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本書系統(tǒng)全面地介紹了鋼絲繩內(nèi)部微動摩擦磨損特性和斷裂失效機理方面的研究成果。主要內(nèi)容包括：探析鋼絲繩動力學特性及內(nèi)部鋼絲間接觸力學行為，研制鋼絲繩內(nèi)部摩擦磨損模擬試驗裝置，揭示不同接觸參數(shù)、接觸形式、干摩擦、脂潤滑、淋水、腐蝕、粉塵等復(fù)雜工況下鋼絲繩內(nèi)部微動摩擦特性和磨損機理，對比不同環(huán)境工況下不同接觸形式鋼絲間摩擦學行為，分析復(fù)雜工況下鋼絲剩余強度及疲勞壽命演變規(guī)律，以及揭示鋼絲繩內(nèi)部鋼絲斷裂失效機理。本書具有較強的知識性、針對性和系統(tǒng)性，可供從事工程摩擦學相關(guān)的科研工作者、研究生以及
本書介紹了板料成形與體積成形過程有限元分析的理論基礎(chǔ)，對材料本構(gòu)關(guān)系與成形過程中關(guān)鍵摩擦邊界條件進行了描述與評估，闡述了典型商用有限元分析軟件建模與基本操作，并通過案例方式，分別闡述了彈塑性有限元法、剛塑性有限元法和剛黏塑性有限元法在零部件冷成形、溫成形、熱成形過程中的有限元分析，包括成形工藝、建模、有限元模型評估與應(yīng)用等。
本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎(chǔ)理論，尤其是體積成形相關(guān)塑性理論及DEFORM軟件的基本特點等進行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORM V12.0為平臺，結(jié)合著者多年從事相關(guān)領(lǐng)域的教研經(jīng)驗以及合作企業(yè)的技術(shù)人員的豐富實踐經(jīng)驗進行了實例分析。
本書內(nèi)容新穎，具有前瞻性，闡述了電輔助成形的基本概念與原理、基本工藝、應(yīng)用實例，剖析電輔助成形中的微觀現(xiàn)象，探討該技術(shù)的前沿問題。該書共分為10章，第一部分為第1～3章，從電輔助成形歷史、電流加熱方法和電輔助單向拉伸切入，闡述了電輔助成形的基本概念、基本問題；第二部分為第4～7章，闡述核心的工藝技術(shù)，包括電輔助超塑性成形、沖壓、連接和熱處理；第三部分是第8～10章，闡述非熱效應(yīng)，即電流帶來的組織演變、損傷修復(fù)和極性效應(yīng)等。
本書共六個項目，內(nèi)容包括連接片沖裁模具設(shè)計、墊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計、直角支架彎曲模具設(shè)計、筒形插接件外殼拉深模具設(shè)計、汽車內(nèi)部支架級進模具設(shè)計、汽車蓋板零件拉延模具數(shù)字化設(shè)計。書中以真實生產(chǎn)項目、典型工作任務(wù)為載體，落實“崗課賽證”綜合育人，融入新技術(shù)、新工藝。為方便教學，配套了視頻、動畫、電子課件、項目測試題及參考答案等豐富的數(shù)字資源。本書可作為高職院校模具設(shè)計與制造、機械制造及自動化等相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為企業(yè)從業(yè)人員的崗前培訓用書，并可供相關(guān)技術(shù)人員參考。
本書針對沖壓生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理的實際工作需要，系統(tǒng)、全面地介紹了沖壓生產(chǎn)的下料、沖裁、精沖、彎曲、拉深、成形等工序的加工工藝，各類加工技術(shù)的操作手法、操作過程和操作技巧以及工藝步驟，常見加工缺陷的預(yù)防及補救措施；基于全面質(zhì)量管理(TQM)的系統(tǒng)觀點，對各沖壓加工工序、沖壓原材料及沖模制造過程、沖壓加工過程等各類影響沖壓件質(zhì)量的因素進行了綜合分析與探討。本書內(nèi)容詳盡實用、結(jié)構(gòu)清晰明了，既可供從事沖壓工藝及模具設(shè)計相關(guān)工作的工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、操作工人使用，也可作為高校機電專業(yè)和模具
鈑金展開下料是鈑金加工的關(guān)鍵和難點。本書通過對大量實例的解析，詳細講解了鈑金展開下料的操作技能與方法。主要內(nèi)容包括：鈑金展開作圖基礎(chǔ)知識，鈑金展開的原理與方法，33種常見鈑金構(gòu)件的圖解展開，52種鈑金件的展開計算，32種型鋼的展開計算方法，以及鈑金構(gòu)件放樣、下料的操作方法、技能、技巧及注意事項。本書內(nèi)容詳盡實用，案例貼近生產(chǎn)實際，既可供從事機械制造及機械加工的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人學習使用，也可為高校機械專業(yè)師生提供有益參考。
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