周美茹主編的《食品營銷學》共分10章，主要介紹玻璃成形工藝原理、玻璃成形工藝控制與操作、玻璃成形設備、玻璃成形缺陷、玻璃退火工藝控制與操作、玻璃退火窯、保護氣體制備工藝與設備、壓延玻璃成形與退火及瓶罐玻璃成形與退火等內容。本書把教學內容與職業資格標準緊密銜接，有機融合成形工、退火工職業資格證書對知識、技能和態度的要求。本書中設備的內部構造與設備實物的外形圖片相互對照，使學習過程更加形象、直觀，增強了教材的可讀性、適用性和實踐性，也使學生了解所學專業與實際應用的關聯性。為適應案例教學和任務驅動式教學，在書中引入了生產實際案例，對案例進行了詳細分析，并在每章后面都增加了學習思考題，培養學生分析問題和解決問題的能力。《食品營銷學》可作為高職高專和高等院校應用型本科材料類相關專業的教學用書，也可作為玻璃行業企業的培訓教材，同時也是工程技術人員的技術參考用書。
1緒論
1.1平板玻璃在國民經濟發展中的地位
1.2平板玻璃成形的演變過程
1.3我國浮法玻璃的發展過程
1.4浮法玻璃成形退火的現狀
1.5浮法玻璃的新技術發展
1.5.1電子工業用超薄浮法玻璃工藝技術
1.5.2玻璃鍍膜技術
1.5.3浮法玻璃退火窯輥道技術
1.5.4一窯多線
1.5.5計算機模擬技術在玻璃工業中的應用
1.5.6節能工藝技術
1.5.7環保技術
2玻璃成形工藝原理
2.1與玻璃成形有關的性質
1緒論
1.1平板玻璃在國民經濟發展中的地位
1.2平板玻璃成形的演變過程
1.3我國浮法玻璃的發展過程
1.4浮法玻璃成形退火的現狀
1.5浮法玻璃的新技術發展
1.5.1電子工業用超薄浮法玻璃工藝技術
1.5.2玻璃鍍膜技術
1.5.3浮法玻璃退火窯輥道技術
1.5.4一窯多線
1.5.5計算機模擬技術在玻璃工業中的應用
1.5.6節能工藝技術
1.5.7環保技術
2玻璃成形工藝原理
2.1與玻璃成形有關的性質
2.1.1玻璃狀態轉化性質
2.1.2玻璃的黏度
2.1.3表面張力
2.1.4玻璃的熱學性質
2.1.5玻璃的析晶性能
2.1.6潤濕現象
2.2浮法玻璃成形原理
2.2.1浮法玻璃攤平拋光機理
2.2.2浮法玻璃液攤平拋光的條件
2.2.3浮法玻璃的平衡厚度（自然厚度）
2.2.4玻璃液在錫液面上的浮起高度
2.2.5浮法玻璃的浮托介質
2.2.6薄玻璃的成形原理
2.2.7厚玻璃的成形原理
2.3浮法玻璃成形的工作原理
2.3.1錫槽內的熱交換
2.3.2玻璃帶的表面溫度與介質的溫度關系
2.3.3玻璃帶在錫槽中的冷卻速度
2.3.4錫槽內保護氣體的流動
2.3.5錫槽內錫液的流動
學習思考題
3玻璃成形工藝控制與操作
3.1浮法玻璃成形的工藝分區
3.1.1拋光區
3.1.2徐冷區
3.1.3成形區
3.1.4冷卻區
3.2浮法玻璃成形工藝制度與控制
3.2.1溫度制度
3.2.2氣氛控制
3.2.3壓力制度
3.2.4成形工藝指標控制案例
3.2.5錫槽控制與檢測系統
3.3薄玻璃成形技術
3.3.1拉薄過程分析
3.3.2薄玻璃生產方法
3.3.3薄玻璃生產中拉邊機參數的設置
3.3.4影響薄玻璃表面質量的因素
3.3.5浮法薄玻璃成形操作
3.4厚玻璃成形
3.4.1厚玻璃生產方法
3.4.2生產厚玻璃遇到的問題及解決辦法
3.4.3厚玻璃生產工藝參數舉例
3.4.4浮法厚玻璃成形操作
3.5玻璃厚薄差的控制
3.5.1控制厚薄差的意義
3.5.2控制薄玻璃厚薄差的措施
3.5.3厚玻璃的厚薄差
3.5.4玻璃板厚薄差的調整
3.6浮法玻璃在線鍍膜
3.6.1鍍膜玻璃的定義和分類
3.6.2在線玻璃鍍膜方法
3.7浮法玻璃成形日常生產操作
3.7.1改板操作
3.7.2拉邊機操作
3.7.3更換冷卻水包
3.7.4扒渣機操作
3.8成形常見故障處理
3.8.1流量突然變小
3.8.2錫槽內玻璃帶出現突然變寬
3.8.3玻璃帶根變化的原因分析與處理
3.8.4玻璃帶根回縮的原因分析與處理
3.8.5玻璃帶擺動原因分析與處理
3.8.6玻璃帶跑偏原因分析與處理
3.8.7沾邊原因分析與處理
3.8.8卷機頭原因分析與處理
3.8.9脫邊的原因分析與處理
