呂斌杰、蔣志強、高長銀等編著的《SIEMENS系統數控車床培訓教程》依據職業技能鑒定標準、數控工藝員以及全國數控技能大賽的要求等編寫。首先詳細介紹了SIEMENS數控車床工藝、程序編制、機床操作方法，使讀者熟悉并掌握SIEMENS系統數控車床的工藝基礎和編程操作；然后介紹了手動編程和自動編程實例，實例典型豐富，從實際生產精心挑選，實用性和 可操作性強，方便讀者學習后舉一反三。最后本書附錄部分，精選了近期數控車床職業技能鑒定考核試題，以及全國數控工藝員考核試題，并附詳 細解答，供讀者學習數控技能和參加晉級考核使用。《SIEMENS系統數控車床培訓教程》特別適合作為中職高職、大中專院 校、社會培訓學校數控專業學生的教材，同時也是企業工廠數控加工人員的自學充電的理想參考書。
數控技術是技術性極強的工作，要求從業人員具有機械加工工藝知識，還要求從業者有數控編程知識和數控機床操作技能。呂斌杰、蔣志強、高長銀等編著的《SIEMENS系統數控車床培訓教程》以數控車床的應用為目的，基于目前企業中廣泛使用的SIEMENS數控系統，介紹數控車床程序編制，機床操作方法，工藝參數的選擇，典型加工程序等。書中從生產現場精選了典型數控加工實例，加工實例由淺至深、分門別類。由于加工實例選自生產實際，對從事數控加工工作的讀者有很好的參考價值。
第1章 數控車床介紹
1.1 數控車床的分類與組成
1.1.1 數控車床的類型及基本組成
1.1.2 數控車床的傳動及速度控制
1.1.3 數控車床的控制面板及其功能
1.2 數控車床控制系統的功能
1.3 數控車床的主要結構特點
1.4 數控車床的技術參數
第2章 數控車削加工工藝
2.1 數控車削加工原理與特點
2.1.1 數控車削加工原理
2.1.2 數控車床的編程特點
2.2 數控車削的主要應用
2.2.1 數控加工的基本特點
2.2.2 數控車削的主要加工對象
第1章 數控車床介紹
1.1 數控車床的分類與組成
1.1.1 數控車床的類型及基本組成
1.1.2 數控車床的傳動及速度控制
1.1.3 數控車床的控制面板及其功能
1.2 數控車床控制系統的功能
1.3 數控車床的主要結構特點
1.4 數控車床的技術參數
第2章 數控車削加工工藝
2.1 數控車削加工原理與特點
2.1.1 數控車削加工原理
2.1.2 數控車床的編程特點
2.2 數控車削的主要應用
2.2.1 數控加工的基本特點
2.2.2 數控車削的主要加工對象
2.3 數控車削加工工藝的制定
2.3.1 數控加工工藝的基本特點
2.3.2 數控加工工藝分析的主要內容
2.3.3 數控加工工藝分析的一般步驟與方法
第3章 SIEMENS系統數控車床編程
3.1 數控程序編制的內容與方法
3.2 字與程序格式
3.2.1 字與字的功能
3.2.2 程序格式
3.3 數控加工坐標系
3.3.1 機床坐標系
3.3.2 編程坐標系
3.3.3 加工坐標系
3.4 SIEMENS數控系統的常用編程指令
3.4.1 SIEMENS數控系統的基本G指令
3.4.2 SIEMENS數控系統的基本M指令
3.4.3 SIEMENS數控系統的基本T指令
3.4.4 SIEMENS數控系統的基本參數指令
3.5 SIEMENS數控系統的跳轉指令集
3.6 SIEMENS數控系統的子程序指令
3.7 SIEMENS數控系統的循環指令集
3.7.1 車削循環
3.7.2 鉆削循環（CYCLE81～CYCLE88）
3.8 計算參數
3.8.1 計算參數R
