本書是按照模具行業、企業的發展及“卓越工程師培養計劃”的培養要求，將傳統的模具設計理論與Siemens PLM Software 軟件進行的有機融合。本書每章的前半部分均為經典理論知識，后半部分為案例分析，所有案例均來自生產實際，從工藝分析、方案制訂到結合NX Mold Wizard模具設計，均由編者反復論證。本書圖文并茂、通俗易懂，使讀者能夠快速理解掌握本書所傳授的模具設計知識及方法技巧。讀者通過學習本書，可以由淺入深，循序漸進地掌握塑料模具分析、設計能力。
本書將傳統的理論知識融合現代工業化信息技術，傳授理論的同時，加強技能訓練，符合應用型人才的培養要求。采用 “項目實踐型”的教學模式，加強實踐環節，要求學生以模具項目為中心，邊學邊練，完成模具設計。
夏建生，1996-至今，鹽城工學院優集學院，教師、院長；教學管理，主要任課有：機械設計與制造，模具設計等。出版圖書有：《三維建模與機械工程圖》、《三維建模與機械工程圖習題集》等。
第1章 緒論
1.1 學習目標、內容及方法
1.1.1 學習目標
1.1.2 學習內容
1.1.3 學習方法
1.2 NX MoldWizard軟件
1.2.1 NX MoldWizard簡介
1.2.2 功能命令的使用
1.3 實例分析
本章習題
第2章 塑料及塑料制品設計基礎
2.1 理論知識
2.1.1 塑料
2.1.2 常用塑料介紹
2.1.3 塑料的工藝特性
2.1.4 塑件制品
2.2 NX設計方法
2.2.1 NX產品造型設計
2.2.2 模型可模塑性分析
2.3 案例分析：模型驗證及壁厚分析
2.3.1 模型脫模分析
2.3.2 模型厚度分析
2.3.3 結構分析
本章習題
第3章 注塑模設計準備
3.1 理論知識
3.1.1 注塑模典型結構與分類
3.1.2 注塑機
3.1.3 注塑成型工藝
3.1.4 注塑機有關工藝參數的校核
3.1.5 型腔數量確定及型腔布局
3.1.6 注塑模設計流程
3.2 NX工程準備設計
3.2.1 項目初始化
3.2.2 多腔模設計
3.2.3 模具坐標系
3.2.4 收縮率
3.2.5 工件
3.2.6 型腔布局
3.3 案例分析：項目的初始化與型腔布局
本章習題
第4章 成型零件設計
4.1 理論知識
4.1.1 分型面的確定
4.1.2 成型零部件結構設計
4.1.3 成型零件工作尺寸計算
4.1.4 型腔側壁和底板厚度計算
4.2 NX成型零件設計
4.2.1 分型設計
4.2.2 檢查區域
4.2.3 曲面補片
4.2.4 定義區域
4.2.5 設計分型面
4.2.6 遍歷分型線
4.2.7 創建引導線
4.2.8 定義型腔和型芯
4.2.9 分型導航器
4.2.10 鑲塊設計
4.3 案例分析：成型零件分型
4.3.1 階梯分型
4.3.2 曲面分型
4.3.3 手工分型
本章習題
第5章 模架及導向機構設計
5.1 理論知識
5.1.1 注塑模模架
5.1.2 支承與固定零件的設計
5.1.3 合模導向和定位機構的設計
5.2 NX模架設計
5.2.1 模架庫
5.2.2 模架參數
5.2.3 常用的標準模架
5.3 案例分析：模架的調用
本章習題
第6章 澆注系統設計
6.1 理論知識
6.1.1 主流道的設計
6.1.2 冷料井的設計
6.1.3 分流道的設計
6.1.4 澆口設計
6.1.5 澆口的布置原則
6.2 NX澆注系統設計
6.2.1 定位環設計
6.2.2 澆口套設計
6.2.3 澆口設計
6.2.4 分流道設計
6.3 案例分析：澆注系統設計
6.3.1 澆口設計
6.3.2 分流道設計
6.3.3 定位圈設計
