《工程材料及成形工藝基礎（第4版）》以“大工程材料”為視角，突出材料及成形工藝的應用，增加新材料、新工藝及其應用內容。本書內容與勞動部門頒發的職業資格證書所對應的職業技能鑒定標準緊密銜接，以適應培養高素質技術技能型人才。本書配套高質量多媒體教材。本書可作為高職高專機械類各專業或專業方向的教材，也可供有關工程技術人員參考。
本書是在第3版的基礎上修訂改編而成。本次修訂主要基于以下考慮。
第一，隨著我國社會主義市場經濟的迅速發展，我國已經成為世界第二大經濟體，要在全球化趨勢日益強化的世界產業鏈中占據更加有利的地位，變中國制造為中國創造，培養大量實務型的技術工程師和工藝工程師就成為高職高專院校必然的歷史選擇。而教材作為人才培養的重要的基礎性資源，也需要主動適應經濟社會的發展要求。
第二，“雙證融通”是現代高職高專教育人才培養的重要模式之一，是充分提高人才技術應用能力的有效培養途徑，更是高等職業教育的特色所在。“雙證制”的實施要求學生不僅要獲得學歷證書，而且要取得相應的專業技術技能等級證書，即要求學生在具有必備的基礎理論和專業知識的基礎上，重點掌握所從事專業領域內工作的高新技術和基本技能。將教學內容與人力資源和社會保障部門頒發的職業資格證書所對應的職業技能鑒定標準有效銜接是對教材提出的新要求。
第三，科學技術的迅猛發展，使得本專業領域中新材料、新技術、新方法和新工藝不斷涌現，建立與現代制造技術相適應的教材體系，優化、補充與之相適應的教學內容，是科學技術發展對高職教育的要求。
此外，幾年來本教材作者在結合教學內容改革所進行的教學方法和教學手段改革過程中，積累了豐富的經驗，特別是通過對現代教育技術、手段的研究和應用，運用現代教育技術改進教學方法，加快計算機輔助教學軟件的研究開發和推廣使用，在教學中獲得了豐富的成果。及時將這些成果引入教材中，對于提高教學效果，加深相關內容理解，強化工程應用能力培養有著重要的促進作用。
第4版前言
緒論
第1章材料的力學行為和性能
1.1材料在載荷作用下的力學行為
1.1.1彈性變形、塑性變形和斷裂的
普遍性
1.1.2材料的服役條件及應力與應變的
概念
1.2材料的靜態力學性能
1.2.1靜拉伸試驗及材料的強度與塑性
1.2.2硬度
1.3材料的動態力學性能
1.3.1沖擊韌性
1.3.2疲勞強度
1.4斷裂韌性
1.4.1低應力脆斷的概念
1.4.2斷裂韌性的概念
1.4.3斷裂韌度的應用
1.5材料的高、低溫力學性能
1.5.1材料的高溫力學性能
1.5.2材料的低溫力學性能
本章小結
思考題
第2章材料的結構
2.1結合鍵
2.1.1離子鍵
2.1.2共價鍵
2.1.3金屬鍵
2.1.4分子鍵（范德瓦爾斯鍵）
2.2材料的晶體結構與非晶體結構
2.2.1晶體與非晶體
2.2.2晶體結構
2.2.3金屬材料的結構特點
2.2.4陶瓷材料的結構特點
2.2.5高分子材料的結構特點
2.3材料的同素異構與同分異構
2.3.1晶體的同素異構現象與同素異構
轉變
2.3.2有機化合物及高聚物的同分
異構
本章小結
思考題
第3章凝固與二元合金相圖
3.1金屬的結晶
3.1.1結晶的熱力學條件
3.1.2結晶過程
3.1.3晶粒大小及控制
3.2合金的結晶
3.2.1二元合金相圖的建立及勻晶相圖
分析
3.2.2共晶相圖及共析相圖
3.3鐵碳合金相圖
3.3.1鐵碳合金的基本相
3.3.2FeFe3C相圖分析
3.3.3典型合金的結晶過程
3.4合金相圖的應用
3.4.1相組成及其性能分析
3.4.2加工工藝設計
本章小結
思考題
第4章材料的強化、改性及表面處理
技術
4.1鋼的熱處理
4.1.1熱處理的基本概念及分類
4.1.2鋼在加熱和冷卻時的轉變
4.1.3鋼的整體熱處理
4.1.4鋼的表面熱處理
4.1.5鋼的化學熱處理
4.1.6熱處理工序的位置
4.1.7熱處理技術要求在零件圖樣上的表示
方法
4.2非鐵合金的強化
4.2.1非鐵合金的固溶處理
4.2.2非鐵合金的時效強化
4.3高聚物的改性強化
4.3.1高聚物的物理改性
4.3.2高聚物的化學改性
4.4材料的復合強化
4.5材料的表面處理技術
本章小結
思考題
第5章金屬材料
5.1 概述
5.1.1金屬材料分類
5.1.2鋼中常存元素與合金元素
5.1.3鋼的分類與編號
5.2結構鋼
5.2.1一般工程結構用鋼
5.2.2機械零件用鋼
5.3工具鋼
5.3.1刃具鋼
5.3.2模具鋼
5.3.3量具鋼
5.4特殊性能鋼
5.4.1不銹鋼
5.4.2耐熱鋼
5.4.3耐磨鋼
5.5鑄鐵
5.5.1鑄鐵的石墨化及影響因素
5.5.2鑄鐵的成分及特性
