本書全面系統(tǒng)地介紹了工程材料與熱加工基礎的基本知識。內容分為2篇10章及附錄。其中第1篇為工程材料；第2篇為熱加工基礎。
本書根據(jù)《高職高專教育專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格》的基本要求，由工作在本學科教學第一線、有豐富教學及實踐經(jīng)驗的教師和企業(yè)工程技術人員共同編寫。編寫過程中，認真總結了工程材料與熱加工基礎課程多年來的教學和實踐經(jīng)驗，以高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標為指導思想，力求使基礎理論知識以必需、夠用為度，做到深入淺出、通俗易懂；注重與生產(chǎn)實際緊密聯(lián)系，教材內容層次清晰，實用性強，充分體現(xiàn)高等職業(yè)教育的基本特點。
本書具有以下特點：（1）突出高等職業(yè)教育特色，采用了大量的實物圖片，文字敘述簡潔，注重理論與生產(chǎn)實際的緊密結合；（2）每章都以貼近生活或工程應用的典型而有趣的“案例引入”為切入點，提出疑問，引出相關內容，并在章末給出“案例解析”，提高了學生學習的積極性和趣味性；（3）每章都有學習目標、本章小結以及形式多樣的綜合訓練題，可供學生鞏固所學知識，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力；（4）書后附錄配備了4個實用表格和5項實驗指導書，加強對學生實踐技能和應用能力的培養(yǎng)；(5) 全書名詞術語、材料牌號、計量單位等均引用了最新的國家標準。
本書全面系統(tǒng)地介紹了工程材料與熱加工基礎的基本知識。內容分為2篇10章。其中第1篇為工程材料，包括金屬材料的力學性能、金屬的晶體結構與結晶、鋼的熱處理、鋼鐵材料、非鐵金屬材料、非金屬材料；第2篇為熱加工基礎，包括鑄造、鍛壓、焊接以及機械零件材料及毛坯的選擇；附錄包括壓痕直徑與布氏硬度對照表、鋼鐵材料硬度及強度換算表、常用鋼的臨界點、國內外常用鋼號對照表、實驗指導書等，可供教學和實踐中使用。
本書由高美蘭（前言、第4、8、10章），白樹全（第2章及附錄），薛淑華（第3、5章），劉小君（第6、7章），石巖（第1、9章）共同編寫。高美蘭、白樹全任主編并負責統(tǒng)稿，全書由包頭鋼鐵（集團）有限公司董繼剛主審。
在編寫過程中，參閱了有關文獻資料，借此向所參閱文獻資料的作者表示最衷心的感謝！
由于編者水平有限，缺點和錯誤在所難免，懇請專家、讀者批評指正。
編者
前言
第1篇工 程 材 料
第1章金屬材料的力學性能
1.1強度與塑性
1.2硬度
1.3沖擊韌性
1.4疲勞強度
本章小結
綜合訓練題
第2章金屬的晶體結構與結晶
2.1純金屬與合金的晶體結構
2.2純金屬與合金的結晶
2.3鐵碳相圖
本章小結
綜合訓練題
第3章鋼的熱處理
3.1鋼在加熱時的組織轉變
3.2鋼在冷卻時的組織轉變
3.3鋼的退火和正火
3.4鋼的淬火
3.5鋼的回火
3.6鋼的表面熱處理
本章小結
綜合訓練題
第4章鋼鐵材料
4.1碳素鋼
4.2合金鋼
4.3鑄鐵
本章小結
綜合訓練題
第5章非鐵金屬材料
5.1鋁及鋁合金
5.2銅及銅合金
5.3滑動軸承合金
5.4硬質合金
本章小結
綜合訓練題
第6章非金屬材料
6.1塑料
6.2橡膠
6.3陶瓷
6.4復合材料
本章小結
綜合訓練題
第2篇熱加工基礎
第7章鑄造
7.1合金的鑄造性能
7.2砂型鑄造
7.3鑄件的結構工藝性
7.4特種鑄造
本章小結
綜合訓練題
第8章鍛壓
8.1鍛壓性能
8.2自由鍛
8.3模鍛
8.4沖壓
本章小結
綜合訓練題
第9章焊接
9.1焊條電弧焊
9.2其他熔焊方法
9.3電阻焊與釬焊
9.4常用金屬材料的焊接
9.5焊接件的結構工藝性
本章小結
綜合訓練題
第10章機械零件材料及毛坯
的選擇
10.1機械零件的失效
10.2機械零件材料的選擇
10.3機械零件毛坯的選擇
本章小結
綜合訓練題
附錄
附錄A壓痕直徑與布氏硬度
對照表
附錄B鋼鐵材料硬度及強度
換算表
附錄C常用鋼的臨界點
附錄D國內外常用鋼號對照表
附錄E實驗指導書
參考文獻
新書資訊