數控車床編程與操作
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叢 書 名：國家示范院校數控加工重點建設項目系列教材
本書為國家中等職業教育改革發展示范學校數控加工項目建設成果。在編寫本書過程中，對部分代表性數控加工類企業進行了深入調研，采用了工學結合模式下的工作過程系統化編寫思路。書中的許多任務來自于企業產品，體現了校企合作的最新成果。 本書基于數控車工崗位職業要求，從培養技術應用型人才的目標出發，注重結合生產實際，從生產實踐中抽取了10個典型的工作項目作為本書的結構框架。本書主要介紹了數控車床基本知識、數控車床編程、數控車床操作的相關內容，并對典型的階梯軸零件、階梯孔零件、圓錐零件、成形面零件、槽零件、螺紋零件、非圓二次曲線零件的工藝與編程、加工等進行了介紹。 本書可作為中等職業學校、技工學校數控技術應用、機電、模具制造等專業的教學用書，也可供有關專業的師生和從事相關工作的技術人員參考。
項目1 數控車床概述 任務1.1 認識數控車床 1.1.1 數控機床發展史 1.1.2 典型數控車床的基本結構及作用 1.1.3 數控車床床身的布局形式 1.1.4 數控車床的分類 1.1.5 數控車床的特點 1.1.6 認識數控車床的相關結構及其作用 任務1.2 數控車床安全操作 1.2.1 安全操作相關知識 1.2.2 安全隱患因素構成 1.2.3 典型數控車床的操作流程與注意事項 任務1.3 數控車床維護與保養 1.3.1 數控車床維護與保養的意義 1.3.2 數控車床維護與保養的基本要求 1.3.3 數控車床的具體維護與保養 項目小結 復習與思考項目2 數控車床編程 任務2.1 判定數控機床坐標系 2.1.1 數控機床坐標系的確定 2.1.2 坐標系類型 2.1.3 數控車床坐標系的確定方法 2.1.4 確定刀具與工件的相對位置 2.1.5 絕對坐標與增量坐標 任務2.2 基本指令的選擇 2.2.1 數控編程的內容及步驟 2.2.2 數控編程的方法 2.2.3 字與字的功能 2.2.4 數控程序的格式 2.2.5 常用編程基本指令 2.2.6 指令選擇示例 2.2.7 數控加工工藝分析 2.2.8 編程中的數學處理 項目小結 復習與思考項目3 數控車床基本操作 任務3.1 認識數控系統面板及操作數控車床 3.1.1 數控車床系統面板按鍵功能說明 3.1.2 功能鍵和軟鍵 3.1.3 輸入緩沖區 3.1.4 數控車床操作面板按鍵功能說明 3.1.5 手搖輪操作面板說明 3.1.6 數控車床操作 任務3.2 數控車床的對刀操作 3.2.1 對刀的作用和原理 3.2.2 對刀點和換刀點 3.2.3 常用對刀方法 3.2.4 游標卡尺簡介 3.2.5 外圓偏刀的對刀操作 項目小結 復習與思考項目4 階梯軸、階梯孔的編程與加工 任務4.1 階梯軸工藝分析 4.1.1 工藝制定原則 4.1.2 工藝制定文件 4.1.3 具體階梯軸工藝分析 任務4.2 階梯軸的編程及加工 4.2.1 車削加工進刀方式 4.2.2 千分尺簡介 4.2.3 階梯軸的編程及加工具體步驟 4.2.4 G90指令的運用 任務4.3 階梯孔的編程與加工 4.3.1 內孔加工刀具類型與選用 4.3.2 內測千分尺與內徑百分表的使用 4.3.3 階梯孔的編程與加工過程 項目小結 復習與思考項目5 圓錐零件的編程與加工 任務5.1 使用基本指令完成錐面軸加工 5.1.1 錐度的概念 5.1.2 圓錐車削進給路線的選擇 5.1.3 使用基本指令完成外錐面軸加工的工藝 任務5.2 使用復合循環指令完成外錐面軸加工 5.2.1 粗車復合循環指令G71 5.2.2 精加工復合循環指令G70 5.2.3 使用復合循環指令完成外錐面軸加工的工藝 