬達(dá)的使用維護(hù)及故障排除，液壓控制閥的使用維護(hù)及液壓基本回路，液壓輔件的使用維護(hù)與故障排除，液壓回路與系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象及其診斷排除實(shí)例，液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及管理，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的分析讀圖與簡易設(shè)計(jì)方法，氣動(dòng)元件及系統(tǒng)的使用維護(hù)與故障排除，潤滑技術(shù)與液體靜壓支承技術(shù)及其使用維護(hù)。為便于讀者思考及鞏固所學(xué)知識，各章末均配有相應(yīng)工程實(shí)際背景的復(fù)習(xí)題，書末附有常用液壓氣動(dòng)元件圖形符號最新國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T786?1—2009）、液壓氣動(dòng)技術(shù)常用物理量單位及換算表可供讀者在分析識讀液壓氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖及參數(shù)計(jì)算時(shí)查閱對照。
本書可作為液壓氣動(dòng)技術(shù)的一線工作人員（如液壓氣動(dòng)元件及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及加工制造人員、液壓氣動(dòng)設(shè)備操作人員、液壓氣動(dòng)設(shè)備安裝調(diào)試和現(xiàn)場點(diǎn)檢及維護(hù)人員、設(shè)備管理和營銷人員、高職高專和技工學(xué)校相關(guān)課程的任課教師等）的短期培訓(xùn)、上崗培訓(xùn)及自學(xué)教材，也可供科研院所和工礦企業(yè)技術(shù)人員參考，還可以作為本科及高職高專院校液壓相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書或?qū)嵱?xùn)教材。
由張利平編著的《液壓氣動(dòng)技術(shù)使用維護(hù)與故障排除》主要作為液壓氣動(dòng)技術(shù)的一線工作人員(如液壓氣動(dòng)元件及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及加工制造人員、液壓氣動(dòng)設(shè)備操作人員、液壓氣動(dòng)設(shè)備安裝調(diào)試和現(xiàn)場點(diǎn)檢及維護(hù)人員、設(shè)備管理和營銷人員、高職高專和技工學(xué)校相關(guān)課程的任課教師等)的短期培訓(xùn)教程或上崗培訓(xùn)教程及自學(xué)教材(全部講授約需25～30學(xué)時(shí))，讀者對象可以隸屬于液壓氣動(dòng)、機(jī)械制造、礦山冶金、工程施工、農(nóng)林牧漁、建筑建材、煤炭電力、石油化工、輕工家電、航空航海及軍用裝備等任一行業(yè)。本書也可作為科研院所和工礦企業(yè)技術(shù)人員的參考書，也可作為本科高等院校及高職高專院校相關(guān)專業(yè)及方向的教學(xué)參考書或?qū)嵱?xùn)教材。
第1章 液壓系統(tǒng)及其使用維護(hù)與故障診斷排除總述
1.1 傳動(dòng)類型與液壓傳動(dòng)
1.2 液壓傳動(dòng)基本原理、液壓系統(tǒng)組成部分與表示
1.2.1 液壓傳動(dòng)基本原理及工作特征
1.2.2 液壓系統(tǒng)組成部分
1.2.3 液壓系統(tǒng)的圖形符號
1.3 液壓系統(tǒng)的類型
1.3.1 開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)
1.3.2 中開型系統(tǒng)和中閉型系統(tǒng)
1.3.3 固定設(shè)備用系統(tǒng)和行走設(shè)備用系統(tǒng)
1.3.4 閥控制系統(tǒng)、泵控制系統(tǒng)和執(zhí)行元件控制系統(tǒng)
1.4 液壓技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用
1.5 液壓系統(tǒng)基本參數(shù)及其簡要計(jì)算
1.5.1 壓力
1.5.2 流速與流量
第1章 液壓系統(tǒng)及其使用維護(hù)與故障診斷排除總述
1.1 傳動(dòng)類型與液壓傳動(dòng)
1.2 液壓傳動(dòng)基本原理、液壓系統(tǒng)組成部分與表示
1.2.1 液壓傳動(dòng)基本原理及工作特征
