《模具概論/中等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材》以介紹模具的概念及作用、模具的分類、我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀、模具行業(yè)的發(fā)展趨勢為基礎(chǔ)，圍繞著模具設(shè)計與模具制造兩大主題，在沖壓成形模具方面以沖裁模具為主，系統(tǒng)詳細地闡述了沖裁模具、彎曲模具、拉深模具的成形過程與特點，以及典型模具的結(jié)構(gòu)；在塑料成型模具中以注射成型模具為主，闡述了注射成型模具、壓縮成型模具、壓注成型模具、擠出成型模具、中空成型模具的成型工藝以及典型模具結(jié)構(gòu)。與此對應(yīng)，在模具制造方面，從模具制造的基礎(chǔ)知識人手，介紹了模具制造的常用加工技術(shù)，并以沖裁模和塑料注射模為主，系統(tǒng)詳細地闡述了模具典型零件的加工工藝、裝配和調(diào)試方法，以及常用的模具保養(yǎng)與維護方法。為了使讀者較容易掌握《模具概論/中等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材》的各個知識點，《模具概論/中等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材》在各個重要章節(jié)前都增加了基礎(chǔ)知識章節(jié)，并用典型的例題、清晰的圖表講解各個知識點。此外，《模具概論/中等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材》又介紹了金屬壓鑄模具、鍛造模具、玻璃模具和橡膠模具的成型原理及典型模具結(jié)構(gòu)。
前言
緒論
思考與練習(xí)題
第一章 沖壓模具基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 沖壓模具
第二節(jié) 沖壓設(shè)備
思考與練習(xí)題
第二章 沖裁模具
第一節(jié) 沖裁過程分析及沖裁模間隙
第二節(jié) 沖裁模具的分類及典型結(jié)構(gòu)分析
第三節(jié) 沖裁模主要零部件的典型結(jié)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第三章 彎曲模
第一節(jié) 彎曲變形的過程及變形特點
第二節(jié) 彎曲模具的典型結(jié)構(gòu)前言
緒論
思考與練習(xí)題
第一章 沖壓模具基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 沖壓模具
第二節(jié) 沖壓設(shè)備
思考與練習(xí)題
第二章 沖裁模具
第一節(jié) 沖裁過程分析及沖裁模間隙
第二節(jié) 沖裁模具的分類及典型結(jié)構(gòu)分析
第三節(jié) 沖裁模主要零部件的典型結(jié)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第三章 彎曲模
第一節(jié) 彎曲變形的過程及變形特點
第二節(jié) 彎曲模具的典型結(jié)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第四章 拉深模
第一節(jié) 拉深的變形過程及變形特點
第二節(jié) 拉深模的典型結(jié)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第五章 塑料與塑料模的分類
第一節(jié) 塑料
第二節(jié) 塑料模的分類
思考與練習(xí)題
第六章 塑料注射模具
第一節(jié) 注射成型工藝
第二節(jié) 注射模的基本結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 注射模的澆注系統(tǒng)
第四節(jié) 注射模主要零件的典型結(jié)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第七章 其他塑料成型模具
第一節(jié) 壓縮模
第二節(jié) 壓注模
第三節(jié) 擠出模具
第四節(jié) 中空成型模具
思考與練習(xí)題
第八章 模具制造的基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 模具制造技術(shù)的特點與發(fā)展趨勢
第二節(jié) 模具制造的基本要求和生產(chǎn)流程
第三節(jié) 模具生產(chǎn)的組織形式與標準化
第四節(jié) 模具的測量
思考與練習(xí)題
第九章 模具制造的常用加工技術(shù)
第一節(jié) 模具的一般機械加工
第二節(jié) 模具的其他加工方法
第三節(jié) 光整加工
思考與練習(xí)題
第十章 模具的制造與維護
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 冷沖模零件的制造
第三節(jié) 塑料模具零件的制造
第四節(jié) 模具的裝配和調(diào)試
思考與練習(xí)題
第十一章 壓鑄模與其他模具
第一節(jié) 壓鑄工藝與壓鑄模結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 鍛造工藝與鍛造模結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 橡膠模
第四節(jié) 玻璃模
思考與練習(xí)題
參考文獻
（1）塑料種類每類塑料的收縮率各不相同，即使同類塑料，其樹脂的分子量和填料品種及含量等的不同，收縮率也不同。樹脂含量高，分子量高，填料為有機物，收縮大。
（2）塑料制品結(jié)構(gòu)制品形狀、尺寸、壁厚、有無鑲嵌件，嵌件數(shù)量與分布對收縮率有較大的影響。制品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，壁薄、嵌件多且均勻分布的，收縮率小。
�。�3）模具結(jié)構(gòu)模具分型面及加工方向、澆注系統(tǒng)的形式及尺寸，對塑件的收縮率也有影響。
（4）化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化熱固性塑料在成型過程中，樹脂分子是從線型結(jié)構(gòu)過渡到體型結(jié)構(gòu)的，而后者的密度比前者大，故要收縮。
（5）成型工藝預(yù)熱情況、成型溫度、模具溫度、成型壓力、保壓時間等對收縮率有影響。一般情況下，有預(yù)熱，成型溫度不高，成型壓力較大，保壓時間較長的，收縮率較小。
�。�6）成型方法壓注和注射成型一般收縮較大，方向性明顯。
應(yīng)該注意到，塑料件的收縮往往具有方向的特性，這是因為在成型時高分子按流動方向取向，所以在流動方向和垂直于流動方向上性能有差異，收縮也就不一樣，沿流動方向收縮大，強度高；垂直流動方向收縮小，強度低。同時，由于塑料件各部位添加劑分布不均勻，密度不均勻，所以收縮也不均勻，這些收縮的不均勻性必然造成塑料件翹曲、變形甚至開裂。
此外，塑料件在成型時，由于受到成型壓力和剪切力作用，同時由于各向異性及添加劑分布、密度、模溫、固化程度等不均勻的影響，所以成型后的塑料件內(nèi)有殘余應(yīng)力存在。脫模后的塑料件由于殘余應(yīng)力趨于平衡，導(dǎo)致塑料件尺寸發(fā)生變化，這種由于殘余應(yīng)力變化而引起塑料件的再收縮稱為后收縮。有時根據(jù)塑料件的性能和工藝要求，塑料件在成型后需要進行熱處理，熱處理后也會引起尺寸變化。由成型后熱處理引起的收縮稱為后處理收縮。
2.熱塑性塑料
熱塑性塑料成型收縮的形式與熱固性塑料類似。影響熱塑性塑料成型收縮的主要因素有以下幾個方面。
�。�1）塑料品種 熱塑性塑料在成型過程中由于存在結(jié)晶化引起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強，塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比收縮率較大，方向性明顯。此外，脫模后收縮和后處理收縮也比熱固性塑料大。
（2）塑件特性 塑件成型時，熔料與模具型腔表面接觸層的冷卻比較快，形成較低密度的固態(tài)層。由于塑料的導(dǎo)熱性差，其內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層，因此塑件壁越厚則收縮越大。
……
新書資訊