3.8.10斷板的原因分析與處理
3.8.11發生滿槽的原因分析與處理操作
3.9成形突發事故處理
3.9.1發生停電、閃電事故的處理
3.9.2停水事故的處理
3.9.3停保護氣體事故的處理
3.9.4主傳動停車事故處理
3.9.5電阻絲脫落
3.9.6錫槽內設施漏水
3.9.7生產時拉邊機停轉事故處理
3.9.8槽底浮磚的處理操作
3.9.9流量調節閘板斷裂事故處理
學習思考題
4玻璃成形設備
4.1錫槽概述
4.1.1浮法玻璃成形對錫槽的要求
4.1.2錫槽的分類
4.2錫槽進口端
4.2.1錫槽進口端結構組成
4.2.2錫槽進口端結構設計
4.3錫槽主體結構
4.3.1錫槽的結構形式
4.3.2錫槽的金屬外殼
4.3.3錫槽槽底磚的結構與材質
4.3.4錫槽的槽底設計
4.3.5錫槽底磚安裝
4.3.6錫槽頂蓋
4.3.7錫槽胸墻
4.3.8錫槽的鋼結構
4.4錫槽出口端
4.4.1出口端結構組成
4.4.2過渡曲線與過渡輥子的“四度”
4.4.3過渡輥臺的密封及保溫
4.4.4過渡輥下的擦錫裝置
4.4.5錫槽出口端結構設計
4.5錫槽電加熱系統
4.5.1電加熱元件
4.5.2錫槽加熱與電功率分配
4.6錫槽槽底冷卻風系統
4.6.1冷卻風機的選擇和布置
4.6.2送風氣流組織方式
4.7錫液深度設計與錫容量計算
4.7.1錫液液面的位置
4.7.2錫液深度
4.7.3容錫量的計算
4.8錫槽主體結構尺寸初步計算
4.8.1計算依據
4.8.2錫槽主體結構尺寸初步計算
4.9錫槽新技術
4.9.1錫槽結構的新特點
4.9.2先進的錫槽結構特點
4.10成形附屬設備
4.10.1拉邊機
4.10.2直線電機
4.10.3冷卻水包與錫液冷卻器
4.10.4定邊磚、背襯磚及鼻磚
4.10.5石墨內襯和石墨擋坎
4.10.6石墨擋壩
4.10.7扒渣池
4.10.8錫液泵
4.10.9擋邊器和卷邊器
4.10.10擋旗
4.10.11錫槽玻璃測厚儀
4.10.12錫槽排氣裝置
4.10.13錫槽保護氣體凈化循環裝置
4.10.14浮法玻璃擦錫裝置
4.10.15錫槽槽內氣氛檢測裝置
4.10.16冷卻風機
4.10.17保護氣體系統
4.11錫槽的烘烤
4.11.1烘烤前的檢查
4.11.2烘烤前的技術與工器具準備
4.11.3錫槽烘烤升溫原則與烘烤要點
4.11.4加錫
4.11.5500t/d錫槽烘烤案例
4.12錫槽生產前的引頭子
4.12.1引頭子溫度制度
4.12.2準備工作
4.12.3工作流程
4.12.4引頭子操作
4.12.5引頭子注意事項
4.13成形設備的日常維護
4.13.1錫槽的密封操作
4.13.2拉邊機日常維護
4.13.3吹掃錫槽頂蓋
4.13.4生產過程中吹掃流道閘板
4.13.5日常生產加錫
4.13.6錫槽維護的其他操作
4.14錫槽的維修
4.14.1熱換流量調節閘板
4.14.2熱換流槽唇磚
4.14.3更換八字磚
4.14.4更換背襯磚
4.14.5倒換錫槽槽底風機
4.14.6更換過渡輥
4.15成形設備巡檢
4.15.1崗前巡檢和班中巡檢
4.15.2設備巡檢要點
4.16砸頭子與冷修放錫
4.16.1砸頭子
4.16.2錫槽冷修放錫
學習思考題
5玻璃成形缺陷
5.1錫槽中的化學反應
5.1.1玻璃液與耐火材料之間的化學作用
5.1.2錫液在錫槽內的化學反應
5.1.3錫化合物的性質
5.2錫槽中離子擴散與離子交換反應
5.2.1離子擴散與離子交換反應機理
5.2.2玻璃的滲錫
5.2.3氫氣和氧氣在錫液中的溶解
5.3錫槽中的氧污染和硫污染
5.3.1錫槽中的污染的來源
5.3.2氧污染和硫污染治理措施
5.3.3錫槽內硫污染案例
5.4浮法玻璃成形缺陷的判斷與處理
5.4.1成形缺陷的分類
5.4.2錫污染引起的缺陷
5.4.3耐火材料引起的缺陷
5.4.4槽底氣泡及其他氣泡缺陷
5.4.5操作制度等引起的缺陷
5.4.6輥道疵點
5.4.7其他缺陷
5.5成形缺陷的綜合控制
5.5.1系統動態平衡方法
5.5.2過程控制的方法
5.5.3綜合治理成形缺陷措施