3.8.2 參數運算
第4章 SIEMENS系統數控車床操作
4.1 SIEMENS系統數控車床面板
4.1.1 SIEMENS系統數控車床系統操作面板
4.1.2 SIEMENS系統數控車床機床操作面板
4.2 SIEMENS系統車床顯示屏幕
4.2.1 屏幕劃分
4.2.2 操作區域
4.3 開機和回參考點
4.3.1 開機
4.3.2 回參考點
4.4 機床的手動操作
4.4.1 JOG運行方式
4.4.2 手輪的選通
4.4.3 MDA手動輸入方式
4.5 自動運行程序操作
4.5.1 進入自動運行方式
4.5.2 選擇和啟動零件程序——“加工”操作區
4.5.3 程序段搜索——“加工”操作區
4.5.4 “停止”/“中斷”零件程序——“加工”操作區
4.5.5 中斷后重新返回
4.5.6 “中斷”之后的再定位——“加工”操作區
4.6 程序的編輯
4.6.1 進入程序管理器
4.6.2 輸入新程序——“程序”操作區
4.6.3 零件程序的編輯——“程序”運行方式
4.6.4 模擬
4.7 參數設定
4.7.1 輸入刀具參數及刀具補償參數——“參數”操作區
4.7.2 輸入和修改零點偏置值——“參數”操作區
4.7.3 編程設定數據——“參數”操作區
4.7.4 R參數——“參數”操作區
4.8 數控車床的對刀與找正
4.8.1 對刀的基本概念
4.8.2 對刀的原理
4.8.3 對刀方法
第5章 SIEMENS系統數控車床加工實例
5.1 軸類件的典型表面數控車削加工實例
5.1.1 入門實例——階梯軸數控車削加工
5.1.2 提高實例——凹槽軸數控車削加工
5.2 盤類零件的數控車削加工實例
5.2.1 入門實例——圓盤數控車削加工
5.2.2 提高實例——弧形盤數控車削加工
5.3 套類零件的數控車削加工實例
5.3.1 入門實例——短套數控車削加工
5.3.2 提高實例——錐套數控車削加工
5.4 螺紋類零件的數控車削加工實例
5.4.1 入門實例——外螺紋零件數控車削加工
5.4.2 提高實例——內螺紋零件數控車削加工
5.5 子程序數控車削加工實例
5.5.1 入門實例——不等距槽車削加工
5.5.2 提高實例——軸類零件子程序車削加工
5.6 異形軸類綜合數控車削加工實例
5.6.1 入門實例——橢圓零件車削加工
5.6.2 提高實例——異形長軸零件綜合車削加工
5.7 綜合數控車削加工實例
第6章 數控車自動編程
6.1 自動編程軟件的優點及操作步驟
6.1.1 自動編程軟件的優點
6.1.2 自動編程的操作步驟
6.1.3 常用的自動編程軟件
6.2 CAXA數控車自動編程軟件概述
6.2.1 CAXA制造工程師自動編程軟件簡介
6.2.2 CAXA數控車2008用戶操作界面
6.3 CAXA數控車的CAD功能
6.3.1 繪制曲線
6.3.2 編輯曲線
6.3.3 曲線幾何變換
6.4 CAXA數控車的CAM功能
6.4.1 輪廓粗車
6.4.2 輪廓精車
6.4.3 切槽
6.4.4 鉆中心孔
6.4.5 車螺紋
6.4.6 代碼生成
6.4.7 參數修改
6.4.8 軌跡仿真
6.4.9 后置設置
6.4.10 機床設置
6.5 CAXA數控車自動編程實例
6.5.1 軸類零件車削加工
6.5.2 螺紋類零件車削加工
6.5.3 盤套類零件車削加工
附錄
附錄1 數控車削工藝員試題庫及答案
附錄2 全國職業技能鑒定數控車削中高級試題庫及答案
附錄3 全國數控車削大賽試題庫及答案
參考文獻
新書資訊