《汽車維修工:國家職業(yè)技能培訓與鑒定教程(基礎知識、初級/國家職業(yè)資格五級)》以《國家職業(yè)標準——汽車修理工》為依據(jù),按照標準、教材、題庫相銜接的原則組織編寫,對 參加汽車修理工(國家職業(yè)資格五級)鑒定考試的考生梳理知識、強化訓練、提高應試能力有直接的幫助 和指導作用。本書在保證知識連貫性的基礎上,著眼于操作技能,力求濃縮精煉,體現(xiàn)了汽車修理工的職業(yè)特色,突出針對性、典型性、實用性,涵蓋了相應級別考核的主要理論知識和操 作技能。本書是參 加汽車修理工(國家職業(yè)資格五級)鑒定考試的必備參考指導用書,可作為 高等職業(yè)院校、技師學院、技工及高級技工學校、中等職業(yè)學校相關課程的教材,也可作 為企業(yè)技師培訓教材和汽車維修 從業(yè)人員的自學用書。
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基礎知識
第1章 職業(yè)道德
1.1 職業(yè)道德的基本概念與作用
1.1.1 職業(yè)道德的基本概念
1.1.2 職業(yè)道德的作用
1.2 職業(yè)道德的基本特征與基本規(guī)范
1.2.1 職業(yè)道德的基本特征
1.2.2 職業(yè)道德的基本規(guī)范
1.3 汽車維修職業(yè)守則
1.3.1 服務用戶,質量第一
1.3.2 遵章守紀,文明生產
1.3.3 鉆研技術,開拓創(chuàng)新
1.3.4 團結協(xié)作,尊師愛徒
1.3.5 熱愛企業(yè),勤儉節(jié)約
第2章 汽車維修常用工量具及設備
2.1 常用量具
2.1.1 塞尺
2.1.2 游標卡尺
2.1.3 千分尺
2.1.4 百分表
2.1.5 內徑百分表
2.1.6 汽缸壓力表
2.1.7 輪胎氣壓表
2.2 常用工具
2.2.1 鉗子
2.2.2 旋具
2.2.3 扳手
2.2.4 火花塞套筒
2.3 常用設備
2.3.1 臺虎鉗
2.3.2 千斤頂
2.3.3 砂輪機
2.3.4 輪胎螺母拆裝機
2.3.5 舉升機
2.3.6 空氣壓縮機
第3章 鉗工基礎知識
3.1 劃線
3.1.1 劃線工具
3.1.2 劃線注意事項
3.2 鋸割
3.2.1 鋸割工具
3.2.2 鋸割方法
3.2.3 鋸割注意事項
3.3 鏨削
3.3.1 鏨削工具
3.3.2 鏨削方法
3.3.3 鏨削注意事項
3.4 銼削
3.4.1 銼刀
3.4.2 銼削方法
3.4.3 銼削注意事項
3.5 鉆孔與鉸孔
3.5.1 鉆孔
3.5.2 鉸孔
3.6 攻螺紋與套螺紋
3.6.1 攻螺紋
3.6.2 套螺紋
3.7 刮削與研磨
3.7.1 刮削
3.7.2 研磨
第4章 汽車常用材料
4.1 金屬材料
4.1.1 金屬材料的性能與分類
4.1.2 汽車常用金屬材料
4.2 非金屬材料
4.2.1 玻璃
4.2.2 橡膠
4.2.3 塑料
4.3 燃料
4.3.1 汽油
4.3.2 柴油
4.4 潤滑材料
4.4.1 機油
4.4.2 齒輪油
4.4.3 潤滑脂
4.5 汽車常用工作液
4.5.1 制動液
4.5.2 防凍液
4.5.3 液力傳動油
4.6 軸承和螺紋
4.6.1 軸承
4.6.2 螺紋
第5章 機械制圖
5.1 機械制圖基本知識
5.1.1 圖樣知識
5.1.2 投影基本知識
5.1.3 零件的表示方法
5.1.4 表面粗糙度
5.2 公差與配合基礎知識
5.2.1 公差與配合
5.2.2 形狀和位置公差簡介
5.3 零件圖的識讀
5.3.1 零件圖的內容
5.3.2 識讀零件圖的方法和步驟
5.3.3 讀圖舉例
第6章 液壓傳動
6.1 液壓傳動的基本概念
6.1.1 液壓傳動的工作原理
6.1.2 液壓傳動系統(tǒng)的組成
