《普通高等院校機(jī)電工程類規(guī)劃教材：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》以金屬切削加工基本理論為基礎(chǔ)，以切削加工過程工藝設(shè)計(jì)為主線，以刀具、機(jī)床、夾具、工藝四個(gè)方面知識(shí)模塊的系統(tǒng)分析為目標(biāo)，兼顧機(jī)械制造學(xué)科理論與現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿知識(shí)�！镀胀ǜ叩仍盒C(jī)電工程類規(guī)劃教材：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》可作為普通高校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課教材，也可供工廠、企業(yè)、科研院所從事機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員參考。
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械類專業(yè)的一門主干專業(yè)基礎(chǔ)課，內(nèi)容覆蓋金屬切削原理和刀具、機(jī)械加工方法及設(shè)備、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等，存在信息量龐雜、知識(shí)點(diǎn)之間缺乏有效聯(lián)系、系統(tǒng)性差等問題。為適應(yīng)高等教育改革和培養(yǎng)專業(yè)理論知識(shí)扎實(shí)、職業(yè)素養(yǎng)好、實(shí)踐動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力強(qiáng)的復(fù)合型人才需要，編者在總結(jié)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)、參考相關(guān)教材的基礎(chǔ)上，編寫本教材。
教材的編寫以金屬切削基本原理為基礎(chǔ)，以制造工藝為主線，以產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的優(yōu)化為目標(biāo)，兼顧了解工藝裝備知識(shí)及現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展等內(nèi)容。全書以刀具、機(jī)床、夾具、工藝四個(gè)方面知識(shí)模塊的系統(tǒng)分析為主要內(nèi)容, 在保證基本理論系統(tǒng)完整的基礎(chǔ)上,在不同章節(jié)適時(shí)增加了機(jī)械制造加工業(yè)的前沿信息,以保證內(nèi)容的完整性和新穎性。
全書的特點(diǎn)為整體性、系統(tǒng)性強(qiáng)，可作為普通高校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課教材，也可供工廠、企業(yè)、科研院所從事機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員參考。
本書由山東科技大學(xué)于濤、楊俊茹、王素玉擔(dān)任主編，王葉青、遲京瑞、王海霞、丁淑輝參加編寫。編寫分工如下：王素玉編寫第1章；楊俊茹編寫第2章；于濤編寫第3章；王海霞編寫第4章；王葉青編寫第5章；于濤、遲京瑞編寫第6章；王素玉、楊俊茹編寫第7章；丁淑輝編寫第8章。于濤、王素玉負(fù)責(zé)全書的修訂。
由于編者水平有限，不足之處在所難免，誠懇希望讀者批評(píng)指正。
編 者2011年12月
第1章 緒論
思考題
第2章 金屬切削過程及其控制
2.1 金屬切削基本知識(shí)
2.1.1 工件表面的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)
2.1.2 加工表面和切削用量
2.1.3 刀具角度
2.1.4 切削層參數(shù)和切削方式
2.1.5 刀具材料
2.2 金屬切削過程中的變形
2.2.1 切削變形過程
2.2.2 切削過程中的變形區(qū)及其變形特點(diǎn)
2.2.3 切削過程變形程度衡量參數(shù)
2.2.4 影響切屑變形的因素
2.2.5 切屑的種類及控制
2.3 切削力
2.3.1 切削力的來源
2.3.2 切削力分析
2.3.3 切削力測(cè)量
2.3.4 切削力計(jì)算
2.3.5 影響切削力的因素
2.4 切削熱和切削溫度
2.4.1 切削熱的產(chǎn)生與傳出
2.4.2 切削溫度的測(cè)量
2.4.3 刀具切削溫度分布規(guī)律
2.4.4 影響切削溫度的因素
2.5 刀具失效和刀具壽命
2.5.1 刀具失效形式
2.5.2 刀具磨損原因及過程
2.5.3 刀具使用壽命及其與切削用量之間的關(guān)系
2.5.4 刀具合理使用壽命的選擇
2.6 刀具幾何參數(shù)和切削用量的合理選擇
2.6.1 刀具幾何參數(shù)的合理選擇
2.6.2 切削用量的合理選擇
2.7 磨削原理
2.7.1 砂輪的特性和選擇
2.7.2 磨削過程及磨削溫度
本章基本要求
思考題與習(xí)題
小論文參考題目
第3章 金屬切削加工方法及裝備
3.1 概述
3.1.1 機(jī)床的基本組成和技術(shù)性能
3.1.2 機(jī)床的分類和型號(hào)編制
3.1.3 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析
3.2 外圓表面加工
3.2.1 外圓表面的車削加工
3.2.2 外圓表面的磨削加工
3.2.3 外圓表面的光整加工
3.3 孔加工
3.3.1 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔
3.3.2 鏜孔
3.3.3 磨孔
3.3.4 珩磨孔
3.3.5 拉孔
3.4 平面加工
3.4.1 銑平面
3.4.2 刨平面
3.4.3 磨平面
3.5 齒輪加工
3.5.1 齒形加工原理
3.5.2 滾齒
3.5.3 其他齒輪加工方法
3.6 數(shù)控加工
3.6.1 數(shù)控機(jī)床的基本工作原理
3.6.2 數(shù)控機(jī)床的分類
3.6.3 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
本章基本要求
思考題與習(xí)題
小論文參考題目
……
第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
第5章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第6章 機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制
第7章 機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第8章 機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展
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