本書主要介紹機(jī)械設(shè)計(jì)的基本知識、基本理論和基本方法，并根據(jù)教育部課程教學(xué)改革指南的精神，適度擴(kuò)展一些創(chuàng)新內(nèi)容。全書共13章：第1章為機(jī)械設(shè)計(jì)總論；第2～5章為機(jī)械傳動設(shè)計(jì)；第6章為機(jī)械設(shè)計(jì)中的綜合約束條件；第7～11章為機(jī)械設(shè)計(jì)中的軸系設(shè)計(jì)；第12章為螺紋連接與螺旋傳動；第13章為彈簧。
本書論述重點(diǎn)是各種機(jī)械傳動和通用零部件的工作原理、基本結(jié)構(gòu)、載荷和應(yīng)力狀況、損傷和失效形式及其分析，對材料和主要參數(shù)的選擇、承載能力的計(jì)算、各種機(jī)械傳動的比較、適用場所及合理選擇等做了詳細(xì)的說明。
張永清，教授，從教30多年，主要從事高校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè)教學(xué)、人才培養(yǎng)目標(biāo)及創(chuàng)新實(shí)踐的研究。被中國人工智能學(xué)會接收為可拓工程專業(yè)委員會會員，中國人工智能學(xué)會智能機(jī)器人專業(yè)委員會會員。
第1章機(jī)械設(shè)計(jì)總論1
1.1機(jī)器的構(gòu)成及本課程的性質(zhì)、研究對象和任務(wù)2
1.1.1機(jī)器的一般構(gòu)成2
1.1.2機(jī)械設(shè)計(jì)課程的性質(zhì)3
1.1.3機(jī)械設(shè)計(jì)課程的研究對象4
1.1.4機(jī)械設(shè)計(jì)課程的任務(wù)4
1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序5
1.2.1現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的特點(diǎn)5 第1章機(jī)械設(shè)計(jì)總論1
1.1機(jī)器的構(gòu)成及本課程的性質(zhì)、研究對象和任務(wù)2
1.1.1機(jī)器的一般構(gòu)成2
1.1.2機(jī)械設(shè)計(jì)課程的性質(zhì)3
1.1.3機(jī)械設(shè)計(jì)課程的研究對象4
1.1.4機(jī)械設(shè)計(jì)課程的任務(wù)4
1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序5
1.2.1現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的特點(diǎn)5
1.2.2機(jī)械設(shè)計(jì)的創(chuàng)新與優(yōu)化5
1.2.3機(jī)械設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性問題7
1.2.4機(jī)械設(shè)計(jì)中的可持續(xù)發(fā)展問題7
1.2.5機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序及基本要求8
本章小結(jié)10
習(xí)題11
第2章帶傳動12
2.1帶傳動的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用13
2.1.1帶傳動的類型與結(jié)構(gòu)13
2.1.2帶傳動的特點(diǎn)16
2.2帶傳動工作情況分析16
2.2.1帶傳動的受力分析16
2.2.2帶傳動的應(yīng)力分析18
2.2.3帶的彈性滑動與打滑19
2.3V帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算20
2.3.1V帶傳動的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則20
2.3.2V帶傳動的設(shè)計(jì)步驟21
2.4V帶輪的設(shè)計(jì)30
2.4.1V帶輪的設(shè)計(jì)基本要求30
2.4.2V帶輪的材料30
2.4.3V帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸30
2.5V帶輪傳動的張緊方式32
2.5.1定期張緊32
2.5.2自動張緊33
2.5.3張緊輪張緊33
2.6其他帶傳動簡介34
2.6.1高速帶傳動34
2.6.2同步帶傳動34
本章小結(jié)36
習(xí)題37
第3章鏈傳動39
3.1概述40
3.2鏈傳動的零件和材料40
3.2.1傳動鏈40
3.2.2鏈輪44
3.2.3鏈和鏈輪的材料45
3.3鏈傳動的運(yùn)動特性46
3.3.1鏈傳動的運(yùn)動不均勻性46
3.3.2鏈傳動的動載荷47
3.4鏈傳動的受力分析48
3.5鏈傳動的計(jì)算49
3.5.1額定功率曲線49
3.5.2額定功率49
