本書根據高等職業院校機械和近機類專業教學改革的精神，圍繞“氣壓和液壓技術”課程核心知識點和技能要求，精心選擇內容并以項目體例呈現。本書主要內容包括：認識氣壓與液壓傳動控制技術，大型運輸帶的張力控制，兩段壓力控制，全自動包裝機中壓力裝置的控制，給煤機二次風門控制，流水線上檢測裝置控制，工件拾放，啟動系統安全啟動裝置，平面磨床工作臺的控制，半自動車床的夾緊控制，組合機床動力滑臺的控制，典型氣壓與液壓系統的分析與維護。
項目一 認識氣壓與液壓傳動控制技術——走進氣動液壓控制 （1）
1.1 任務引入 （1）
1.2 氣壓與液壓傳動的工作原理及其組成 （1）
1.3 氣壓與液壓傳動的優缺點 （3）
1.3.1 氣壓傳動的特點 （3）
1.3.2 液壓傳動的特點 （3）
1.4 氣壓與液壓傳動技術的應用和發展 （4）
1.4.1 氣壓與液壓傳動技術的應用 （4）
1.4.2 氣壓與液壓傳動技術的發展 （5）
1.5 流體的基本常識 （5）
1.5.1 壓力 （5）
1.5.2 流量 （6）
1.6 實訓操作 （7）
1.7 習題與思考 （9）
項目二 大型運輸帶的張力控制 （10） 項目一 認識氣壓與液壓傳動控制技術——走進氣動液壓控制 （1）
1.1 任務引入 （1）
1.2 氣壓與液壓傳動的工作原理及其組成 （1）
1.3 氣壓與液壓傳動的優缺點 （3）
1.3.1 氣壓傳動的特點 （3）
1.3.2 液壓傳動的特點 （3）
1.4 氣壓與液壓傳動技術的應用和發展 （4）
1.4.1 氣壓與液壓傳動技術的應用 （4）
1.4.2 氣壓與液壓傳動技術的發展 （5）
1.5 流體的基本常識 （5）
1.5.1 壓力 （5）
1.5.2 流量 （6）
1.6 實訓操作 （7）
1.7 習題與思考 （9）
項目二 大型運輸帶的張力控制 （10）
2.1 任務引入 （10）
2.2 換向控制回路基礎知識 （10）
2.2.1 氣動元件結構與原理 （12）
2.2.2 電氣控制元件結構與原理 （22）
2.2.3 換向控制回路原理分析 （24）
2.3 換向控制的實例分析 （27）
2.4 實訓操作 （28）
2.4.1 雙作用汽缸的換向回路控制實訓 （28）
2.4.2 工業傳送帶電氣控制回路設計實訓 （30）
2.5 習題與思考 （32）
項目三 兩段壓力控制 （33）
3.1 任務引入 （33）
3.2 壓力與力控制回路基礎知識 （33）
3.2.1 氣動元件結構與原理 （34）
3.2.2 電氣控制元件結構與原理 （39）
3.2.3 壓力控制回路原理分析 （43）
3.2.4 力控制回路原理分析 （44）
3.3 壓力與力控制實例分析 （47）
3.4 實訓操作 （47）
3.4.1 碎料壓實控制實訓 （47）
3.4.2 壓蓋裝置回路實訓 （50）
3.5 習題與思考 （52）
項目四 全自動包裝機中壓力裝置的控制 （53）
4.1 任務引入 （53）
4.2 速度與時間控制回路基礎知識 （54）
4.2.1 氣動元件結構與原理 （55）
4.2.2 進氣節流與排氣節流 （60）
4.2.3 速度控制回路 （61）
4.2.4 電氣控制元件結構與原理 （64）
4.3 壓力裝置的實例分析 （68）
4.3.1 元器件的編號方法 （68）
4.3.2 自鎖控制的方法 （69）
4.3.3 壓力裝置時間-位移-步驟圖 （70）
4.3.4 系統回路圖的原理分析 （70）
4.4 實訓操作 （72）
4.4.1 折邊裝置回路實訓 （72）
4.4.2 工件分離裝置的回路設計實訓 （75）
4.5 習題與思考 （77）
項目五 給煤機二次風門控制 （79）
5.1 任務引入 （79）
5.2 位置控制基礎知識 （79）
5.2.1 氣動元件結構與原理 （80）
5.2.2 位置控制回路分析 （83）
5.3 位置控制的實例分析 （95）
5.4 實訓操作 （95）
5.4.1 雙作用汽缸的行程控制實訓 （95）
5.4.2 振動料桶行程控制回路實訓 （97）
5.5 習題與思考 （100）
項目六 流水線上檢測裝置的控制 （101）
6.1 任務引入 （101）
6.2 行程程序控制回路基礎知識 （101）
6.2.1 氣動程序控制系統 （101）
6.2.2 常用位置傳感器 （108）
6.3 檢測裝置的實例分析 （111）
6.3.1 檢測裝置的位移-步驟圖 （111）
6.3.2 控制回路圖的原理分析 （111）