6.2 液壓傳動的基本回路
6.2.1 壓力控制回路
6.2.2 速度控制回路
6.2.3 方向控制回路
6.3 液壓傳動在汽車上的應用
6.3.1 液壓式動力轉向
6.3.2 液壓制動系統(tǒng)
第7章 電工電子技術基礎
7.1 電路基礎
7.1.1 電路與電路圖
7.1.2 歐姆定律
7.1.3 電功及電功率
7.1.4 電容器與電容
7.2 磁與電磁感應
7.2.1 電流的磁場
7.2.2 磁場的基本物理量
7.2.3 磁場對電流的作用
7.2.4 電磁感應
7.3 正弦交流電
7.3.1 正弦交流電基礎知識
7.3.2 三相交流電路
7.4 常用電子元件
7.4.1 PN結
7.4.2 半導體元件
7.5 電子電路基礎
7.5.1 晶體管的基本放大電路
7.5.2 晶體管開關電路
7.5.3 穩(wěn)壓管與穩(wěn)壓電路
7.5.4 晶閘管與整流電路
第8章 汽車概述
8.1 汽車的分類與型號
8.1.1 國產汽車的分類
8.1.2 國產汽車的型號
8.2 汽車的組成與技術參數(shù)
8.2.1 汽車的組成
8.2.2 汽車的布置形式
8.2.3 汽車的主要技術參數(shù)
第9章 汽車發(fā)動機
9.1 發(fā)動機的總體構造
9.1.1 發(fā)動機的種類
9.1.2 發(fā)動機的組成
9.1.3 發(fā)動機的基本術語
9.2 發(fā)動機的工作過程
9.2.1 四沖程汽油機的工作過程
9.2.2 四沖程柴油機的工作過程
9.3 曲柄連桿機構的功用與組成
9.3.1 曲柄連桿機構的功用
9.3.2 曲柄連桿機構的組成
9.4 配氣機構的功用與組成
9.4.1 配氣機構的功用
9.4.2 配氣機構的組成
9.4.3 氣門間隙和配氣相位
9.5 汽油機燃料系的功用與組成
9.5.1 汽油機燃料系的功用
9.5.2 汽油機燃料系的組成
9.6 柴油機燃料系的功用與組成
9.6.1 柴油機燃料系的功用
9.6.2 柴油機燃料系的組成
9.7 冷卻系的功用與組成
9.7.1 冷卻系的功用
9.7.2 水冷卻系的組成
9.8 潤滑系的功用與組成
9.8.1 潤滑系的功用
9.8.2 潤滑系的組成
第10章 汽車底盤
10.1 傳動系的功用與組成
10.1.1 離合器
10.1.2 變速器
10.1.3 萬向傳動裝置
10.1.4 驅動橋
10.2 行駛系的功用與組成
10.2.1 車架
10.2.2 車橋
10.2.3 車輪和輪胎
10.2.4 懸架
10.3 轉向系的功用與組成
10.3.1 轉向系的功用
10.3.2 轉向系的組成
10.4 制動系的功用與組成
10.4.1 制動系的功用
10.4.2 制動系的組成
10.5 汽車車身
10.5.1 車身的功用
10.5.2 車身的分類
第11章 汽車電氣設備
11.1 蓄電池的功用與性能
11.1.1 蓄電池的功用
11.1.2 蓄電池的工作特性
11.2 交流發(fā)電機及調節(jié)器的功用與組成
11.2.1 交流發(fā)電機的功用與組成
11.2.2 調節(jié)器的功用與組成
11.3 啟動機的功用與組成
11.3.1 啟動機的功用
11.3.2 啟動機的組成
11.4 汽油機點火系統(tǒng)的功用與組成
11.4.1 點火系的功用
11.4.2 點火系的組成
第12章 汽車電子控制裝置
12.1 汽車常用傳感器
12.1.1 傳感器的概念
12.1.2 溫度傳感器
12.1.3 空氣流量傳感器
12.1.4 壓力傳感器
12.1.5 轉速和位置傳感器
12.1.6 氧傳感器
12.2 車用電控單元
12.2.1 ECU的功用與組成
12.2.2 ECU的自適應能力
12.3 汽車常用執(zhí)行元件
12.3.1 電磁噴油器
12.3.2 電磁繼電器
12.3.3 步進電動機
