《機(jī)械產(chǎn)品精度測量》共分6個項(xiàng)目，著重介紹常見典型零件的檢測、標(biāo)注和幾何精度對加工質(zhì)量的影響。本書在編寫時還用“學(xué)習(xí)任務(wù)單”的形式，將工作任務(wù)具體化，將理論與實(shí)踐融為一體，將教學(xué)與生產(chǎn)緊密相連，很好地貫徹了“基于工作任務(wù)，構(gòu)建課程體系；模擬工作情境，開發(fā)課程內(nèi)容”的教學(xué)設(shè)計目標(biāo)。
《機(jī)械產(chǎn)品精度測量》可作為職業(yè)院校或技工學(xué)校機(jī)械制造專業(yè)、數(shù)控專業(yè)、模具專業(yè)、汽車專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為相關(guān)從業(yè)人員技能培訓(xùn)教材。
1. 《機(jī)械產(chǎn)品精度測量》教材圍繞培養(yǎng)應(yīng)用型人才這個目標(biāo)，依托產(chǎn)品講零件，依托項(xiàng)目講測量，便于實(shí)現(xiàn)教學(xué)做合一，適應(yīng)高職的教改思路。 2.項(xiàng)目的選取注意了實(shí)用性和代表性，內(nèi)容編寫力求直觀易學(xué)。 3.以提高綜合素質(zhì)為核心，注重學(xué)生動手能力的培養(yǎng)。
任務(wù)一 發(fā)動機(jī)活塞連桿組件的檢測
一、工作任務(wù)
1．認(rèn)識、拆裝活塞連桿組，了解零配件的名稱、結(jié)構(gòu)、作用和性能
2．測量連桿大小頭在兩個互相垂直方向的平行度誤差
3．測量活塞和活塞銷的圓柱度誤差
二、基礎(chǔ)知識
（一）活塞連桿組件
（二）尺寸公差與配合
1．有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義
2．有關(guān)偏差和公差的術(shù)語及定義
3．有關(guān)配合的術(shù)語及定義
4．認(rèn)識零件圖中尺寸公差的標(biāo)注形式
5．基本偏差系列
6．比較尺寸公差帶圖
（三）公差與配合的選用
1．基準(zhǔn)制的選擇
2．公差等級的選擇
3．配合的選擇
三、拓展知識--連桿機(jī)械加工工藝過程與分析
1．連桿機(jī)械加工工藝過程如下
2．連桿機(jī)械加工工藝過程分析如下
3．連桿的檢驗(yàn)
四、任務(wù)小結(jié)
五、思考題與習(xí)題
任務(wù)二 齒輪泵的檢測
一、工作任務(wù)
1．拆裝與認(rèn)識齒輪泵
2．測量齒輪泵各零件的形位誤差
二、基礎(chǔ)知識
（一）生產(chǎn)中常用量具、檢具與量儀
1．百分表
2．平板
3．檢驗(yàn)心軸
4．塞尺（厚薄規(guī)）
5．V形塊
6．水平儀
7．三坐標(biāo)測量機(jī)
（二）三坐標(biāo)測量機(jī)的結(jié)構(gòu)及功能
1．測量原理
2．結(jié)構(gòu)形式
3．三坐標(biāo)測量頭
4．三坐標(biāo)測量機(jī)的功能
（三）形位公差的特征項(xiàng)目符號
1．幾何公差帶概念
2．形狀公差
3．位置公差
三、拓展知識
1．形位公差項(xiàng)目的選用
2．典型零件幾何公差項(xiàng)目選擇示例
3．形位公差值或公差等級的選擇
4．基準(zhǔn)的選擇
5．公差原則和公差要求的選擇
6．形位公差選用示例
7．未注形位公差的規(guī)定
四、任務(wù)小結(jié)
五、思考題與習(xí)題
任務(wù)三 鉆模夾具的安裝與檢測
一、工作任務(wù)
1．認(rèn)識鉆模夾具
2．選擇公差等級和配合
3．檢測鉆模板各孔軸線的平行度誤差
4．檢測襯套的圓柱度誤差和同軸度誤差
5．檢測襯套和鉆套的表面粗糙度
二、基礎(chǔ)知識
（一）表面粗糙度對機(jī)械性能的影響
（二）基本術(shù)語
（三）評定參數(shù)
1．與高度相關(guān)的參數(shù)--幅度參數(shù)
2．與間距特性相關(guān)的參數(shù)--輪廓單元的平均寬度
3．與形狀特征有關(guān)的參數(shù)--輪廓支承長度率