3.5.3主要參數(shù)的選擇51
3.5.4鏈傳動的靜強(qiáng)度計(jì)算52
3.6鏈傳動的合理布置和潤滑53
本章小結(jié)55
習(xí)題55
第4章齒輪傳動58
4.1齒輪失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則59
4.1.1齒輪的工作條件與齒面硬度59
4.1.2齒輪失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則59
4.2齒輪材料及熱處理62
4.2.1齒輪材料及其選用63
4.2.2齒輪的熱處理63
4.3直齒圓柱齒輪傳動的受力分析和計(jì)算載荷65
4.3.1輪齒的受力分析65
4.3.2計(jì)算載荷66
4.4直齒圓柱齒輪傳動強(qiáng)度計(jì)算70
4.4.1直齒圓柱齒輪傳動的齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算70
4.4.2直齒圓柱齒輪傳動的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算75
4.4.3齒輪傳動的設(shè)計(jì)參數(shù)與精度的選擇80
4.4.4直齒圓柱齒輪傳動工程應(yīng)用82
4.5斜齒圓柱齒輪傳動強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)84
4.5.1輪齒上的作用力85
4.5.2強(qiáng)度計(jì)算86
4.5.3斜齒圓柱齒輪傳動工程應(yīng)用88
4.6直齒圓錐齒輪的傳動強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)90
4.6.1齒輪的受力分析91
4.6.2強(qiáng)度計(jì)算92
4.6.3直齒圓錐齒輪傳動工程應(yīng)用93
4.7齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)96
4.7.1齒輪軸97
4.7.2實(shí)心式齒輪和腹板式齒輪97
4.7.3輪輻式齒輪98
4.8齒輪傳動的潤滑99
4.9其他齒輪傳動簡介101
4.9.1圓弧齒輪傳動簡介101
4.9.2曲線齒圓錐齒輪傳動簡介102
本章小結(jié)103
習(xí)題103
第5章蝸桿傳動108
5.1蝸桿傳動的材料和失效形式109
5.1.1蝸桿傳動的材料109
5.1.2蝸桿傳動的失效形式109
5.1.3蝸桿傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)110
5.2普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算111
5.2.1普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及其選擇111
5.2.2蝸桿傳動的幾何尺寸計(jì)算113
5.3蝸桿傳動的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算115
5.3.1受力分析115
5.3.2強(qiáng)度計(jì)算116
5.3.3剛度計(jì)算120
5.3.4普通圓柱蝸桿傳動的精度等級及其選擇120
5.4蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計(jì)算121
5.4.1蝸桿傳動的效率和潤滑121
5.4.2蝸桿傳動的熱平衡計(jì)算122
5.5蝸桿傳動工程應(yīng)用123
本章小結(jié)126
習(xí)題126
第6章機(jī)械設(shè)計(jì)中的綜合約束條件128
6.1概述128
6.1.1技術(shù)性能約束條件129
6.1.2標(biāo)準(zhǔn)化約束條件129
6.1.3可靠性約束條件130
6.1.4安全性約束條件130
6.2機(jī)械設(shè)計(jì)中的強(qiáng)度約束條件130
6.2.1載荷與應(yīng)力的分類131
6.2.2靜應(yīng)力作用下的強(qiáng)度約束條件132
6.2.3變應(yīng)力作用下的強(qiáng)度約束條件133
6.3機(jī)械結(jié)構(gòu)的工藝性135
6.3.1設(shè)計(jì)與加工工藝的關(guān)系135
6.3.2毛坯件的成形方法136
6.3.3裝配工藝性137
本章小結(jié)140
習(xí)題140
第7章軸142
7.1概述142
7.1.1軸的分類143
7.1.2軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容144
7.1.3軸的材料145
7.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)146
7.2.1擬定軸上零件的裝配方案146
7.2.2軸上零件的定位147
7.2.3各軸段尺寸的確定149
7.2.4提高軸的強(qiáng)度的常用措施150
