《普通高等教育機械類國家級特色專業(yè)系列規(guī)劃教材：機械制造技術基礎》為“十一五”國家級特色專業(yè)教材，是根據全國機械類專業(yè)教學指導委員會制定的指導性專業(yè)培養(yǎng)計劃規(guī)定的教學大綱編寫而成。全書內容包括：機械加工、加工方法、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具、加工與裝配工藝規(guī)程、機床夾具、機械加工精度、機械加工的表面質量和加工中的振動等。全書側重機械制造方面的基本知識、基本原理和基本方法，從易到難、以機械加工方法、切削機床和刀具結構為起點，工藝規(guī)程和夾具設計為基本技能，最終歸納到機械加工精度、表面質量。做到課程以工藝為基礎，以圍繞質量、生產率、經濟性為主線，以加工質量為重點，注重體現當代科學技術的發(fā)展、多學科間的知識交叉與滲透的內容，注重培養(yǎng)學生科學的思維方法， 以提高學生綜合運用知識解決實際問題的能力。
前言
第1章 機械加工方法與切削機床
1·1 傳統切削加工方法與切削機床
1·1·1 車削與車床
1·1·2 銑削與銑床
1·1·3 刨削與刨床
1·1·4 鉆削與鉆床
1·1·5 鏜削加工與鏜床
1·1·6 磨削加工與磨床
1·2 曲面加工方法與加工機床
1·2·1 齒面加工與加工機床
1·2·2 復雜曲面加工與加工中心
1·3 特種加工方法與加工機床
1·3·1 電火花加工
1·3·2 電解加工
1·3·3 激光加工
1·3·4 超聲波加工
1·4 金屬切削機床基礎
1·4·1 概述
1·4·2 金屬切削機床的主要部件
1·5 現代機床的發(fā)展
1·5·1 數控機床
1·5·2 加工中心
思考與練習
第2章 金屬切削原理與刀具
2·1 刀具的結構
2·2 刀具材料
2·3 金屬切削過程及其物理現象
2·4 切削力與切削功率
2·5 切削熱和切削溫度
2·6 刀具磨損與刀具壽命
2·7 工件材料切削加工性及切削用量的選擇
思考與練習
第3章 機械加工與裝配工藝規(guī)程制訂
3·1 概述
3·2 零件的結構工藝性及毛坯的選擇
3·3 基準及其選擇
3·4 加工工藝路線的擬訂
3·5 加工余量及工序尺寸、公差的制訂
3·6 尺寸鏈及其應用
3·7 時間定額和提高生產效率的工藝措施
3·8 工藝過程方案的技術經濟分析
3·9 制訂工藝規(guī)程的實例--床頭箱體的加工
3·10 裝配工藝及裝配尺寸鏈
3·11 裝配工藝規(guī)程的制訂
思考與練習
第4章 機床夾具設計原理
4·1 機床夾具的概述
4·2 工件的定位
4·3 典型的定位方式、定位元件及定位裝置
4·4 定位誤差
4·5 工件的夾緊
4·6 夾緊機構
4·7 夾具的動力裝置
4·8 夾具的其他裝置
4·9 夾具設計的方法及步驟
思考與練習
第5章 機械加工精度
5·1 機械加工精度概述
5·2 工藝系統的制造精度和磨損對工件精度的影響
5·3 工藝系統的受力變形及其對工件精度的影響
5·4 工藝系統的熱變形及其對工件精度的影響
5·5 保證和提高加工精度的途徑
5·6 加工誤差的統計分析法
5·7 點圖分析法
5·8 質量管理圖
思考與練習
第6章 機械加工的表面質量
6·1 零件表面質量對使用性能的影響
6·2 機械加工表面粗糙度的影響因素及其改進措施
6·3 工件表面層的加工硬化和金相組織的變化及其影響因素
6·4 表面層的殘余應力及強化工藝
思考與練習
第7章 機械加工中的振動
7·1 機械加工中振動的基本概念
7·2 切削過程中的顫振
7·3 減小振動、提高穩(wěn)定性的工藝途徑
思考與練習
參考文獻
新書資訊