1.2.2 液壓系統(tǒng)組成部分
1.2.3 液壓系統(tǒng)的圖形符號
1.3 液壓系統(tǒng)的類型
1.3.1 開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)
1.3.2 中開型系統(tǒng)和中閉型系統(tǒng)
1.3.3 固定設(shè)備用系統(tǒng)和行走設(shè)備用系統(tǒng)
1.3.4 閥控制系統(tǒng)、泵控制系統(tǒng)和執(zhí)行元件控制系統(tǒng)
1.4 液壓技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用
1.5 液壓系統(tǒng)基本參數(shù)及其簡要計(jì)算
1.5.1 壓力
1.5.2 流速與流量
1.5.3 功率
1.5.4 液壓管路系統(tǒng)的功率損失
1.6 液壓系統(tǒng)使用維護(hù)與故障診斷總述
1.6.1 液壓元件及系統(tǒng)使用維護(hù)的一般注意事項(xiàng)
1.6.2 液壓系統(tǒng)常見故障類型與特點(diǎn)
1.6.3 液壓系統(tǒng)的故障診斷策略、方法技巧及注意事項(xiàng)
1.6.4 液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場快速診斷儀器簡介
1.6.5 液壓元件故障診斷與維修中拆解時(shí)的注意事項(xiàng)
復(fù)習(xí)題
第2章 液壓工作介質(zhì)（油液）及其使用與管理
2.1 液壓工作介質(zhì)的功用和性質(zhì)
2.1.1 功用
2.1.2 物理性質(zhì)
2.2 對液壓工作介質(zhì)的要求
2.3 工作介質(zhì)的命名、代號含義與種類及特性
2.4 液壓油液的選用
2.5 工作介質(zhì)的使用與管理
2.5.1 液壓油（液）合理使用要點(diǎn)
2.5.2 液壓油液的更換（換油）方法及注意事項(xiàng)
2.5.3 液壓介質(zhì)的污染及其控制
復(fù)習(xí)題
第3章 液壓泵使用維護(hù)與故障排除
3.1 液壓泵概述
3.1.1 作用與基本工作原理
3.1.2 類型及圖形符號
3.2 主要性能參數(shù)
3.2.1 工作壓力、額定壓力和最高允許壓力
3.2.2 排量、流量和轉(zhuǎn)速
3.2.3 容積效率、機(jī)械效率和總效率
3.2.4 驅(qū)動(dòng)功率
3.2.5 自吸能力
3.3 齒輪泵
3.3.1 工作原理
3.3.2 結(jié)構(gòu)要點(diǎn)
3.3.3 性能特點(diǎn)
3.3.4 安裝與使用
3.3.5 故障排除
3.3.6 檢修與裝配
3.4 葉片泵
3.4.1 雙作用葉片泵
3.4.2 單作用葉片泵
3.4.3 葉片泵的性能特點(diǎn)
3.4.4 葉片泵的安裝與使用
3.4.5 葉片泵的故障排除
3.4.6 葉片泵的檢修與裝配
3.5 軸向柱塞泵
3.5.1 斜盤式軸向柱塞泵
3.5.2 斜軸式軸向柱塞泵簡介
3.6 常用液壓泵性能比較
復(fù)習(xí)題
第4章 液壓缸與液壓馬達(dá)使用維護(hù)及故障排除
4.1 液壓缸
4.1.1 作用及分類
4.1.2 結(jié)構(gòu)原理
4.1.3 一般構(gòu)成
4.1.4 性能參數(shù)
4.1.5 安裝與使用
4.1.6 故障排除
4.1.7 檢修與裝配
4.2 液壓馬達(dá)
4.2.1 液壓馬達(dá)作用及其與液壓泵的區(qū)別
4.2.2 類型特點(diǎn)及圖形符號
4.2.3 主要性能參數(shù)
4.2.4 液壓馬達(dá)工作原理
4.2.5 性能特點(diǎn)
4.2.6 安裝、使用與維護(hù)
4.2.7 故障排除
4.3 擺動(dòng)液壓馬達(dá)（擺動(dòng)缸）
4.3.1 作用與類型
4.3.2 葉片式擺動(dòng)液壓馬達(dá)工作
原理
復(fù)習(xí)題
第5章 液壓控制閥使用維護(hù)及液壓基本回路
5.1 液壓閥及液壓基本回路概述
5.1.1 液壓閥概述
5.1.2 液壓基本回路及其分類
5.2 方向控制閥的使用維護(hù)及方向控制回路
5.2.1 單向閥及鎖緊回路和保壓回路
5.2.2 滑閥式換向閥及換向回路
5.3 壓力控制閥的使用維護(hù)及壓力控制回路
5.3.1 溢流閥及調(diào)壓回路
5.3.2 減壓閥及減壓回路
5.3.3 順序閥及多缸順序動(dòng)作控制回路
5.3.4 壓力繼電器及用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路、換向回路和限壓回路
5.4 流量控制閥的使用維護(hù)及其應(yīng)用回路
5.4.1 節(jié)流閥及節(jié)流調(diào)速回路