7.2.5軸的結(jié)構(gòu)工藝性151
7.3軸的計(jì)算152
7.3.1軸的強(qiáng)度校核計(jì)算152
7.3.2軸的剛度校核計(jì)算155
本章小結(jié)160
習(xí)題161
第8章軸轂連接163
8.1鍵連接164
8.1.1平鍵連接164
8.1.2半圓鍵連接165
8.1.3楔鍵連接165
8.1.4切向鍵連接166
8.1.5鍵連接的類型選擇和強(qiáng)度計(jì)算166
8.2花鍵連接169
8.2.1花鍵連接的類型和特點(diǎn)170
8.2.2花鍵連接的設(shè)計(jì)170
8.3銷連接的類型及應(yīng)用172
本章小結(jié)173
習(xí)題174
第9章滾動軸承176
9.1概述177
9.2滾動軸承的類型代號及選擇178
9.2.1滾動軸承的類型特點(diǎn)178
9.2.2滾動軸承的代號181
9.2.3滾動軸承類型的選擇183
9.3滾動軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則184
9.3.1滾動軸承工作時(shí)的載荷分布184
9.3.2滾動軸承的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則185
9.4滾動軸承的選擇計(jì)算186
9.4.1滾動軸承的基本額定壽命和基本額定動載荷186
9.4.2滾動軸承的壽命計(jì)算公式186
9.4.3滾動軸承的當(dāng)量動載荷計(jì)算188
9.4.4角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷Fa的計(jì)算189
9.4.5同一支點(diǎn)成對安裝同型號向心角接觸軸承的計(jì)算特點(diǎn)192
9.5滾動軸承的靜載荷計(jì)算193
9.5.1極限轉(zhuǎn)速校核193
9.5.2靜強(qiáng)度校核193
9.6滾動軸承的組合設(shè)計(jì)195
9.6.1支承結(jié)構(gòu)形式及其選擇195
9.6.2滾動軸承的固定196
9.6.3滾動軸承組合的調(diào)整197
9.6.4提高軸系的支承剛度198
9.6.5滾動軸承的配合199
9.6.6滾動軸承的潤滑200
9.6.7滾動軸承的密封200
本章小結(jié)202
習(xí)題202
第10章滑動軸承205
10.1機(jī)械設(shè)計(jì)中的摩擦、磨損和潤滑205
10.1.1機(jī)械中的摩擦206
10.1.2機(jī)械中的磨損207
10.1.3機(jī)械中的潤滑208
10.2滑動軸承概述209
10.2.1滑動軸承的特點(diǎn)與分類209
10.2.2滑動軸承的設(shè)計(jì)內(nèi)容210
10.2.3滑動軸承的摩擦潤滑狀態(tài)210
10.3滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式211
10.3.1向心滑動軸承211
10.3.2推力滑動軸承212
10.4滑動軸承的材料212
10.4.1軸瓦對材料的性能要求213
10.4.2滑動軸承的材料213
10.4.3軸瓦的結(jié)構(gòu)216
10.5滑動軸承的潤滑劑和潤滑裝置217
10.5.1潤滑劑及其性能指標(biāo)217
10.5.2潤滑劑的選擇219
10.5.3潤滑方法220
10.6不完全液體摩擦滑動軸承的計(jì)算222
10.6.1向心滑動軸承222
10.6.2推力滑動軸承223
10.7液體動力潤滑向心滑動軸承設(shè)計(jì)計(jì)算223
10.7.1流體動力潤滑的基本方程224
10.7.2向心滑動軸承形成液體動力潤滑的過程226
10.7.3液體動力潤滑向心滑動軸承設(shè)計(jì)步驟232
10.8其他軸承簡介234
10.8.1多油楔軸承簡介234
10.8.2靜壓軸承與空氣軸承簡介235
本章小結(jié)236
習(xí)題236
第11章聯(lián)軸器與離合器238
11.1聯(lián)軸器與離合器的分類和應(yīng)用239
11.1.1聯(lián)軸器與離合器的分類239
11.1.2聯(lián)軸器和離合器計(jì)算轉(zhuǎn)矩的確定239
11.2剛性聯(lián)軸器240
11.2.1剛性聯(lián)軸器的特點(diǎn)240
11.2.2常用剛性聯(lián)軸器簡介240
11.3撓性聯(lián)軸器242
11.3.1無彈性元件撓性聯(lián)軸器242
11.3.2金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器244
11.3.3非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器244
11.4常用離合器的類型及應(yīng)用246
11.4.1牙嵌離合器247
11.4.2圓盤摩擦離合器247
11.4.3安全離合器248