第13章 安全生產與環(huán)境保護
13.1 汽車維修安全操作規(guī)程
13.1.1 汽車維修作業(yè)安全操作規(guī)程
13.1.2 發(fā)動機啟動安全操作規(guī)程
13.1.3 蓄電池使用維護安全操作規(guī)程
13.1.4 吊裝設備安全操作規(guī)程
13.2 安全防火與急救常識
13.2.1 火災隱患與預防
13.2.2 火災急救常識
13.3 汽車排放污染的形成和控制
13.3.1 汽車排放的主要有害成分及危害
13.3.2 汽車排放污染物的形成
13.3.3 影響汽車排放污染的使用因素
13.3.4 控制排放污染的措施
13.4 汽車排放限值及污染防治
13.4.1 汽車排放限值
13.4.2 汽車排放污染的防治
13.5 汽車維修廠的環(huán)境保護
13.5.1 廢物及污水的類型
13.5.2 廢物的處理
第14章 質量管理
14.1 全面質量管理概述
14.1.1 產品質量和工作質量
14.1.2 全面質量管理
14.2 汽車維修質量的評價與控制
14.2.1 零件修復質量的評價指標
14.2.2 總成裝配質量的評價指標
14.2.3 汽車維修質量的評價指標
14.2.4 汽車維修質量的綜合評價指標
14.2.5 汽車維修質量保證體系
14.2.6 汽車維修質量的管理過程
第15章 相關法律法規(guī)
15.1 勞動法和勞動合同法常識
15.1.1 勞動者的權利和義務
15.1.2 勞動合同制度
15.1.3 勞動保護制度和社會保險制度
15.1.4 勞動爭議的處理
15.2 合同法常識
15.2.1 合同法概述
15.2.2 合同的訂立
15.2.3 合同的效力
15.2.4 合同的履行
15.2.5 合同的變更、轉讓和終止、解除
15.3 產品質量法
15.3.1 產品質量法概述
15.3.2 產品質量的監(jiān)督管理
15.3.3 違反《產品質量法》的法律責任
15.4 消費者權益保護法
15.4.1 消費者權益保護法的概念
15.4.2 消費者的權利與經營者的義務
15.4.3 消費者權益的保護
初 級
第一部分 相關知識
第1章 發(fā)動機維護
1.1 發(fā)動機一級維護
1.1.1 汽車維護的目的和原則
1.1.2 汽車維護分級
1.1.3 汽車維護周期
1.1.4 發(fā)動機一級維護作業(yè)內容與技術要求
1.1.5 發(fā)動機一級維護竣工檢驗技術要求與質量保證期
1.1.6 更換發(fā)動機潤滑油注意事項
1.1.7 更換發(fā)動機冷卻液注意事項
1.2 發(fā)動機二級維護
1.2.1 發(fā)動機二級維護作業(yè)內容與技術要求
1.2.2 發(fā)動機二級維護工藝過程
1.2.3 發(fā)動機緊固作業(yè)注意事項
1.3 發(fā)動機小修作業(yè)
1.3.1 氣門間隙的檢查與調整方法
1.3.2 更換汽缸墊注意事項
1.3.3 發(fā)動機總成拆裝要領與注意事項
第2章 發(fā)動機故障現(xiàn)象及原因分析
2.1 汽車故障診斷方法
2.1.1 汽車故障診斷方法
2.1.2 發(fā)動機油路故障診斷方法
2.1.3 發(fā)動機電控系統(tǒng)故障診斷方法
2.2 汽油發(fā)動機油電路故障現(xiàn)象及原因分析
2.2.1 油路引起的汽油發(fā)動機怠速不良故障
2.2.2 發(fā)動機點火過早或過遲故障
2.2.3 點火系初級電路短路或斷路故障
2.2.4 點火系次級電路斷路故障
2.2.5 電路引起的發(fā)動機單缸不工作故障
第3章 底盤維護
3.1 底盤一級維護
3.1.1 底盤一級維護作業(yè)主要內容
3.1.2 底盤一級維護竣工檢驗技術要求
3.1.3 底盤緊固作業(yè)注意事項
3.1.4 制動液更換注意事項
3.1.5 離合器踏板自由行程的含義
