通過前五個版本，《朱蘭質量規劃與分析》為學習質量管理的學生和從事質量管理的專業人士提供了超越統計技術的處理方式。這本質量管理領域的經典作品的第六版——《朱蘭質量管理與分析》，把約瑟夫.朱蘭博士的先進理念和弗蘭克.葛麗娜博士及約瑟夫.笛福在培訓和實踐中的豐富經驗結合起來，詳細展示了實現優質的產品和服務所需要的管理、統計、技術和行為方面的理論和技術。每一章都有一個現實案例方便讀者學習。本書適合學生、質量工程師及從事質量管理工作的人士閱讀。
我們告別了生產率的時代!進入了質量的時代"#%世紀的前%$年!質量管理領域發生了激動人心的變化"為了滿足用戶不斷變化的需求!傳統的質量管理活動已經融入了企業的其他職能中"質量管理相關的職業團體#專業網站#圖書#論文#評獎和咨詢機構都呈指數級增長"大多數增長都歸因于各種組織為了滿足新的全球化驅動的用戶和市場的需求"這些組織還必須在以服務驅動經濟#全球化虛擬供應鏈#大規模定制和飛速變化的技術為特征的競爭中表現卓越"我們的用戶需要產品的安全性#質量#可靠性#成本#及時性和大規模供貨的完美結合!這種需求已成為常態"如果不能滿足用戶的需求!無法實現高績效目標!就會導致企業經營業績的下滑"我們也曾目睹了罕見但危險的失誤!使得企業登上新聞頭條!對品牌聲譽造成重大打擊"我們把這歸因于質量不良"這也是質量從業人員存在的原因---阻止這樣的事情發生"本書為尋找建立企業質量管理體系的正確方法的從業人員進行了改寫"新版關注的不是關于產品規范!也不是關于統計方法!而是關于如何運用它們來獲得質量優勢!保證經營成果"本書是關于$大質量%的!正如朱蘭博士所提出的"在本書中!$大質量%是關于如何使整個組織獲取質量優勢"本書為提供產品和服務的組織而寫!為改善質量過程#質量體系#質量組織和質量管理的領導而寫"換句話說!本書是一本關于利用質量驅動進行企業轉型的書"本書的讀者對象包括!!管理類和工程類專業的學生"本書可作為他們學習質量管理課程的專業基礎課教材!也可作為運營管理和工業工程專業學生學習質量管理的專業課教材"!參與諸如卓越績效#卓越運營#六西格瑪部署和精益生產等持續改進計劃的管理人員和從業人員"!質量主管#質量經理#工程師以及準備參加注冊質量工程師#質量經理#軟件質量工程師和可靠性工程師等認證考試的考生"!六西格瑪黑帶和綠帶"本書可作為黑帶和綠帶參加培訓和準備認證的基礎教材!黑帶大師也能從本書追求企業質量領先的概念#工具和方法的堅實基礎中受益"朱蘭質量管理與分析'!第:版的特點如下!!建立集成業務管理系統!以獲得優秀的可持續的績效"!新增了內容!包括*精益生產#六西格瑪改善#質量設計#六西格瑪設計#質量風險評價#員工參與#企業保證和展望"!更新了真實的商業項目案例"!有一個全面的案例分析!展示了精益六西格瑪在美國食品與藥品監督管理局&10('監察的生物技術環境的防錯流程文檔中的應用"!使用2;5;<4=軟件分析數據并解決問題!使用的例子都是真實的"!為使用本書的教師和學生提供網站支持!使其能夠在網站上使用數據集#布置作業!并提供鏈接供深入學習和參考使用"另外!本書還提供完整的教師手冊!包括習題答案#附加的案例分析及答案!書中關鍵數據的增補數據也可在網站獲得"我們希望你能接受這些變化并從本書中受益"約瑟夫2!德費歐
譯者序
前言
第6版致謝
第1章重中之重：質量與經營績效
l l為什么需要質量管理：質量管理簡史
1 2質量及其對財務績效的影響
1 3集成質量體系的定義
1 4質量職能
1 5質量與生產率、成本、周期、價值的關系
1 6管理質量的一般原則
1 7質量學科與其他學科
1 8前進的道路——制訂面向成功的系統計劃
小結
習題
參考文獻
第2章將質量融入企業戰略規劃
2.1質量與戰略規劃
2 2一個戰略規劃的典范——通用電氣
2 3樹立使命與愿景
