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　　《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》闡述了機(jī)械制造業(yè)中所必需的基礎(chǔ)知識、基本理論和基本方法。具體內(nèi)容共七章，包括：機(jī)械加工方法、金屬切削原理、機(jī)床、刀具、夾具；制造質(zhì)量分析與控制；工藝規(guī)程設(shè)計以及超高速加工、超精密加工、綠色制造、精益生產(chǎn)、智能制造、微型機(jī)械及微細(xì)加工。每章后附有思考與練習(xí)題。

　　《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》可作為普通高等院校機(jī)械類專業(yè)本科和專科的教材，培養(yǎng)目標(biāo)為面向生產(chǎn)一線的人才。還可供近機(jī)械類專業(yè)及有關(guān)工程技術(shù)人員參考，也可作為相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)教材。

1 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)概述 

1.1 制造業(yè)和機(jī)械制造技術(shù)

1.2 零件成形方法 

1.3 機(jī)械制造中的加工方法 

1.3.1 車削 

1.3.2 銑削 

1.3.3 鉆削 

1.3.4 鏜孔 

1.3.5 刨削 

1.3.6 磨削 

1.3.7 齒輪加工 

1.4 生產(chǎn)過程與組織 

1.4.1 生產(chǎn)過程和工藝過程 

1.4.2 生產(chǎn)類型 

1.4.3 組織生產(chǎn) 

1.5 課程的主要內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求 

1.6 課程特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法 

思考與練習(xí)題 

2 金屬切削原理與刀具 

2.1 金屬切削基礎(chǔ)知識 

2.1.1 切削運(yùn)動 

2.1.2 工件上的切削表面 

2.1.3 切削用量 

2.1.4 切削層參數(shù) 

2.2 刀具的結(jié)構(gòu) 

2.2.1 刀具的組成 

2.2.2 確定刀具角度的參考平面 

2.2.3 刀具標(biāo)注角度 

2.2.4 刀具工作角度 

2.3 刀具的材料 

2.3.1 刀具材料應(yīng)具有的性能 

2.3.2 常用刀具材料及其合理選用 

2.4 金屬切削過程及切削參數(shù)的選擇 

2.4.1 切屑的形成 

2.4.2 切屑的類型 

2.4.3 積屑瘤 

2.4.4 切削力和切削功率 

2.4.5 切削熱和切削溫度 

2.5 刀具的主要種類及應(yīng)用 

2.5.1 車刀 

2.5.2 孔加工刀具 

2.5.3 銑刀 

2.5.4 螺紋刀具 

2.5.5 齒輪刀具 

2.6 影響金屬切削加工的主要因素及其控制 

2.6.1 工件材料的切削加工性 

2.6.2 刀具幾何參數(shù)的選擇 

2.6.3 切削用量的選擇原則 

2.6.4 切削液 

思考與練習(xí)題 

3 金屬切削機(jī)床 

3.1 金屬切削機(jī)床基本知識 

3.1.1 機(jī)床分類 

3.1.2 機(jī)床型號編制 

3.1.3 機(jī)床的運(yùn)動 

3.1.4 機(jī)床的傳動 

3.1.5 機(jī)床的技術(shù)性能 

3.2 金屬切削機(jī)床主要結(jié)構(gòu)組成 

3.2.1 主軸部件 

3.2.2 機(jī)床支承部件 

3.2.3 機(jī)床導(dǎo)軌 

3.3 常見的金屬切削機(jī)床 

3.3.1 車床 

3.3.2 鉆床 

3.3.3 鏜床 

3.3.4 銑床 

3.3.5 磨床 

3.3.6 加工中心 

思考與練習(xí)題 

4 機(jī)床夾具與設(shè)計 

4.1 機(jī)床夾具概述 

4.1.1 夾具的分類 

4.1.2 夾具的組成 

4.1.3 夾具的作用 

4.2 工件定位 

4.2.1 完全定位與不完全定位 

4.2.2 欠定位和過定位 

……

5 機(jī)械零件加工質(zhì)量分析與控制 

6 機(jī)械加工工藝規(guī)程 

7 先進(jìn)制造技術(shù)簡介 

參考文獻(xiàn)