6.3.4 澆口套設計
6.3.5 澆注系統的挖腔
本章習題
第7章 脫模機構設計
7.1 理論知識
7.1.1 脫模力的計算
7.1.2 簡單脫模機構
7.1.3 二次脫模機構
7.1.4 順序脫模機構
7.2 NX推出機構設計
7.2.1 推桿
7.2.2 推管
7.2.3 推桿后處理
7.3 案例分析：推出機構設計
7.3.1 直推桿
7.3.2 扁推桿
7.3.3 推管
本章習題
第8章 抽芯機構設計
8.1 理論知識
8.1.1 側向分型抽芯機構的分類
8.1.2 抽芯力與抽芯距的計算
8.1.3 斜導柱側抽芯機構
8.1.4 斜滑塊分型抽芯機構
8.1.5 彎銷抽芯機構
8.1.6 斜導槽分型抽芯機構
8.1.7 彈簧分型抽芯機構
8.2 NX抽芯機構設計
8.2.1 滑塊側抽芯機構設計
8.2.2 斜頂抽芯機構設計
8.3 案例分析：側抽芯結構設計
8.3.1 滑塊設計
8.3.2 斜頂機構設計
本章習題
第9章 溫度調節系統設計
9.1 理論知識
9.1.1 概述
9.1.2 模具冷卻系統的設計計算
9.1.3 冷卻系統的設計
9.1.4 加熱系統的設計與計算
9.2 NX冷卻系統設計
9.2.1 水路圖樣
9.2.2 直接水路
9.2.3 連接水路
9.2.4 延伸水路
9.2.5 調整水路
9.2.6 冷卻連接件
9.2.7 冷卻標準件庫
9.3 案例分析：冷卻系統設計
9.3.1 安裝水管
9.3.2 安裝水管
9.3.3 安裝水管
9.3.4 安裝水管
9.3.5 安裝水管
9.3.6 安裝水管
9.3.7 在A板安裝水管
9.3.8 在A板安裝水管
9.3.9 在A板安裝水管
9.3.10 在A板安裝水管
本章習題
第10章 詳細及變更設計
10.1 開槽及加工
10.2 設計檢驗
10.2.1 設計裝配靜態檢驗
10.2.2 運動仿真
10.3 設計變更
10.4 案例分析：運動仿真及變更設計
10.4.1 模具的運動仿真
10.4.2 交換模型更新分型
本章習題
第11章 模具工程圖設計
11.1 理論知識
11.1.1 模具工程圖標準
11.1.2 通用要求
11.1.3 對模具裝配圖的要求
11.1.4 對模具零件圖的要求
11.1.5 對塑膠產品圖的要求
11.1.6 對模芯2D圖的要求
11.1.7 模具圖零件明細表要求
11.1.8 水路示意圖、發熱元件電路圖、液壓動作圖的填寫要求
11.2 NX工程圖設計
11.2.1 模具裝配圖
11.2.2 模具零件圖
11.2.3 模具零件的孔表
11.2.4 物料清單（明細表BOM）
11.3 案例分析：模具工程圖設計
本章習題
第12章 NX MoldWizard客制化
12.1 Top結構的客制化
12.1.1 Top結構的介紹
12.1.2 “頂層節點”（*_top）結構的客制化
12.2 標準庫的客制化
12.2.1 標準件的客制化
12.2.2 模架的客制化
12.3 物料清單（明細表BOM）模板的客制化
12.4 案例分析：客制化
12.4.1 標準件客制化
12.4.2 模架客制化
本章習題
第13章 模具設計實例
13.1 設計前準備
13.2 模具項目的初始化
13.3 模具坐標系的定義
13.4 工件的定義
13.5 型腔的布局
13.6 模具的分型設計
13.7 模架的調用
13.8 澆注系統的設計
13.9 側抽芯機構的設計
13.10 推塊頂出系統的設計
13.11 冷卻系統的設計
本章習題
附錄
附錄A 塑料模專業術語
附錄B 塑料成型加工溫度，模具溫度及射出成型過程塑膠收縮率
附錄C 常用塑料模具材料一覽表
參考文獻
新書資訊