2 4制定長期戰略
2 5短期年度目標的制定
2 6目標分解——方針管理法
2 7加強對戰略執行的領導
2 8審查進展評估、審計和平衡計分卡
2 9回顧并調整規劃
2 10實現目標的障礙
小結
習題
參考文獻
第3章組織層面上的質量評估
3.1為什么要評估績效
3 2質量風險評估
3 3戰略一致性、部署和評估
3 4計劃評估
3 5不良質量成本
3 6質量成本的分類
3 7不良質量成本和商業測量的關系
3 8質量的最優成本
3 9市場評估和市場地位
3 10使用國家績效標準和國家績效獎來評估
3“波多里奇得分系統
3 12作為系統評估工具來使用質量獎項
3 13按照國際標準評估
3 14質量系統認證／注冊
3.15 IS0 9000標準的行業采納和擴展
3 16標桿學習最佳實踐：朝向可持續發展
3 17標桿學習：什么是對的，什么是錯的
3 18內部和外部競爭性和非競爭性標桿學習（誰）
3 19數據和信息來源（如何）
3 20數據標準化
3 21最佳實踐的分析和識別
小結
習題
參考文獻
第4章提高質量，降低成本
4.1 突破性的改進模式：精益六西格瑪
4 2突破性改進：逐項項目處理法
4 3六西格瑪改進項目實例
4 4質量改進的業務案例
4 5逐項項目處理法經驗總結
4 6精益和六西格瑪方法
4 7定義階段
4 8測量階段
4 9分析階段
4 10改進階段
4“控制階段
4 12精益六西格瑪概要及案例
4 13保持持續改進
小結
習題
第5章為提高銷量的質量設計
第6章為保持卓越績效的質量控制
第7章業務流程管理
7 7新流程的轉換與管理
7 8業務流程管理對組織的影響
小結
習題
參考文獻
第8章支持質量文化的組織角色
8 l組織在質量方面的演變
8 2質量辦公室的角色
8 3組織未來的質量辦公室
8 4高層管理的作用
8 5質量總監的作用
8 6管理的作用
8 7員工的作用
8 8團隊的作用
8 9人員的培訓和認證
小結
習題
參考文獻
第9章構建質量文化
9.1企業文化
9 2質量文化
9 3創建質量文化
9 4卓越績效變化模型
9 5達到領導力突破的領導人角色
9 6抵制變化
9 7政策和文化規范
9 8人力資源和文化模式
99 -個變革路線圖
小結
習題
參考文獻
第10章檢驗、測試和測量檢驗的術語
10 6自動化檢驗
10 7檢驗精度
10 8測量誤差
10 9多少檢驗量是必不可少的’
10 10抽樣檢驗的概念
10“抽樣風險：抽樣特性曲線
10 12抽樣檢驗方案的質量指標
10 13抽樣方案類型
10 14理想接收方案的特性
10. 15 ANSUAsoC 21.4
10 16質量指標的數值選擇
10 17如何選擇適合的抽樣程序
小結
習題
參考文獻
第11章理解顧客需求
“l質量與競爭優勢
“2識別顧客
“3顧客行為
“4人的需求和期望范圍
“5市場質量信息的來源
“6質量方面的市場調查( voc)
“7產品特征的相關需求
“8與產品缺陷相關的需求
“9衡量顧客滿意度
“10針對內部顧客的市場調查
小結
習題
參考文獻
第1 2章新產品開發在質量設計中的角色
12. l設計中改進的時機
12 2流程化的設計和開發
12 3產品開發的階段與早期預警概念
12 4基本功能性需求的設計：QbD表格
12 5時間導向性能（可靠性）的設計
12 6可用性設計
12 7安全性設計
12 8可制造性設計(DFM)
?12 9成本和產品性能
12 10設計評審
12“軟件開發
12 12設計中的測量
12 13提高產品開發的有效性
小結
習題
參考文獻
第13章制造業中的質量管理
13. 1 21世紀制造業的質量
13 2精益制造和價值流管理
13 3初步質量設計
13 4可控的概念：自控
13 5自動化制造
13 6制造計劃概述
13 7建立生產作業中的質量管理組織