6.4 實訓操作 （112）
6.4.1 紙箱抬升推出裝置行程程序控制實訓 （112）
6.4.2 壓花裝置行程程序控制實訓 （115）
6.4.3 垃圾壓縮機行程程序控制實訓 （117）
6.4.4 磨床夾緊裝置行程程序控制實訓 （120）
6.5 習題與思考 （124）
項目七 工件拾放 （125）
7.1 任務引入 （125）
7.2 真空吸附回路基礎知識 （125）
7.2.1 真空元件 （126）
7.2.2 真空吸附回路原理分析 （129）
7.2.3 真空吸附回路使用注意事項 （131）
7.3 真空吸附回路控制程序分析 （131）
7.4 實訓操作 （131）
7.5 習題與思考 （133）
項目八 氣動系統安全啟動裝置 （134）
8.1 任務引入 （134）
8.2 氣動元件的結構與原理 （135）
8.2.1 消聲器 （135）
8.2.2 液壓緩沖器 （135）
8.3 常用的安全保護回路 （136）
8.3.1 過載保護回路 （136）
8.3.2 互鎖回路 （136）
8.3.3 雙手操作回路 （138）
8.3.4 緩沖回路 （139）
8.3.5 防止啟動時活塞桿“急速伸出”的回路 （140）
8.3.6 防止落下回路 （140）
8.4 其他常用回路 （141）
8.4.1 手動和自動并用回路 （141）
8.4.2 計數回路 （142）
8.5 氣動系統安全啟動裝置分析 （142）
8.6 實訓操作 （143）
8.6.1 木條切斷裝置 （143）
8.6.2 沖床氣動控制實訓 （145）
8.7 習題與思考 （148）
項目九 平面磨床工作臺的控制 （149）
9.1 任務引入 （149）
9.1.1 平面磨床工作臺原理 （149）
9.1.2 液壓傳動系統的組成 （151）
9.2 液壓泵 （151）
9.2.1 液壓泵的工作原理 （152）
9.2.2 液壓泵的主要性能參數 （152）
9.2.3 齒輪泵的工作原理和結構 （153）
9.2.4 高壓齒輪泵的特點 （154）
9.2.5 內嚙合齒輪泵 （155）
9.2.6 液壓泵的選擇方法 （156）
9.3 液壓馬達和液壓缸 （156）
9.3.1 液壓馬達 （156）
9.3.2 液壓缸 （159）
9.4 方向控制閥 （169）
9.4.1 單向閥 （169）
9.4.2 換向閥 （171）
9.5 萬能外圓磨床液壓系統實例分析 （178）
9.5.1 機床液壓系統的功能 （178）
9.5.2 液壓系統的工作原理 （178）
9.5.3 本液壓系統的特點 （182）
9.6 實訓操作 （182）
9.6.1 注塑機鎖模機構液壓傳動系統回路設計 （182）
9.6.2 折彎機液壓系統回路設計 （185）
9.6.3 液壓吊車鎖緊回路設計 （187）
9.7 習題與思考 （190）
項目十 半自動車床的夾緊控制 （191）
10.1 任務引入 （191）
10.2 壓力控制回路基礎知識 （192）
10.2.1 壓力控制閥 （192）
10.2.2 壓力控制回路 （198）
10.3 實訓操作 （202）
10.4 習題與思考 （204）
項目十一 組合機床動力滑臺的控制 （205）
11.1 任務引入 （205）
11.2 速度控制回路基礎知識 （205）
11.2.1 流量控制閥 （206）
11.2.2 速度控制回路 （208）
11.3 速度控制的實例分析 （218）
11.4 實訓操作 （221）
11.4.1 節流調速回路 （221）
11.4.2 平面磨床工作臺液壓控制回路設計 （223）
11.5 習題與思考 （225）
項目十二 典型氣壓與液壓系統的分析與維護 （226）
12.1 任務引入 （226）
12.2 YB32—200型四柱萬能液壓機液壓系統分析 （230）
12.2.1 液壓系統的組成及工作原理 （231）
12.2.2 液壓系統的特點 （234）
12.3 液壓系統常見故障診斷及排除方法 （235）
12.4 氣壓系統主要元件常見故障及排除方法 （238）
12.5 實訓操作 （240）
12.5.1 組合機床動力滑臺系統模擬故障的產生與排除 （240）
12.5.2 鉆孔機氣壓傳動系統的故障分析與排除 （242）
12.6 習題與思考 （245）
附錄A 元件庫 （246）
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