《職業教育職業培訓改革創新教材?全國高等職業院校、技師學院、技工及高級技工學校規劃教材：數控車床加工技術（數控技術應用專業）》較多地編入新技術、新設備、新工藝的內容，還允紹了許多典型的應用案例，便于讀者借鑒，可作為高等職業院校、技師學院、技工及高級技工學校、中等職業學校數控相關專業的教材，也可作為企業技師培訓教材和相關設備維修技術人員的自學用書。
《職業教育職業培訓改革創新教材?全國高等職業院校、技師學院、技工及高級技工學校規劃教材：數控車床加工技術（數控技術應用專業）》根據高等職業院校、技師學院“數控技術應用專業”的教學計劃和教學大綱，以“國家職業標準”為依據，以典型任務為載體，把理論教學與技能訓練很好地結合起來，并按技能層次分模塊逐步加深數控車床加工技術相關內容的學習和技能操作訓練。
第一篇 數控技術基礎知識
模塊一 數控基礎知識
任務一 數控機床的產生與發展
任務二 數控機床的組成及工作原理
任務三 計算機數控（CNC）系統的組成
任務四 數控機床分類
任務五 數控機床的應用與發展方向
任務六 數控機床的使用與日常維護
模塊二 數控加工程序基礎知識
任務一 數控加工程序編制的基本概念
任務二 數控加工程序的格式與組成
任務三 數控機床坐標系
任務四 數控機床上的有關點
任務五 數控插補原理
任務六 數控車床編程的有關功能及代碼
第二篇 數控車加工工藝與編程
模塊一 數控車床加工基本工藝
任務一 機械加工工藝常識
任務二 數控加工工藝設計過程
任務三 加工路線的確定
任務四 編制數控加工工藝文件
任務五 數控車削刀具系統
模塊二 數控車床編程指令
任務一 G00、G01與M03、M04、M05
任務二 G02、G03與M07、M08、M09
任務三 刀具補償功能及指令
任務四 G90與M02
任務五 G94與M30
任務六 G32與G33
任務七 G92與G76
任務八 G71閉合復合循環與G70
任務九 G72閉合復合循環
任務十 G73閉合復合循環
任務十一 G74、G75與G28、G29
任務十二 M98、M99子程序應用
任務十三 宏程序編輯
任務十四 車削中心編程
主要參考文獻
第三篇 數控車床加工操作
模塊一 基本訓練任務
任務一 臺階軸加工
任務二 圓弧軸加工
任務三 螺紋軸加工
任務四 G71、G70閉合復合循環加工
任務五 G72、G70閉合復合循環加工
任務六 G73、G70閉合復合循環加工
任務七 徑向槽與端面孔槽加工
任務八 子程序的加工應用
任務九 大螺距螺紋零件加工
任務八 宏程序的加工應用
模塊二 生產加工案例與組合零件加工
任務一 內球套加工
任務二 外球套加工
任務三 傳動螺桿加工
任務四 組合一套加工
任務五 組合二套加工
任務六 組合三套加工
為實現更高精度的目標，現主要采取以下措施：
1）伺服驅動系統
采用數字式交流伺服系統，在定位精度、進給速度等伺服性能方面較以往模擬式直流伺服系統有極大改進，甚至出現采用直線電動機直接驅動機床工作臺的所謂“零傳動”直線伺服進給方式，從而極大地提高了加工精度。
2）前饋控制技術
以前的伺服系統是將指令位置和實際位置的偏差乘以位置環的增益，其積作為速度指令，去控制電動機的速度。這種方式總是存在位置跟蹤滯后誤差，使得在加工拐角或圓弧時加工情況惡化。所謂前饋控制，就是在原來的控制系統上加上速度指令的控制方式，這樣使跟蹤滯后誤差大大減小，以改進拐角切削加工精度。
3）機床靜、動摩擦的非線性補償控制技術
機床靜、動摩擦的非線性會導致機床床鞍爬行。除了在機床結構上采取措施降低靜摩擦外，新型的數字伺服系統具有自動補償機械系統靜、動摩擦非線性的控制功能。
4）補償技術的發展和廣泛應用
現代數控機床利用計算機數控系統的軟件補償功能對伺服系統進行多種補償，如軸向運動定點誤差補償、絲杠螺距誤差補償、齒輪間隙補償、熱變形補償等。
5）高精度的脈沖當量
高精度的脈沖當量可提高定位精度和重復定位精度。
6）采用高分辨率的位置檢測裝置
例如，高分辨率的脈沖編碼器，內裝微處理器組成的細分電路，使得分辨率大大提高。
3.高可靠性
現代數控系統采用專用芯片及混合式集成電路，使得系統集成度提高，元器件減少，功耗降低，提高了可靠性。
數控軟件的功能更加齊全，帶有自診斷及保護功能，提高了加工過程的安全可靠性。
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