《高職高專機電工程類規劃教材：機電控制技術》是為適應高職高專教育的機械制造專業機械制造及自動化、數控加工、模具制造、機電一體化等專業方向教學的需要，從培養技術應用能力和加強素質教育出發，將原“液壓與氣動”、“機床電氣控制”、“可編程控制器技術”、“檢測與傳感技術”、“數控技術”等幾門專業基礎課程整合編寫而成的。
全書共6章，內容包括液壓傳動控制技術、低壓電器控制技術、檢測與傳感技術、電動機驅動及其控制技術、可編程控制技術以及包括數控、計算機輔助設計與制造、柔性制造系統與計算機集成制造系統、工業機器人等在內的機電控制前沿技術，比較全面、系統地介紹了機電控制技術。
《高職高專機電工程類規劃教材：機電控制技術》嚴格遵循“必需、夠用”的原則，注重實用，突出基本概念，內容簡明精煉，可供高等職業教育和高等專科教育院校機械制造專業使用，也可供普通高等院校師生及有關工程技術人員參考。
前言
緒論
第一節 機電控制技術概述
一、機電控制技術的基本概念
二、機電控制技術的發展過程
第二節 機電控制系統的基本結構
一、機電控制系統的組成
二、機電控制的技術體系
第_二節機電控制技術的重要地位及發展前景
一、機電控制技術的重要地位
二、機電控制技術的發展前景
思考題與習題
第一章 液壓傳動控制技術
第一節 液壓控制基礎
一、液壓傳動的基本概念
二、液壓傳動的工作原理
三、液壓傳動的特點
四、液壓傳動系統的組成及應用
五、液壓傳動的工作介質及其選用
六、液壓傳動的流體力學基礎
第二節 液壓元件
一、液壓動力元件
二、液壓執行元件
三、液壓控制元件
四、液壓輔助元件
第三節 液壓基本控制回路
一、壓力控制回路
二、速度控制回路
三、方向控制回路
四、多缸工作控制回路
五、其他回路
第四節 典型液壓控制系統及其組成
一、組合機床動力滑臺液壓系統
二、塑料注射成形機液壓系統
第五節 液壓傳動系統的安裝、使用及故障分析
一、液壓系統的安裝與調試
二、液壓系統的使用與維護
三、液壓傳動系統及裝置的故障
分析及排除
思考題與習題
第二章 低壓電器控制技術
第一節 低壓電器
一、開關電器
二、主令電器
三、保護電器
四、自動控制電器
五、電磁鐵和電磁離合器
第二節 三相異步電動機的控制電路
一、三相異步電動機的起動控制
二、三相異步電動機的運行控制
三、三相異步電動機的制動控制
四、電動機控制的保護環節
第三節 典型機床電氣控制線路分析
一、機床電氣原理圖的閱讀
二、C650臥式車床電氣控制線路分析
三、M7120平面磨床電氣控制線路分析
第四節 機床電氣控制線路的故障檢查與維修
一、維修機床電氣線路必須具備的基礎
二、電路故障的一般檢查方法
三、Cw6132臥式車床控制電路故障及檢修
思考題與習題
第三章 檢測與傳感技術
第一節 檢測與傳感技術的基本知識
一、檢測技術概述
二、傳感器概述
第二節 常用傳感器與敏感元件
一、 位移傳感器
二、速度傳感器
三、壓力傳感器
四、物位傳感器
五、溫度傳感器
第三節 傳感器的選用原則
一、靈敏度
二、精確度
三、響應特性
四、線性范圍
五、可靠性
六、測量方法
七、其他
思考題與習題
第四章 電動機驅動及其控制技術
第一節 控制電動機
一、伺服電動機
二、測速發電機
三、直線電動機
四、步進電動機
五、自整角機
第二節 同步電動機
一、同步電動機的基本工作原理和結構
二、三相同步電動機
三、同步調相機
四、微型同步電動機
第三節 直流電動機驅動及其控制技術
一、直流電動機概述
二、直流電動機的驅動
三、直流電動機的速度控制
第四節 交流電動機驅動及其控制技術
一、交流調速的方案
二、晶閘管交流調壓調速系統
三、變頻調速
四、電磁轉差離合器調速
五、繞線轉子異步電動機的串級調速
六、變極調壓調速
第五節 位置隨動系統簡介
一、位置隨動系統的特征及分類
二、位置隨動系統的構成及主要部件
思考題與習題
第五章 可編程控制技術
第一節 可編程控制器概述
一、PLC的產生與發展
二、PLC的特點
三、PLC的基本類型
四、PI．C的應用
第二節 PLC系統的組成及工作原理
一、PLC系統的組成
二、PLC系統的工作原理
三、PLC與計算機（PC）及接觸器繼電器控制比較
第三節 PLC的指令系統與編程方法
一、日本三菱公司F系列PLC指令系統
二、日本立石公司C系列PLC指令系統簡介
三、PLC的編程規則及編程技巧
第四節 PLC的控制系統設計
一、PIC控制系統的設計原則
二、PLC控制系統設計的步驟
三、PIf控制系統在設計及使用上應注意的問題
第五節 PLC的應用實例
一、三相異步電動機的丫-△減壓起動控制
二、三物料自動混合控制系統
三、機械手PLC控制的程序設計
四、多工步機床PI￡控制的程序設計
思考題與習題
第六章 機電控制的前沿技術概述
第一節 數控技術
一、數控技術的發展歷程
二、數控系統的結構及工作原理
三、數控系統的分類
四、數控技術的發展趨勢
第二節 計算機輔助設計與制造技術
一、計算機輔助設計技術（CAI）
二、計算機輔助制造技術（CAM）
第三節 計算機輔助工藝設計技術
一、計算機輔助工藝設計（APF）概述
二、CAPP的基本原理
三、典型的CAPP系統
四、CAP的經濟效益
第四節 柔性制造系統與計算機集成
……
參考文獻
新書資訊