3.1.6 制動踏板自由行程的含義
3.1.7 制動踏板檢查調整內容
3.1.8 輪胎一級維護作業(yè)項目
3.2 底盤二級維護
3.2.1 底盤二級維護前的檢測項目
3.2.2 底盤二級維護作業(yè)項目
3.2.3 底盤二級維護作業(yè)技術要求
3.2.4 機械轉向器調整內容
3.2.5 車輪制動器維護注意事項
3.2.6 輪胎二級維護作業(yè)項目
3.2.7 輪胎換位技術要求
3.3 底盤小修作業(yè)
3.3.1 離合器拆裝注意事項
3.3.2 離合器從動盤常見耗損與處理措施
3.3.3 手動變速器拆裝要領
3.3.4 制動器拆裝要領
3.3.5 萬向傳動裝置零部件的主要損傷形式
3.3.6 轉向器拆裝要領
3.3.7 更換鋼板彈簧注意事項與操作要點
3.3.8 裝配萬向傳動裝置注意事項與操作要點
第4章 底盤故障現(xiàn)象及原因分析
4.1 離合器故障現(xiàn)象及原因
4.1.1 離合器打滑故障現(xiàn)象及原因
4.1.2 離合器分離不徹底故障現(xiàn)象及原因
4.1.3 離合器接合不穩(wěn)(發(fā)抖)故障現(xiàn)象及原因
4.2 手動變速器故障現(xiàn)象及原因
4.2.1 手動變速器亂擋故障現(xiàn)象及原因
4.2.2 手動變速器跳擋故障現(xiàn)象及原因
4.2.3 手動變速器換擋困難故障現(xiàn)象及原因
4.2.4 手動變速器漏油故障現(xiàn)象及原因
4.3 車輪與制動系統(tǒng)故障現(xiàn)象及原因
4.3.1 氣壓制動汽車輪轂過熱故障現(xiàn)象及原因
4.3.2 輪轂異響故障現(xiàn)象及原因
4.3.3 液壓制動系制動拖滯故障現(xiàn)象及原因
4.3.4 氣壓制動系制動拖滯故障現(xiàn)象及原因
第5章 電氣設備維護
5.1 電氣設備一級維護
5.1.1 電氣設備一級維護內容及技術要求
5.1.2 蓄電池維護
5.1.3 火花塞維護
5.1.4 線束、燈光、喇叭和信號裝置維護
5.2 電氣設備二級維護
5.2.1 電氣設備二級維護內容及注意事項
5.2.2 電氣設備二級維護作業(yè)技術要求
5.2.3 發(fā)電機維護
5.2.4 啟動機維護
5.2.5 空調制冷系統(tǒng)構造及工作原理
第6章 診斷排除電氣設備故障
6.1 診斷排除啟動系統(tǒng)故障
6.1.1 診斷排除啟動機電磁開關故障
6.1.2 診斷排除啟動系電路斷路故障
6.1.3 診斷排除啟動機離合器故障
6.2 診斷排除充電系統(tǒng)故障
6.2.1 診斷排除蓄電池自放電故障
6.2.2 診斷排除發(fā)電機充電電流過小故障
6.2.3 診斷排除發(fā)電機充電電流過大故障
6.2.4 診斷排除發(fā)電機不充電故障
6.3 診斷排除照明、喇叭和儀表裝置故障
6.3.1 診斷排除前照燈不亮或光線暗淡故障
6.3.2 診斷排除喇叭不響故障
6.3.3 診斷排除轉向燈不亮故障
6.3.4 診斷排除制動報警燈故障
第二部分 技能要求
第7章 發(fā)動機維護
7.1 發(fā)動機一級維護
7.1.1 發(fā)動機外表的清潔與檢查
7.1.2 潤滑油的更換
7.1.3 清潔檢查空氣濾清器
7.1.4 添加或更換冷卻液
7.2 發(fā)動機二級維護
7.2.1 清洗或更換燃油濾清器
7.2.2 燃油系統(tǒng)工作狀況檢查
7.2.3 冷卻系密封情況檢查
7.2.4 皮帶耗損檢查與松緊度的調整
7.2.5 進排氣歧管與消聲器的檢查、緊固或更換
7.2.6 汽缸蓋螺栓的緊固
7.2.7 柴油機噴油器噴油壓力和噴油狀況檢測
7.3 發(fā)動機小修作業(yè)
7.3.1 更換水泵水封
7.3.2 更換風扇皮帶
7.3.3 檢查與更換節(jié)溫器