11.5聯(lián)軸器與離合器的選擇249
11.5.1聯(lián)軸器的選擇249
11.5.2離合器的選擇250
本章小結(jié)251
習(xí)題251
第12章螺紋連接與螺旋傳動252
12.1螺紋的主要參數(shù)及類型253
12.1.1螺紋的主要參數(shù)253
12.1.2螺紋的類型254
12.2螺紋連接的類型及螺紋連接件255
12.2.1螺紋連接的主要類型255
12.2.2螺紋連接件257
12.3螺紋連接的預(yù)緊和防松257
12.3.1螺紋連接的預(yù)緊257
12.3.2螺紋連接的防松258
12.4單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算259
12.4.1受拉螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算259
12.4.2受剪螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算264
12.4.3螺紋連接的常用材料與許用應(yīng)力264
12.5螺栓組連接的設(shè)計(jì)與受力分析266
12.5.1受軸向載荷FΣ的螺栓組連接266
12.5.2受橫向載荷FΣ的螺栓組連接266
12.5.3受橫向力矩T的螺栓組連接268
12.5.4受翻轉(zhuǎn)力矩M的螺栓組連接269
12.5.5螺栓組連接的工程應(yīng)用270
12.6提高螺栓連接強(qiáng)度的措施272
12.7螺旋傳動273
12.7.1螺旋傳動的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用273
12.7.2螺旋傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用274
12.8螺旋傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算274
12.8.1滑動螺旋副的結(jié)構(gòu)與材料275
12.8.2滑動螺旋副的耐磨性計(jì)算276
12.8.3滑動螺旋副的強(qiáng)度計(jì)算277
12.8.4受壓螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算278
12.9其他螺旋傳動簡介278
12.9.1滾動螺旋傳動簡介278
12.9.2靜壓螺旋傳動簡介279
本章小結(jié)279
習(xí)題280
第13章彈簧282
13.1彈簧的功用與類型282
13.1.1彈簧的功用282
13.1.2彈簧的類型283
13.2彈簧的材料與制造283
13.2.1彈簧的材料及許用應(yīng)力283
13.2.2彈簧的制造285
13.3圓柱形螺旋壓縮、拉伸彈簧的應(yīng)力分析285
13.3.1彈簧的應(yīng)力285
13.3.2彈簧的變形286
13.4圓柱形螺旋壓縮、拉伸彈簧的設(shè)計(jì)286
13.4.1彈簧的結(jié)構(gòu)與幾何尺寸286
13.4.2彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算289
13.5其他彈簧簡介291
13.5.1圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧291
13.5.2蝶形彈簧291
本章小結(jié)292
習(xí)題292
參考文獻(xiàn)294
9.2滾動軸承的類型代號及選擇178
9.2.1滾動軸承的類型特點(diǎn)178
9.2.2滾動軸承的代號181
9.2.3滾動軸承類型的選擇183
9.3滾動軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則184
9.3.1滾動軸承工作時(shí)的載荷分布184
9.3.2滾動軸承的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則185
9.4滾動軸承的選擇計(jì)算186
9.4.1滾動軸承的基本額定壽命和基本額定動載荷186
9.4.2滾動軸承的壽命計(jì)算公式186
9.4.3滾動軸承的當(dāng)量動載荷計(jì)算188
9.4.4角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷Fa的計(jì)算189
9.4.5同一支點(diǎn)成對安裝同型號向心角接觸軸承的計(jì)算特點(diǎn)192
9.5滾動軸承的靜載荷計(jì)算193
9.5.1極限轉(zhuǎn)速校核193
9.5.2靜強(qiáng)度校核193
9.6滾動軸承的組合設(shè)計(jì)195
9.6.1支承結(jié)構(gòu)形式及其選擇195
9.6.2滾動軸承的固定196
9.6.3滾動軸承組合的調(diào)整197
9.6.4提高軸系的支承剛度198
9.6.5滾動軸承的配合199
9.6.6滾動軸承的潤滑200