任務5.3 頂尖零件的編程與加工 任務5.4 內圓錐零件的編程與加工 5.4.1 圓錐配合的種類 5.4.2 錐度與錐角的測量 5.4.3 使用固定循環指令完成內圓錐零件的編程與加工 項目小結 復習與思考項目6 成形面零件的編程與加工 任務6.1 圓弧成形面零件的編程與加工 6.1.1 弧面零件的結構工藝特點 6.1.2 圓弧插補指令G02/G03 6.1.3 多重復合循環指令G73 6.1.4 圓弧車削加工路線 6.1.5 圓弧成形面零件的編程與加工過程 任務6.2 手柄零件的編程與加工 6.2.1 數值計算 6.2.2 基點與節點 6.2.3 手柄零件的編程與加工過程 6.2.4 使用基本指令完成手柄零件的加工 任務6.3 葫蘆零件的編程與加工 6.3.1 刀尖圓弧半徑補償功能 6.3.2 刀尖圓弧半徑補償指令 6.3.3 葫蘆零件的編程與加工過程 任務6.4 酒杯零件的編程與加工 6.4.1 倒角與倒圓指令 6.4.2 數控車床刀具選擇 6.4.3 酒杯零件的編程與加工過程 項目小結 復習與思考項目7 槽零件的編程與加工 任務7.1 外溝槽零件的編程與加工 7.1.1 溝槽加工基礎 7.1.2 槽加工相關編程指令 7.1.3 窄槽加工 7.1.4 寬槽加工 7.1.5 調用子程序加工不等距槽 7.1.6 工件切斷 7.1.7 外溝槽零件的編程與加工過程 7.1.8 車槽加工注意事項 任務7.2 內槽零件的編程與加工 7.2.1 內溝槽車刀的安裝 7.2.2 內溝槽的車削方法 7.2.3 內槽的檢測方法 7.2.4 內槽零件的編程與加工過程 任務7.3 端面槽零件的編程與加工 7.3.1 端面槽種類及刀具 7.3.2 端面槽加工相關編程指令 7.3.3 車削端面槽的方法 7.3.4 端面槽零件的編程與加工過程 項目小結 復習與思考項目8 螺紋零件的編程與加工 任務8.1 外螺紋零件的編程與加工 8.1.1 螺紋的概念及相關知識 8.1.2 三角螺紋的幾何參數及尺寸計算 8.1.3 螺紋刀具及切削用量的選擇 8.1.4 螺紋車刀的安裝 8.1.5 FANUC系統相關螺紋指令 8.1.6 SIEMENS系統相關螺紋指令 8.1.7 華中系統相關螺紋指令 8.1.8 外螺紋零件的編程與加工過程 任務8.2 內螺紋零件的編程與加工 8.2.1 內螺紋孔徑的計算 8.2.2 內螺紋刀的對刀的步驟 任務8.3 螺紋檢測 8.3.1 螺紋的測量 8.3.2 車削螺紋時常見故障分析 8.3.3 螺紋檢測內容 項目小結 復習與思考項目9 非圓二次曲線零件的編程與加工 任務9.1 認識宏程序 9.1.1 擬合處理 9.1.2 宏程序的概念 9.1.3 宏程序的編寫 9.1.4 編制宏程序的步驟 9.1.5 宏程序編程的技術特點 9.1.6 宏程序編程在實際生產中的意義 9.1.7 宏程序使用實例 任務9.2 橢圓零件的宏程序編程與加工 9.2.1 橢圓方程分析 9.2.2 橢圓零件編程加工實例一 9.2.3 橢圓零件編程加工實例二 9.2.4 橢圓零件的宏程序編程與加工過程 任務9.3 拋物線零件的宏程序編程及加工 9.3.1 拋物線方程分析 9.3.2 拋物線零件加工宏程序結構流程圖 9.3.3 拋物線零件編程加工實例 9.3.4 拋物線零件的宏程序編程與加工過程 9.3.5 雙曲線過渡類零件的宏程序編制 項目小結 復習與思考項目10 典型綜合零件的編程與加工 任務10.1 中級工綜合零件加工一 任務10.2 中級工綜合零件加工二 任務10.3 配合零件加工一 任務10.4 配合零件加工二 項目小結 復習與思考主要參考文獻
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