5.4.2 調(diào)速閥及其調(diào)速回路
5.4.3 分流集流閥（同步閥）及其同步控制回路
5.5 其他常用液壓基本回路
5.5.1 卸荷回路
5.5.2 平衡回路
5.5.3 容積調(diào)速回路
5.5.4 容積節(jié)流調(diào)速回路
5.5.5 快速運(yùn)動(dòng)回路（增速回路）
5.5.6 速度換接回路（減速回路）
5.5.7 同步動(dòng)作回路
5.6 疊加閥
5.6.1 原理與結(jié)構(gòu)
5.6.2 應(yīng)用場合與系統(tǒng)特點(diǎn)
5.6.3 使用要點(diǎn)
5.7 二通插裝閥
5.7.1 結(jié)構(gòu)原理
5.7.2 典型組合
5.7.3 使用與維護(hù)
5.8 電液伺服閥
5.8.1 功用及結(jié)構(gòu)原理
5.8.2 伺服閥的規(guī)格、主要技術(shù)性能、特點(diǎn)
5.8.3 典型電液伺服控制系統(tǒng)
5.8.4 電液伺服閥的選擇與使用要點(diǎn)
5.9 電液比例閥
5.9.1 功用與基本原理
5.9.2 特點(diǎn)與分類
5.9.3 電液比例閥的選擇與使用要點(diǎn)
5.10 常用液壓閥性能比較
5.11 新型液壓閥簡介
5.11.1 電液數(shù)字閥
5.11.2 微型液壓閥
5.11.3 水壓控制閥
復(fù)習(xí)題
第6章 液壓輔件使用維護(hù)與故障排除
6.1 液 壓 油 箱
6.1.1 作用與分類
6.1.2 開式油箱
6.1.3 故障排除
6.2 蓄能器
6.2.1 作用與種類
6.2.2 皮囊式蓄能器的結(jié)構(gòu)原理
6.2.3 蓄能器的應(yīng)用
6.2.4 安裝與使用
6.2.5 故障排除
6.3 過濾器
6.3.1 作用及過濾精度
6.3.2 結(jié)構(gòu)類型
6.3.3 安裝與使用
6.3.4 故障排除
6.4 熱 交 換 器
6.4.1 冷卻器
6.4.2 加熱器
6.5 油管和管接頭
6.5.1 油管
6.5.2 管接頭
6.5.3 油管、管接頭和油路塊的故障排除
6.6 壓力表及壓力表開關(guān)
6.6.1 壓力表
6.6.2 壓力表開關(guān)及其故障排除
復(fù)習(xí)題
第7章 液壓回路與系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象及其診斷排除實(shí)例
7.1 液壓基本回路常見故障及其排除舉例
7.1.1 壓力控制回路常見故障排除
7.1.2 速度控制回路常見故障排除
7.1.3 方向控制回路常見故障排除
7.1.4 多執(zhí)行元件動(dòng)作回路常見故障排除
7.2 液壓系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象及其診斷排除方法
7.2.1 液壓執(zhí)行元件動(dòng)作失常故障及其排除方法
7.2.2 液壓系統(tǒng)壓力失常故障及其排除方法
7.2.3 液壓系統(tǒng)流量失常故障及其排除方法
7.2.4 液壓系統(tǒng)異常振動(dòng)和噪聲故障及其排除方法
7.2.5 液壓系統(tǒng)過熱故障及其排除方法
7.2.6 液壓系統(tǒng)的沖擊及其控制
7.2.7 氣穴現(xiàn)象及其防止
7.2.8 液壓卡緊及其消除
7.2.9 開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)常見故障診斷
7.3 液壓系統(tǒng)故障診斷排除案例
7.3.1 壓力加工機(jī)械（液壓機(jī)）液壓系統(tǒng)故障分析與排除
7.3.2 建材生產(chǎn)機(jī)械（磚坯推進(jìn)機(jī)）液壓系統(tǒng)故障分析與排除
7.3.3 冶金機(jī)械（鋁型材擠壓機(jī)）液壓系統(tǒng)故障分析與排除
7.3.4 紡織機(jī)械（毛呢罐蒸機(jī)）液壓系統(tǒng)故障分析與排除
7.3.5 石油化工機(jī)械（石棉水泥管卷壓成形機(jī)）液壓系統(tǒng)故障分析與排除
復(fù)習(xí)題
第8章 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)與管理
8.1 液壓系統(tǒng)的安裝
8.1.1 安裝準(zhǔn)備
8.1.2 安裝程序與方案的確定
8.1.3 液壓元件和管件的質(zhì)量檢查
8.1.4 液壓系統(tǒng)的安裝及其要求
8.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
8.2.1 調(diào)試目的
8.2.2 調(diào)試類型及準(zhǔn)備
8.2.3 調(diào)試的一般順序