13 8產品評估的計劃
13 9進行過程質量審核
13 10生產作業中的質量測量
13“關注持續改進
13 12防錯案例研究
小結
習題
參考文獻
第14章服務業中的質量管理
14. l服務業
14 2初步質量設計
14 3自我控制計劃
14 4服務運營中的質量控制
14 5過程質量審核
14. 6 -線顧客接觸
14 7建立服務運營中的質量管理組織
14 8服務運營中的六西格瑪項目
14 9服務運營中的質量測量
14 10關注持續改進
小結
習題
參考文獻
第15章管理供應鏈
15. l供應商關系——一場革命
15 2供應商質量活動的范圍
15 3供應商的質量要求標準
15 4供應商選擇：外包
15 5供應商能力評估
15 6供應鏈質量計劃
15 7供應鏈質量控制
15 8供應鏈質量改進
小結
習題
參考文獻
第16章質量保證與審核
16. l質量保證的定義和概念
16 2質量審核的概念
16 3質量審核程序的原則
16 4審核的主要內容
16 5構建一個審核項目
16 6計劃對活動的審核
16 7審核績效
16 8審核報告
16 9后續糾錯行動
16 10審核中的人際關系
16“產品審核
16 12產品審核中的抽樣
16 13產品審核的結果報告
小結
習題
參考文獻
第17章統計和概率的作用
17. l質量管理中的統計學工具
17 2變異的概念
17 3數據的表格展示：頻數分布
17 4數據的圖形展示：直方圖
17 5箱形圖
17 6時序數據的圖形展示：運行圖
17 7匯總數據的方法：數值計算
?17 8常用的概率分布
17 9正態概率分布
17 10概率曲線和直方圖分析
17“指數概率分布
17 12威布爾概率分布
17 13泊松概率分布
17 14二項概率分布
17 15概率的基本定理
17 16統計分析軟件
小結
習題
參考文獻
第18章數據分析工具
18. l數據規劃和分析的范圍
18 2統計推斷
18 3抽樣變異和抽樣分布
18 4統計估計：置信區間
18 5計劃檢驗程序時置信區間的重要性
18 6確定進行預測所需的必要樣本
18 7假設檢驗
18 8樣本容量固定情況下的假設檢驗
18 9假設檢驗的結論
18 10假設檢驗所需的樣本容量
18. 11 DOE
18 12典型案例：涂裝氣泡
18 13經典實驗方法和現代實驗方法的對比
18 14方差分析
18 15部分析因實驗設計
18 16實驗設計計劃
18 17回歸分析
18 18數據分析的先進工具
小結
習題
參考文獻
第19章設計質量的統計工具
19. l設計的統計工具包
19 2復雜產品的故障類型
19 3可靠性的指數表達式
19 4組件及系統可靠性之間的關系
19 5在設計階段預測可靠性
19 6基于指數分布的可靠性預測
19 7基于威布爾分布的可靠性預測
19 8 以壓力和強度為自變量的可靠性函數
19 9可用性
19 10設定規格界限
19“規格界限和功能需求
19 12規格界限和制造差異
19 13規格界限和經濟效果
19 14相關維度的規格界限
小結
Minitab實例
習題
參考文獻
第20章保持質量控制的工具
20.1質量控制的定義和重要性
20 2減小過程變異的好處
20 3統計控制圖——綜述
20 4統計控制的優點
20 5建立控制圖的步驟
20 6適用于變量數據的控制圖
20 7預控制
20 8屬性控制圖
20 9特殊控制圖
20 10過程能力
20“測量過程性能
20 12過程能力研究計劃
20 13過程能力的六西格瑪概念
20 14統計過程控制和質量改進
20 15統計過程控制的軟件
20 16工作示例——使用Minitab◎
小結
習題
附表
參考文獻
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