7.3.4 檢查與調整發(fā)動機怠速
7.3.5 更換氣門油封
7.3.6 更換曲軸前、后油封
7.3.7 檢查曲軸軸向間隙
7.3.8 更換汽缸墊
7.3.9 調整氣門間隙
第8章 診斷排除發(fā)動機故障
8.1 診斷排除電噴汽油機無法啟動的油路故障
8.1.1 發(fā)動機不能啟動,且無著車征兆
8.1.2 有啟動著車征兆,但發(fā)動機不能啟動
8.2 診斷排除電噴汽油機電路故障
8.2.1 診斷排除發(fā)動機點火過早或過遲的電路故障
8.2.2 診斷排除發(fā)動機點火錯亂的電路故障
8.2.3 診斷排除點火系初級電路短路或斷路故障
8.2.4 診斷排除點火系次級電路斷路故障
8.2.5 診斷排除發(fā)動機單缸不工作的電路故障
第9章 底盤維護
9.1 底盤一級維護作業(yè)
9.1.1 檢查或更換變速器潤滑油
9.1.2 更換制動液
9.1.3 檢查傳動軸及萬向節(jié)
9.1.4 檢查調整離合器踏板自由行程
9.1.5 檢查調整制動踏板
9.1.6 檢查調整輪轂軸承預緊度
9.1.7 檢查輪胎氣壓與補氣
9.2 底盤二級維護作業(yè)
9.2.1 離合器維護
9.2.2 變速器維護
9.2.3 差速器維護
9.2.4 拆裝、檢修球籠式等角速萬向節(jié)
9.2.5 前輪維護
9.2.6 轉向器與轉向傳動機構維護
9.2.7 前束與轉向角的檢查調整
9.2.8 后輪維護
9.2.9 制動器間隙的檢查調整
9.3 底盤小修作業(yè)
9.3.1 更換離合器摩擦片
9.3.2 安裝變速器同步器
9.3.3 更換普通十字剛性萬向節(jié)軸承
9.3.4 更換鋼板彈簧
9.3.5 更換轉向節(jié)主銷
9.3.6 鉸削轉向節(jié)主銷襯套
9.3.7 更換車輪制動器摩擦片
第10章 診斷排除底盤故障
10.1 診斷排除離合器故障
10.1.1 診斷排除離合器打滑故障
10.1.2 診斷排除離合器分離不徹底故障
10.1.3 診斷排除離合器接合不穩(wěn)(發(fā)抖)故障
10.2 診斷排除手動變速器故障
10.2.1 診斷排除手動變速器亂擋故障
10.2.2 診斷排除手動變速器跳擋故障
10.2.3 診斷排除手動變速換擋困難或掛不上擋故障
10.3 診斷排除車輪與制動系統(tǒng)故障
10.3.1 診斷排除輪轂過熱故障
10.3.2 診斷排除液壓制動系制動拖滯故障
10.3.3 診斷排除氣壓制動系制動拖滯故障
第11章 汽車電氣設備維護
11.1 電氣設備一級維護
11.1.1 蓄電池維護作業(yè)
11.1.2 火花塞的檢查、清潔與更換作業(yè)
11.1.3 檢查、清潔、緊固全車線路
11.1.4 檢查喇叭、燈光、儀表和雨刮器
11.1.5 檢查、清潔發(fā)電機、啟動機
11.2 電氣設備二級維護
11.2.1 蓄電池維護
11.2.2 發(fā)電機維護
11.2.3 啟動機維護
11.2.4 點火正時的檢查與調整
11.2.5 檢查、清潔分電器和高壓線
11.2.6 空調系統(tǒng)外部清洗及空氣濾芯更換
第12章 診斷排除電氣設備故障
12.1 診斷排除啟動系常見故障
12.1.1 診斷排除啟動機電磁開關故障
12.1.2 診斷排除啟動系電路短路和斷路故障
12.1.3 診斷排除啟動機離合器故障
12.2 診斷排除充電系常見故障
12.2.1 診斷排除蓄電池自放電故障
12.2.2 診斷排除發(fā)電機充電電流過小故障
12.2.3 診斷排除發(fā)電機充電電流過大故障
12.2.4 診斷排除發(fā)電機不充電故障
12.3 診斷排除照明、喇叭和儀表裝置故障
12.3.1 診斷排除前照燈不亮或光線暗淡故障
12.3.2 診斷排除喇叭不響故障
12.3.3 診斷排除轉向燈不亮故障
12.3.4 診斷與排除制動燈不亮故障
參考文獻