（四）評定參數(shù)的數(shù)值
（五）表面粗糙度符號及標(biāo)注
1．表面粗糙度符號
2．表面粗糙度完整圖形符號
3．表面粗糙度的標(biāo)注示例
4．表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注
（六）表面粗糙度參數(shù)值的選擇
（七）表面粗糙度的檢測
1．比較法
2．光切法
3．干涉法
4．針描法
5．比較法測量階梯軸的表面粗糙度
三、拓展知識
1．鉆模夾具的構(gòu)造和種類
2．鉆模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計
四、任務(wù)小結(jié)
五、思考題與練習(xí)
任務(wù)四 錐齒輪減速器的檢測
一、工作任務(wù)
1．認(rèn)識錐齒輪減速器
2．選擇減速器中4處的公差等級和配合
3．測量齒輪分度圓弦齒厚和公法線長度
二、基礎(chǔ)知識
（一）齒厚游標(biāo)卡尺的使用和識讀
1．使用目的
2．識讀
3．使用方法
4．注意事項(xiàng)
5．保養(yǎng)
（二）公法線千分尺的使用和保養(yǎng)
1．使用
2．識讀
3．注意事項(xiàng)及保養(yǎng)
（三）滾齒和插齒加工的質(zhì)量分析
1．滾齒加工的質(zhì)量分析
2．插齒加工的質(zhì)量分析
（四）錐齒輪軸組件的裝配工藝規(guī)程
三、拓展知識--圓柱齒輪傳動的互換性
（一）齒輪的使用要求及3個公差組
1．齒輪傳動的使用要求
2．控制齒輪各項(xiàng)誤差的3個公差組
（二）單個齒輪的評定指標(biāo)及其檢測
1．影響運(yùn)動準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目
2．影響傳動平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目
3．影響載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目
4．影響側(cè)隙的單個齒輪因素及檢驗(yàn)項(xiàng)目
（三）齒輪副的評定指標(biāo)及其檢測
1．齒輪副的軸線平行度誤差
2．齒輪副的中心距偏差Dfa
3．接觸斑點(diǎn)
4．齒輪副的圓周側(cè)隙和法向側(cè)隙
（四）漸開線圓柱齒輪精度指標(biāo)
1．齒輪精度等級及其選擇
2．公差組的檢驗(yàn)組及其選擇
3．齒輪副側(cè)隙
4．齒坯精度和齒輪的表面粗糙度
5．齒輪精度標(biāo)注及標(biāo)準(zhǔn)
（五）減速器中圓柱齒輪的精度設(shè)計
四、任務(wù)小結(jié)
五、思考題與練習(xí)
任務(wù)五 模具的精度與檢測
一、工作任務(wù)
1．認(rèn)識沖壓（沖孔）模具
2．檢測導(dǎo)柱與導(dǎo)套的形狀和位置誤差
3．測量導(dǎo)柱與導(dǎo)套的表面粗糙度誤差
二、基礎(chǔ)知識
（一）模具的機(jī)械加工
1．導(dǎo)柱和導(dǎo)套的加工
2．模座和模板的加工
3．凸凹模的加工
（二）模具裝配的技術(shù)要求和精度要求
1．模具裝配的技術(shù)要求和特點(diǎn)
2．模具的精度要求
3．模具裝配工藝過程
三、知識拓展
1．常用模具材料
2．模具材料的選用
3．模具熱處理
4．模具材料的檢測
四、任務(wù)小結(jié)
五、思考題與練習(xí)
任務(wù)六 車床尾座的精度與檢驗(yàn)
一、工作任務(wù)
1．認(rèn)識車床尾座及其零部件
2．測量套筒的同軸度誤差
3．測量頂尖的圓錐度誤差
二、基礎(chǔ)知識
（一）角度的測量
1．錐度環(huán)（塞）規(guī)及涂色法
2．正弦規(guī)及其使用
（二）套筒零件的加工
1．零件圖樣分析
2．零件工藝分析
3．工藝裝配的確定
4．工藝編制
三、拓展知識
1．機(jī)床的精度檢驗(yàn)
2．無損探傷
四、任務(wù)小結(jié)
五、思考題與練習(xí)
參考文獻(xiàn)
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