5.6成形缺陷處理案例
5.6.1玻璃狀滴落物案例
5.6.2光畸變點處理案例
5.6.3投產初期錫槽氣泡處理案例
學習思考題
6玻璃退火工藝控制與操作
6.1玻璃退火工藝原理
6.1.1玻璃黏度的參考點
6.1.2退火溫度范圍（退火區域）
6.1.3玻璃的熱應力
6.1.4退火原理
6.2浮法玻璃退火工藝過程
6.2.1退火工藝目標與退火標準
6.2.2退火窯各工藝分區及長度計算
6.2.3影響玻璃退火質量的因素及措施
6.3浮法玻璃退火窯的加熱系統
6.3.1退火窯的烤窯加熱
6.3.2退火窯的保溫加熱
6.3.3退火窯的生產加熱
6.3.4電加熱器
6.4浮法玻璃退火窯冷卻系統
6.4.1退火窯內玻璃帶的散熱
6.4.2退火窯的冷卻方式及冷卻風流向
6.4.3冷卻風管的布置和風機選型
6.4.4浮法玻璃退火窯各區的冷卻風控制
6.5浮法玻璃退火的溫度制度與控制
6.5.1縱向退火溫度制度
6.5.2退火窯的溫度控制
6.6退火窯各區的應力控制
6.6.1永久應力控制
6.6.2暫時應力控制
6.7浮法玻璃退火操作技術
6.7.1浮法玻璃退火操作的指導思想
6.7.2厚玻璃退火操作技術
6.7.3薄玻璃退火操作技術
6.8常見退火問題處理操作
6.8.1玻璃板整體向上、向下彎曲
6.8.2玻璃的縱炸
6.8.3橫炸
6.8.4混合式炸裂
6.8.5其他炸裂
6.8.6玻璃切割問題
6.9浮法玻璃退火縱炸案例
6.9.1案例概況
6.9.2縱炸原因分析
6.9.3生產調整
6.9.4案例評述
6.10退火窯常規操作
6.10.1退火窯改板操作
6.10.2退火窯風機操作規程
6.10.3退火窯主傳動操作
6.11退火窯突發事故的處理
6.11.1退火窯停電處理規程
6.11.2退火窯某輥停轉處理
6.11.3退火窯內擋簾掉落處理
6.11.4退火窯停水處理
學習思考題
7玻璃退火窯
7.1玻璃退火窯概述
7.1.1退火窯的類型
7.1.2浮法玻璃退火窯現狀
7.2退火窯結構
7.2.1退火窯結構概述
7.2.2STEIN退火窯各分區結構
7.2.3STEIN退火窯與CNUD退火窯的性能比較
7.3退火窯輥道與傳動
7.3.1退火窯輥道運轉特點與要求
7.3.2退火窯輥道的結構和材質
7.3.3退火窯輥道傳動裝置
7.4Low-E浮法玻璃退火窯特點
7.4.1在線低輻射玻璃的特點
7.4.2在線低輻射鍍膜工藝對浮法退火窯的要求
7.4.3在線鍍膜退火窯操作控制
7.5退火窯的烘烤
7.5.1升溫前的準備
7.5.2退火窯升溫曲線的制定
7.5.3升溫烤窯
7.5.4生產前設備檢查工作
7.6退火窯生產操作
7.6.1退火窯引頭子操作
7.6.2退火窯日常維護
7.6.3退火窯巡檢
7.6.4退火窯砸頭子
學習思考題
8保護氣體制備工藝與設備
8.1保護氣體制備基礎
8.1.1空分制氮的基礎知識
8.1.2氨分解制氫的基礎知識
8.2高純氮制備工藝與設備
8.2.1高純氮制備工藝流程
8.2.2空分制氮設備
8.3氨分解制氫工藝與設備
8.3.1氨分解制氫工藝流程
8.3.2氨分解制氫設備
8.4保護氣體的輸送和分配
8.4.1保護氣體的輸送
8.4.2保護氣體的混合
8.4.3配氣工藝流程
8.4.4配氣方法
學習思考題
9壓延玻璃成形與退火
9.1壓延法成形與退火工藝
9.1.1壓延成形工藝
9.1.2壓延玻璃的退火特點
9.1.3太陽能超白壓延玻璃簡介
9.2壓延玻璃的成形與退火設備
9.2.1壓延機
9.2.2過渡輥臺與退火窯
9.3壓延玻璃的生產操作
9.3.1砸頭子操作
9.3.2引頭子操作
9.3.3正常生產調整
學習思考題
10瓶罐玻璃成形與退火
10.1概述
10.1.1玻璃瓶罐分類
10.1.2玻璃瓶罐的成形方法
10.2吹-吹法成形
10.2.1吹-吹法成形的基本原理
10.2.2吹-吹法成形的操作工序
10.2.3吹-吹法成形工藝
10.3壓-吹法成形
10.3.1壓-吹法成形的基本原理
10.3.2壓-吹法成形的操作工序
10.3.3壓-吹法成形的工藝
10.4瓶罐玻璃的退火
學習思考題
參考文獻
新書資訊