8.2.4 出廠試驗(yàn)
8.2.5 總體調(diào)試
8.2.6 液壓系統(tǒng)的調(diào)整
8.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及管理
8.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的一般注意事項(xiàng)
8.3.2 液壓系統(tǒng)的檢查（點(diǎn)檢）
8.3.3 液壓系統(tǒng)的定期維護(hù)內(nèi)容與要求
8.3.4 液壓系統(tǒng)（元件）的檢修
8.3.5 液壓系統(tǒng)的泄漏與密封
復(fù)習(xí)題
第9章 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的分析讀圖與設(shè)計(jì)要點(diǎn)
9.1 分析識讀液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖的方法步驟
9.1.1 識讀意義及要求
9.1.2 識讀方法步驟及注意事項(xiàng)
9.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
9.2.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容
9.2.2 液壓系統(tǒng)功能原理設(shè)計(jì)
9.2.3 液壓系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)題
第10章 氣動(dòng)元件及系統(tǒng)的使用維護(hù)與故障排除
10.1 氣動(dòng)技術(shù)概述
10.1.1 氣動(dòng)技術(shù)及氣動(dòng)系統(tǒng)的組成
10.1.2 氣動(dòng)技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展和應(yīng)用
10.2 氣動(dòng)元件使用維護(hù)及故障排除
10.2.1 氣動(dòng)能源元件的使用維護(hù)
10.2.2 氣動(dòng)輔助元件的使用維護(hù)
10.2.3 氣動(dòng)執(zhí)行元件的使用維護(hù)
10.2.4 氣動(dòng)控制元件的使用維護(hù)及氣動(dòng)基本回路
10.3 典型氣動(dòng)系統(tǒng)
10.3.1 機(jī)床夾具氣動(dòng)系統(tǒng)
10.3.2 動(dòng)力滑臺(tái)氣液驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
10.3.3 十六工位石材連續(xù)磨機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)
10.3.4 旋轉(zhuǎn)門自動(dòng)開閉氣動(dòng)系統(tǒng)
10.3.5 汽車方向盤疲勞試驗(yàn)機(jī)電.氣伺服加載系統(tǒng)
10.3.6 張力電.氣比例控制系統(tǒng)
10.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護(hù)及管理
10.4.1 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝、吹污及試壓
10.4.2 氣動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試
10.4.3 氣動(dòng)系統(tǒng)的使用維護(hù)及管理
10.5 氣動(dòng)系統(tǒng)常見故障及其診斷排除方法
10.5.1 故障種類
10.5.2 常見故障診斷排除方法
10.5.3 故障診斷排除實(shí)例
10.5.4 氣動(dòng)系統(tǒng)組成元件的常見故障及其排除方法
復(fù)習(xí)題
第11章 潤滑技術(shù)與液體靜壓支承技術(shù)及其使用維護(hù)
11.1 潤滑技術(shù)及其使用維護(hù)
11.1.1 摩擦、磨損與潤滑的基本概念
11.1.2 流體潤滑原理與種類
11.1.3 潤滑狀態(tài)的判別
11.1.4 潤滑材料及應(yīng)用
11.1.5 潤滑裝置與系統(tǒng)
11.2 液體靜壓支承技術(shù)及其使用維護(hù)
11.2.1 基本概念
11.2.2 液體靜壓軸承
11.2.3 液體靜壓導(dǎo)軌
11.2.4 液體靜壓絲杠.螺母
復(fù)習(xí)題
附錄288附錄一常用液壓氣動(dòng)元件圖形符號
附錄二液壓氣動(dòng)技術(shù)常用物理量單位及換算表
參考文獻(xiàn)
新書資訊