本書分為上、下兩冊。上冊共八章，主要介紹金工實習基本知識以及工程訓練安全知識、鑄造、鍛壓、焊接、塑料成型加工、快速原型制造、熱處理和表面處理等實習內容；下冊共十章，主要介紹切削加工基礎知識及車工、銑工、刨工、磨工、鉗工、數控加工、特種加工、先進制造技術、零件制造工藝綜合分析等實習內容。每章均附有相關工種的實習目的和要求、實習安全和復習思考題。
第3版前言高校工程訓練(金工實習)教學是適應我國高等教育國情的需要而出現的，并得到快速發展的一種工程實踐教學模式。工程訓練現已成為培養學生工程素質、實踐和創新能力，建立大工程概念的重要教學環節和有效途徑，也是有助于學生與社會、企業及工程技術很好融合的實習。近年來，國家和高校對工程實踐教育給予了高度重視與投入，理工科院校普遍建立了工程訓練中心，擁有前所未有的、極為豐厚的教學資源。為此，也要求不斷有與之發展相適應的，能滿足這些需求和反映實踐教學改革最新成果的新教材出現。本書就是遵循這一指導思想，在第2版的基礎上修訂的。
本書第1版獲得良好的反映，為此，修訂出版了第2版。第2版發行以來，以其注重動手與綜合能力培養相結合，實用方便、可讀性好、可操作性強、圖文清晰和高質量的印刷等特點，深得用者好評，已12次印刷，發行量總計超過10萬冊。為滿足教學需要，與時俱進、精益求精，我們進行了再次修訂。此次修訂，我們根據教育部工程材料及機械制造基礎課程指導小組和工程訓練教學指導委員會有關工程訓練教學基本要求的精神，結合培養應用型工程技術人才的實踐教學特點、高校工程訓練中心實際情況以及編者多年的實踐教學經驗編寫。在編寫中注意把握好知識內容的取舍，特別是傳統制造技術與先進制造技術的關聯，因傳統內容的實習對學生在認知方面的收獲是數控等實習所無法替代的；做好新材料、新工藝、新設備的有機結合；注重學生獨立獲取知識的能力、工程實踐能力和創新思維能力的培
序
第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論1
第一章切削加工基礎知識4
第一節概述4
第二節刀具材料6
第三節機床基本知識8
第四節零件的加工質量13
第五節工藝和夾具基本知識17
第六節常用量具19
第七節三坐標測量機25
復習思考題28
第二章車工29
第一節概述29
第二節臥式車床31
第三節車刀35
第四節工件的裝夾及所用附件40
第五節車削的基本工作45
第六節典型零件車削工藝58
第七節車削質量與缺陷分析62
第八節其他類型車床63
復習思考題64
第三章銑工65
第一節概述65
第二節銑床68
第三節銑刀69
第四節銑床附件及工件裝夾72
第五節銑削的基本工作77
第六節典型零件的銑削加工82
復習思考題88
第四章刨工89
第一節概述89
第二節刨床90
第三節刨刀94
第四節工件的裝夾95
第五節刨削的基本工作96
第六節插削和拉削97
復習思考題100
第五章磨工101
第一節概述101
第二節磨床102
第三節砂輪104
第四節工件的裝夾107
第五節磨削的基本工作109
第六節其他磨削簡介114
復習思考題118
第六章鉗工119
第一節概述119
第二節鉗工的基本工作120
第三節膠接146
第四節裝配148
第五節管道加工153
第六節鉗工綜合訓練作業件示例157
復習思考題159
第七章數控加工160
第一節概述160
第二節數控機床161
第三節數控編程163
第四節數控車床及其基本操作168
第五節數控銑床及其基本操作174
第六節加工中心176
第七節多軸數控機床177
復習思考題179
第八章特種加工180
第一節概述180
第二節電火花加工181
第三節電火花線切割加工184
第四節激光加工195
第五節超聲加工198
第六節其他特種加工199
復習思考題200
第九章先進制造技術201
第一節概述201
第二節柔性制造系統202
第三節工業機器人203
第四節精密和超精密加工204
第五節微細加工205
第六節逆向工程205
第七節三維打印制造207
復習思考題208
第十章零件制造方法綜合209
第一節毛坯成形方法的選擇209
第二節零件加工方法的選擇211
第三節零件機械加工工藝制定簡介214
復習思考題215
參考文獻216
新書資訊