本書共分七個項目,主要內容有:數控銑床/加工中心的基本操作,槽類零件的加工,輪廓類零件的加工,孔系類零件的加工,綜合零件的加工,配合零件的加工,曲面零件CAM自動編程加工。
本教材借鑒國內外高職教育的先進教學模式,從數控加工職業崗位入手,以數控加工國家職業標準《數控銑工》和《加工中心操作工》為依據,以崗位所需的知識和操作技能為著眼點,與企業聯合開發課程。本教材的特點如下:
1.內容設置內容針對數控銑工和加工中心操作工所需的知識和技能,項目選擇由簡單到復雜,由單一到綜合,逐步提高學生的工作能力。
2.項目設計根據知識點和技能的可操作性,對源于企業的銑削零件進行細化和設計,刪除煩瑣結構,增加調整滿足考證要求的內容,使零件更集中于反映零件的結構、工藝、編程等方面的知識點,使教材內容具有普適性。
3.項目框架通過項目目標、項目任務、相關知識、項目實施、拓展知識、項目實踐、項目自測等幾個環節來構建項目框架,融數控加工工藝、編程、加工和檢測為一體,具有較強的可操作性。
4.項目組織以任務驅動的方式將理論融入實踐教學,突出“教、學、做、評”一體的高職教學模式。通過完成項目使學生的認知水平、操作技能和工作能力得到螺旋式的提高。
5.課證融通把職業標準融入教材體系,助推學生獲得中級或以上職業資格證書,注重提高學生的實踐能力和崗位就業競爭能力。
6.系統兼顧根據企業實際生產設備和高職學校教學實訓設備的配備,兼顧兩種主流的數控系統(FANUC為主、SIEMENS為輔),很好地滿足了不同類型的教學需求。
本教材由長期從事數控技術研究、具有豐富實踐教學經驗的張寧菊教授主編并統稿,趙美林副教授任副主編,崔業軍、陳成、顏科紅、唐國新參與編寫。
本教材在編寫過程中得到了無錫科技職業學院數控教研室和實訓中心同仁的大力支持,也得到了無錫威孚高科技股份有限公司和無錫京華重工裝備制造有限公司等企業的大力協助,在此一并致謝。
由于編者水平和經驗所限,書中不妥之處在所難免,敬請讀者批評指正。
本書被評為“十二五”江蘇省高等學校重點教材,教材的配套資源(課件、加工過程錄像等)可在以下網址查詢。
編者
前言
項目一數控銑床/加工中心的基本
操作1
項目目標1
相關知識1
一、數控銑床/加工中心認知1
二、數控銑床/加工中心的常用附件3
三、刀具、刀柄及輔具5
四、數控銑床/加工中心的坐標系8
五、工件常見裝夾方式10
項目實施11
一、銑削類工件的裝夾11
二、選用和安裝常用銑刀12
項目實踐12
一、FANUC 0i系統數控銑床/加工中心的
基本操作12
二、SINUMERIK 802D系統數控銑床/
加工中心的基本操作19
三、 數控銑床/加工中心的安全生產
規則29
四、數控銑床/加工中心的日常維護
保養30
拓展知識數控銑削加工工藝30
項目自測題35
項目二槽類零件的加工38
項目目標38
項目任務一直槽的加工38
相關知識39
一、 槽加工的工藝39
二、工件坐標系的設定39
三、基本編程指令40
項目實施41
一、制訂零件的加工工藝41
二、編制數控加工程序41
三、零件的數控加工(FANUC 0i M)42
項目任務二圓弧槽的加工43
相關知識44
一、子程序44
二、縮放鏡像指令45
三、旋轉指令47
項目實施48
一、制訂零件的加工工藝48
二、編制數控加工程序49
三、零件的數控加工(FANUC 0i M)50
拓展知識51
一、SINUMERIK 802D M系統的基本
編程(一)51
二、零件的數控加工(SINUMERIK
802D M)58
項目實踐腔槽加工及精度檢測60
一、實踐內容60
二、實踐步驟61
項目自測題62
項目三輪廓類零件的加工65
項目目標65
項目任務一凸模板的加工65
相關知識66
一、外輪廓加工的工藝66
二、刀具半徑補償指令68
項目實施71
一、制訂零件的加工工藝71
二、編制數控加工程序72
三、零件的數控加工(FANUC 0i M)74
項目任務二十字型腔的加工75
相關知識76
一、內輪廓加工的工藝76
二、刀具長度補償指令78
項目實施81
一、制訂零件的加工工藝81
二、編制數控加工程序82
三、零件的數控加工(FANUC 0i M)83
ⅦⅥ拓展知識SINUMERIK 802D M系統的基本
編程(二)84
項目實踐內外輪廓加工及精度檢測87
一、實踐內容87
二、實踐步驟87
項目自測題89
項目四孔系零件的加工92
項目目標92
項目任務一通孔的加工92
相關知識93
一、通孔加工的工藝93
二、換刀程序96
三、加工中心刀具長度補償的設定96
四、固定循環指令96
項目實施99
一、制訂零件的加工工藝99
二、編制數控加工程序99
三、零件的數控加工(FANUC 0i M)102
項目任務二螺孔的加工103
相關知識103
一、螺孔加工的工藝103
二、固定循環指令105
*三、螺紋銑削106
項目實施107
一、制訂零件的加工工藝107
二、編制數控加工程序108
三、零件的數控加工(FANUC 0i M)110
拓展知識SINUMERIK 802D M系統的
基本編程(三)111
項目實踐復合孔系加工及精度檢測118
一、實踐內容118
二、實踐步驟118
項目自測題120
項目五綜合零件的加工123
項目目標123
項目任務一底臺的加工123
項目實施123
一、制訂零件的加工工藝123
二、編制數控加工程序129
三、用加工中心加工132
相關知識134
一、FANUC 0i系統的宏程序134
二、 SINUMERIK 802D系統的宏程序141
項目任務二雙面模具的加工144
項目實施146
一、制訂零件的加工工藝146
二、編制數控加工程序149
三、用加工中心加工149
項目實踐一154
一、實踐內容154
二、實踐步驟155
項目實踐二157
一、實踐內容157
二、實踐步驟157
項目自測題159
項目六配合零件的加工163
項目目標163
項目任務163
項目實施164
一、制訂零件的加工工藝164
二、編制數控加工程序171
三、用數控銑床加工177
四、幾何精度和配合精度的分析179
項目實踐180
一、實踐內容180
二、實踐步驟182
項目七曲面零件CAM自動編程加工184
項目目標184
項目任務184
項目實施184
一、CAD造型184
二、制訂零件的加工工藝189
三、CAM自動編程191
四、后處理輸出數控程序209
五、用加工中心加工210
項目實踐211
一、實踐內容211
二、實踐步驟213
附錄214
附錄AG、M代碼214
附錄B銑削常用切削用量表217
附錄C數控銑工國家職業技能標準219
附錄D中、高級數控銑工/加工中心
操作工考證樣題230
附錄E銑削類零件常見精度檢測工具及
檢測方法243
參考文獻246