9.6.7滾動軸承的密封200
本章小結(jié)202
習(xí)題202
第10章滑動軸承205
10.1機(jī)械設(shè)計(jì)中的摩擦、磨損和潤滑205
10.1.1機(jī)械中的摩擦206
10.1.2機(jī)械中的磨損207
10.1.3機(jī)械中的潤滑208
10.2滑動軸承概述209
10.2.1滑動軸承的特點(diǎn)與分類209
10.2.2滑動軸承的設(shè)計(jì)內(nèi)容210
10.2.3滑動軸承的摩擦潤滑狀態(tài)210
10.3滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式211
10.3.1向心滑動軸承211
10.3.2推力滑動軸承212
10.4滑動軸承的材料212
10.4.1軸瓦對材料的性能要求213
10.4.2滑動軸承的材料213
10.4.3軸瓦的結(jié)構(gòu)216
10.5滑動軸承的潤滑劑和潤滑裝置217
10.5.1潤滑劑及其性能指標(biāo)217
10.5.2潤滑劑的選擇219
10.5.3潤滑方法220
10.6不完全液體摩擦滑動軸承的計(jì)算222
10.6.1向心滑動軸承222
10.6.2推力滑動軸承223
10.7液體動力潤滑向心滑動軸承設(shè)計(jì)計(jì)算223
10.7.1流體動力潤滑的基本方程224
10.7.2向心滑動軸承形成液體動力潤滑的過程226
10.7.3液體動力潤滑向心滑動軸承設(shè)計(jì)步驟232
10.8其他軸承簡介234
10.8.1多油楔軸承簡介234
10.8.2靜壓軸承與空氣軸承簡介235
本章小結(jié)236
習(xí)題236
第11章聯(lián)軸器與離合器238
11.1聯(lián)軸器與離合器的分類和應(yīng)用239
11.1.1聯(lián)軸器與離合器的分類239
11.1.2聯(lián)軸器和離合器計(jì)算轉(zhuǎn)矩的確定239
11.2剛性聯(lián)軸器240
11.2.1剛性聯(lián)軸器的特點(diǎn)240
11.2.2常用剛性聯(lián)軸器簡介240
11.3撓性聯(lián)軸器242
11.3.1無彈性元件撓性聯(lián)軸器242
11.3.2金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器244
11.3.3非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器244
11.4常用離合器的類型及應(yīng)用246
11.4.1牙嵌離合器247
11.4.2圓盤摩擦離合器247
11.4.3安全離合器248
11.5聯(lián)軸器與離合器的選擇249
11.5.1聯(lián)軸器的選擇249
11.5.2離合器的選擇250
本章小結(jié)251
習(xí)題251
第12章螺紋連接與螺旋傳動252
12.1螺紋的主要參數(shù)及類型253
12.1.1螺紋的主要參數(shù)253
12.1.2螺紋的類型254
12.2螺紋連接的類型及螺紋連接件255
12.2.1螺紋連接的主要類型255
12.2.2螺紋連接件257
12.3螺紋連接的預(yù)緊和防松257
12.3.1螺紋連接的預(yù)緊257
12.3.2螺紋連接的防松258
12.4單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算259
12.4.1受拉螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算259
12.4.2受剪螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算264
12.4.3螺紋連接的常用材料與許用應(yīng)力264
12.5螺栓組連接的設(shè)計(jì)與受力分析266
12.5.1受軸向載荷FΣ的螺栓組連接266
12.5.2受橫向載荷FΣ的螺栓組連接266
12.5.3受橫向力矩T的螺栓組連接268
12.5.4受翻轉(zhuǎn)力矩M的螺栓組連接269
12.5.5螺栓組連接的工程應(yīng)用270
12.6提高螺栓連接強(qiáng)度的措施272
12.7螺旋傳動273
12.7.1螺旋傳動的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用273
12.7.2螺旋傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用274
12.8螺旋傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算274
12.8.1滑動螺旋副的結(jié)構(gòu)與材料275
12.8.2滑動螺旋副的耐磨性計(jì)算276
12.8.3滑動螺旋副的強(qiáng)度計(jì)算277
12.8.4受壓螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算278