5.5.3鑄鐵的牌號表示方法
5.5.4常用鑄鐵
5.5.5合金鑄鐵
5.6有色金屬及合金
5.6.1鋁及鋁合金
5.6.2銅及銅合金
5.6.3鎂及鎂合金
5.6.4鈦及鈦合金
5.6.5軸承合金
5.6.6粉末冶金材料
本章小結
思考題
第6章非金屬材料
6.1高分子材料
6.1.1高分子化合物的分類及命名
6.1.2塑料
6.1.3橡膠
6.1.4合成纖維
6.1.5粘結劑
6.2陶瓷材料
6.2.1陶瓷的概念
6.2.2陶瓷的特性及分類
6.2.3工業陶瓷材料
本章小結
思考題
第7章復合材料
7.1復合材料的性能特點
7.1.1概述
7.1.2復合材料的組成及分類
7.1.3復合材料的性能
7.2常用復合材料及應用
本章小結
思考題
第8章新型材料
8.1功能材料
8.2納米材料
本章小結
思考題
第9章鑄造成形
9.1鑄造成形基礎
9.1.1液態合金的充型
9.1.2鑄造合金的收縮
9.2常用的鑄造成形方法
9.2.1砂型鑄造
9.2.2特種鑄造
9.2.3常用鑄造方法比較
9.3鑄造成形的工藝與結構設計
9.3.1鑄造成形的工藝設計
9.3.2鑄造成形的結構設計
9.4鑄造技術的發展趨勢
9.4.1計算機技術的應用
9.4.2先進制造技術的應用
9.4.3鑄造清潔生產
本章小結
思考題
第10章金屬塑性成形
10.1金屬塑性成形基礎
10.1.1金屬塑性變形的實質
10.1.2塑性變形對金屬組織和性能的
影響
10.1.3金屬的鍛造性能
10.2常用的金屬塑性成形方法
10.2.1軋制
10.2.2擠壓
10.2.3拉拔
10.2.4自由鍛
10.2.5模鍛
10.2.6板料沖壓
10.2.7其他塑性成形方法
10.3金屬塑性成形的工藝與結構設計
10.3.1自由鍛的工藝與結構設計
10.3.2模鍛的工藝與結構設計
10.3.3板料沖壓的工藝與結構設計
10.4金屬塑性成形技術的發展
10.4.1計算機技術的應用
10.4.2先進成形技術的應用
10.4.3塑性成形設備及生產自動化
本章小結
思考題
第11章焊接與粘接
11.1焊接成形基礎
11.1.1熔焊冶金過程及其特點
11.1.2焊接接頭的組織和性能
11.1.3焊接應力與變形
11.1.4焊接裂紋
11.2焊接成形方法
11.2.1熔焊
11.2.2壓焊
11.2.3釬焊
11.2.4其他焊接方法
11.3常用金屬材料的焊接
11.3.1金屬材料的焊接性
11.3.2碳素鋼和低合金結構鋼的
焊接
11.3.3不銹鋼的焊接
11.3.4鑄鐵的焊接
11.3.5非鐵金屬的焊接
11.4焊接件的結構與工藝設計
11.4.1焊接結構材料的選擇
11.4.2焊接方法及焊接材料的選擇
11.4.3焊接接頭及坡口的確定
11.4.4焊縫的合理布置
11.4.5焊接規范的選擇
11.4.6焊接結構工藝圖
11.5粘接簡介
11.5.1粘接的基本原理
11.5.2粘接工藝
11.5.3粘接接頭的設計
11.5.4粘接技術的應用
11.6焊接與粘接技術的發展趨勢
11.6.1焊接技術的發展趨勢
11.6.2粘接技術的發展趨勢
本章小結
思考題
第12章非金屬材料的成型
12.1工程塑料成型
12.1.1擠出成型
12.1.2注射成型
12.1.3模壓成型
12.1.4澆注成型
12.1.5吹塑成型
12.2工程塑料制品的結構要素與設計
原則
12.2.1尺寸精度
12.2.2表面粗糙度
12.2.3脫模斜度
12.2.4塑件壁厚
12.2.5加強筋
12.2.6圓角
12.2.7孔
12.2.8支承面
12.2.9螺紋
12.2.10嵌件
12.3橡膠制品的成型
12.3.1橡膠制品的基本生產工藝
過程
12.3.2橡膠制品的常用成型方法
12.4陶瓷制品的成型
12.4.1陶瓷制品的基本生產工藝過程
12.4.2陶瓷制品的成型方法
12.5復合材料的成型
12.5.1樹脂基復合材料的成型方法
12.5.2金屬基復合材料的成型方法
12.5.3陶瓷基復合材料的成型方法
本章小結
思考題
第13章機械零件用材料及成形工藝的
選擇
13.1零件的失效分析
13.1.1失效分析的目的及作用
13.1.2零件失效的原因
13.1.3失效的類型及其預防
13.2材料及成形工藝選擇的步驟和
方法
13.2.1材料及成形工藝選擇的步驟
13.2.2材料及成形工藝選擇的具體
方法
13.3典型零件的材料及成形工藝
選擇
13.3.1軸類零件
13.3.2齒輪類零件
13.3.3箱體類零件
本章小結
思考題
附錄
附表A布氏硬度換算表
附表B碳鋼硬度及強度換算表
附表C國內外常用鋼牌號對照表
參考文獻〖
新書資訊