《數控加工工藝與編程基礎（第2版）》共5個項目。主要內容包括數控加工工藝基礎、數控機床編程基礎、數控車削加工工藝與編程方法、數控銑削加工工藝與編程方法、數控電火花與線切割加工工藝與編程方法�！稊悼丶庸すに嚺c編程基礎（第2版）》在編寫中結合生產實踐按照項目-課題-任務驅動的模式來編寫，突出技能訓練，強調學生分析問題和解決問題能力的培養。
《數控加工工藝與編程基礎（第2版）》可作為中等職業學校數控技術應用專業的教材，也可作為機械制造專業和模具專業的教材。
《數控加工工藝與編程基礎（第2版）》編者在仔細分析中等職業學校數控技術應用專業教學的知識要求和技能要求的基礎上，以數控加工工藝為主線，以數控編程為輔助和對應，介紹了包括數控加工工藝基礎、數控機床編程基礎、數控車削加工工藝與編程方法、數控銑削加工工藝與編程方法、數控電火花與線切割加工工藝與編程方法等在內的內容，并安排了適當的項目訓練，有利于學生工藝方面和數控編程能力的培養；注重理論與實踐相結合，力求內容簡單、實用，避免繁雜的理論堆列。 本書的特點：知識結構清晰，內容深淺適度，層次性強，知識新穎，適合當前項目教學的要求；全書通過項目訓練來鞏固和加強學生所學知識和技能，通過綜合實訓來提高學生運用知識去分析問題、解決問題的能力；結合企業生產實際和中職學生的認知方式，重視學生操作技能和綜合職業能力的培養。
本書自2006年出版以來，由于比較符合中等職業教育對本課程的教學要求，受到不少學校的好評，但是也存在一些不足。這次改版在保留原教材特色的前提下，結合生產實踐按照項目-課題一任務驅動的模式來編寫，突出對學生分析問題和解決問題能力的培養，在編寫過程中增加了不少新的實例，同時對第1版圖例中的舊國標按照新標準進行了修訂。本書由山東省輕工工程學校于萬成、王桂蓮任主編，山東省輕工工程學校宋桂云和泰州市泰興職教中心李曉男任副主編。參加本書編寫的還有潘克江和王龍。
本書在編寫過程中，廣泛參閱了國內外同行的專著、教材、講稿、論文等文獻資料，在此一并致以謝意。
由于編者水平有限，書中錯誤和不妥之處，懇請讀者批評指正。
項目一 數控加工工藝基礎
課題一 數控機床
任務1 數控機床的組成與分類
任務2 數控加工技術
課題二 數控加工的切削基礎
任務1 金屬切削過程中的基本知識
任務2 刀具
任務3 常用量具
任務4 切削用量及切削液的選擇
任務5 機械加工精度與表面質量
課題三 數控加工工藝基礎
任務1 工件在數控機床上的裝夾
任務2 機械加工工藝過程的設計
任務3 工藝尺寸的計算
任務4 數控加工工藝分析與設計
任務5 數控加工工藝文件的編制
項目小結
項目鞏固與提高
項目二 數控機床編程基礎
課題一 程序編制
任務1 程序編制的內容與方法
任務2 數控機床的坐標系
任務3 對刀
任務4 程序結構與格式
課題二 數控編程中數值的計算方法
項目小結
項目鞏固與提高
項目三 數控車削加工工藝與編程方法
課題一 數控車削加工工藝
任務1 數控車削加工的主要對象與特點
任務2 數控車削刀具
任務3 數控車床常用夾具
任務4 數控車削加工工藝分析
任務5 數控車削加工方法的選擇
課題二 數控車床編程方法
任務1 常用基本編程指令
任務2 單一固定循環指令
任務3 多重復合循環指令G70～G76
項目小結
項目鞏固與提高
項目四 數控銑削加工工藝與編程方法
課題一 數控銑削加工工藝
任務1 數控銑削加工的主要對象與特點
任務2 數控銑削刀具
任務3 數控銑床與加工中心常用夾具
任務4 數控銑削加工工藝分析
課題二 數控銑床和加工中心編程方法
任務1 常用基本編程指令
任務2 常用固定循環指令
任務3 子程序
項目小結
項目鞏固與提高
項目五 數控電火花與線切割加工工藝與編程方法
課題一 數控電火花成型加工工藝與編程方法
任務1 數控電火花成型加工基礎
任務2 電火花加工工藝
課題二 數控線切割加工工藝與編程方法
任務1 數控線切割加工基礎
任務2 數控線切割編程
項目小結
項目鞏固與提高
參考文獻
電氣控制裝置主要安裝在電氣控制柜中，控制柜主要用來安裝機床強電控制的各種電氣元器件，除了提供數控、伺服等弱電控制系統的輸入電源，以及各種短路、過載、欠壓等電氣保護外，還在可編程控制器的輸出接口與機床各類輔助裝置的電氣執行元件之間起橋梁連接作用，控制機床輔助裝置的各種交流電動機、液壓系統電磁閥或電磁離合器等。此外，它也與機床操作臺相關手動按鈕連接�？刂乒裼筛鞣N中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開關、接線端子和各類電氣保護元器件等構成。為了提高弱電控制系統的抗干擾性，要求各類頻繁起動或切換的電動機、接觸器等電磁感應器件中均必須并接RC阻容吸收器；對各種檢測信號的輸入均要求用屏蔽電纜連接。
檢測反饋系統。檢測反饋系統的作用是對機床的實際運動速度、方向、位移量以及加工狀態加以檢測，把檢測結果轉化為電信號反饋給數控裝置，通過比較，計算出實際位置與指令位置之間的偏差，并發出糾正誤差指令。檢測反饋系統可分為半閉環和閉環兩種。半閉環系統中，位置檢測主要使用感應同步器、磁柵、光柵、激光測距儀等。
機床本體。機床本體包括機床的主運動部件、進給運動部件、執行部件和底座、立柱、刀架、工作臺等基礎部件。數控機床是一種高精度、高效率和高度自動化機床，要求機床的機械結構應具有較高的精度和剛度，精度保持性要好，主運動、進給運動部件運動精度要高。機床的進給傳動系統一般均采用精密滾珠絲杠、精密滾動導軌副、摩擦特性良好的滑動（貼塑）導軌副，以保證進給系統的靈敏和精確�？梢哉f高精度、高剛度的機床本體結構是保證數控機床高效、高精度、高度自動化加工的基礎。
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