12.9其他螺旋傳動簡介278
12.9.1滾動螺旋傳動簡介278
12.9.2靜壓螺旋傳動簡介279
本章小結(jié)279
習(xí)題280
第13章彈簧282
13.1彈簧的功用與類型282
13.1.1彈簧的功用282
13.1.2彈簧的類型283
13.2彈簧的材料與制造283
13.2.1彈簧的材料及許用應(yīng)力283
13.2.2彈簧的制造285
13.3圓柱形螺旋壓縮、拉伸彈簧的應(yīng)力分析285
13.3.1彈簧的應(yīng)力285
13.3.2彈簧的變形286
13.4圓柱形螺旋壓縮、拉伸彈簧的設(shè)計(jì)286
13.4.1彈簧的結(jié)構(gòu)與幾何尺寸286
13.4.2彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算289
13.5其他彈簧簡介291
13.5.1圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧291
13.5.2蝶形彈簧291
本章小結(jié)292
習(xí)題292
參考文獻(xiàn)294
前 言
本書是在滿足高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)基本要求的前提下，以學(xué)生就業(yè)急需的專業(yè)知識和操作技能為著眼點(diǎn)，在編寫過程中加入當(dāng)前最新的工程實(shí)例，以工程應(yīng)用實(shí)例來導(dǎo)入各章的知識要點(diǎn)，便于學(xué)生掌握。
本書的創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
(1)內(nèi)容的更新——將最新的知識、最新的科技進(jìn)展寫入教材，采用最新的國家標(biāo)準(zhǔn)，并將最新教改成果體現(xiàn)在教材中。例如滾動軸承的畫法等均采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)。
(2)知識體系實(shí)用有效——以學(xué)生就業(yè)所需的專業(yè)知識和操作技能為著眼點(diǎn)，在適度基礎(chǔ)知識與理論體系覆蓋下，著重講解應(yīng)用型本科人才和卓越工程師培養(yǎng)所需的內(nèi)容和關(guān)鍵點(diǎn)，知識點(diǎn)講解順序也根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行大膽的調(diào)整，突出了實(shí)用性和可操作性。并與就業(yè)市場結(jié)合，與時(shí)俱進(jìn)，讓學(xué)生學(xué)而有用，學(xué)而能用。例如我們將傳統(tǒng)的章節(jié)編排順序做了大膽的改革。為了與機(jī)械原理等前面課程的銜接，我們將機(jī)械傳動調(diào)整到第2～5章，將第8章“軸轂連接”放到軸系設(shè)計(jì)中去講，“螺紋連接與螺旋傳動”放到后面第12章來講。這樣做的目的是，讓學(xué)生清楚該課程在整個(gè)專業(yè)體系中的重要地位，以最大限度引起學(xué)生的興趣，幫助學(xué)生充分理解新知識并與以前學(xué)過的內(nèi)容相融合。
(3)教材的編寫形式有所創(chuàng)新——在每一章起始都設(shè)置了【本章知識要點(diǎn)】和【導(dǎo)入案例】，以幫助學(xué)生能夠很快地了解本章的重點(diǎn)、難點(diǎn)。以工程應(yīng)用實(shí)例或生活類案例來導(dǎo)出各章的知識點(diǎn)。提高學(xué)生對理論學(xué)習(xí)的興趣和效果，同時(shí)加大了培養(yǎng)工程意識和工程能力的作用。在每一章最后還加入了【本章小結(jié)】和【閱讀材料】，從而擴(kuò)大了學(xué)生的視野。
(4)編寫了與工程實(shí)際相結(jié)合的多種例題和習(xí)題——為了與實(shí)際設(shè)計(jì)相一致，各章的例題的計(jì)算格式，采用課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的格式書寫，方便學(xué)生做課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)。習(xí)題類型更加多樣化，包括選擇題、簡答題、判斷題、設(shè)計(jì)計(jì)算題、思考題等，并加入了近年來一些高校考研題，以方便準(zhǔn)備考研的學(xué)生學(xué)習(xí)。
參加本書編寫的老師有張永清（第1、5、6、9、10章）、郭宏亮（第2章）、任玉燦（第4、7章）、戴俊（第3、8章）、魏云平（第11、12、13章）。本書由張永清擔(dān)任主編，任玉燦擔(dān)任副主編。
盡管我們?yōu)楸緯木帉懜冻鍪值呐托难杪┖筒划?dāng)之處在所難免，敬請讀者批評指正。
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