本書把常用的機械零部件的設計方法及其制造工藝結合起來，并提供了常用機械零件的設計實例及其制造工藝分析，目的是使機械工程技術人員在進行機械零件設計的同時，了解加工工藝，提高機械設計質量，避免設計與制造工藝脫離的問題。
適讀人群 ：從事機械設計及制造的工程技術人員，大專院校的相關專業師生
作為一名機械設計人員，你知道你的設計是怎么被加工出來的嗎？你知道什么樣的結構更有利于加工嗎？知道什么樣的結構更能提高加工精度嗎？知道怎么樣在設計階段節約制造成本嗎？本書就是為了幫你找到這些答案而編寫，走進本書，可以幫你拉近設計與制造的距離，幫你避免設計與制造工藝脫離的問題，讓你的設計更合理、更可行。
為了提高機械產品質量, 避免設計與制造工藝脫離的問題, 使工程技術人員在進行機械零件設計時, 了解零件的加工工藝性, 使設計更合理; 同時也使從事機械制造工藝的技術人員及時掌握設計方法, 我們編寫了本書。
本書把常用的機械零部件的設計方法及其制造工藝結合起來, 并提供了常用機械零件的設計實例及其制造工藝分析, 使設計者在設計時考慮制造工藝,制造者能夠給設計者提出合理的建議。
機械零件種類繁多, 設計方法也很繁瑣, 涉及的加工方法也很復雜。將眾多的機械零件及其加工方法概括成淺顯易懂的表述, 使讀者快速掌握零件設計與工藝的主要內容, 是我們編寫本書的目標。本書的編寫有如下特點。
1郾編寫內容方面突出了實用性本書內容注重實用, 選用了機械生產實踐中最常用的幾種典型零件: 帶、齒輪、蝸輪蝸桿、軸、減速器、滑動軸承; 同時, 也針對這些零件的常用結構進行了設計。加工工藝也選用了工程中最實用的加工工藝進行編寫, 盡量做到內容簡單明了、表述清晰、實用性強。
2郾編寫方法采用高度概括、精練的編寫方式各種機械零件設計涉及的基本理論和公式很多, 本書對這些內容高度概括、精練, 將各種零件的設計理論和方法進行了簡化處理, 有的簡化為設計流程框圖。在第2 章常用機械零部件加工方法簡介的編寫中也采用了同樣的編寫方法,大大縮減了篇幅, 且清晰易懂。
3郾本書采用現行國家標準、規范及法定計量單位本書共分8 章, 第1 章為緒論; 第2 章為常用機械零部件加工方法簡介; 第3 章~ 第8 章為機械零部件的設計與工藝性分析, 具體包括帶、齒輪、蝸輪蝸桿、軸、減速器、滑動軸承。本書圖文并茂, 實用性極強。
本書可為工程技術人員、大專院校的相關專業師生提供必要的參考, 尤其對于從事機械設計、制造的機械工程技術人員具有指導意義。本書也可作為高等工業學校機械類、近機類和非機類專業學習“機械設計冶和“機械制造基礎冶課程的教學參考。
本書由于惠力編寫第1 章、第3 章~ 第5 章、第8 章; 高宇博編寫第6 章和芋第7 章; 王延福編寫第2 章。
本書在編寫過程中得到了各界同仁和朋友的大力支持、鼓勵和幫助, 也參考了一些同行所編寫的教材、文獻等, 在此一并表示衷心的感謝!由于編者水平有限, 編寫時間倉促, 不妥之處在所難免, 殷切希望廣大讀者對書中的錯誤和欠妥之處批評指正。
編者
前言
第1章緒論
1.1引言
1.2機械設計的一般方法及步驟
1.3常用機械零部件結構工藝性概述
1.3.1零件結構工藝性相關概念
1.3.2對零件的結構應進行認真分析
1.3.3機械零件結構工藝性的基本內容
1.4零件結構工藝與機械產品質量的關系
第2章常用機械零部件加工方法簡介
2.1車削加工
2.1.1車削加工的原理及特點
2.1.2車削加工適用的零部件
2.1.3典型車削加工設備簡介
2.2銑削加工
2.2.1銑削加工的原理
2.2.2銑削加工適用的機械零部件
2.2.3典型銑削加工設備簡介
2.3磨削加工
2.3.1磨削加工的原理及特點
2.3.2磨削加工適用的機械零部件
2.3.3典型磨削加工設備簡介
2.4鏜削加工
2.4.1鏜削加工的原理及特點
2.4.2鏜削加工適用的機械零部件
2.4.3鏜削加工設備簡介
2.5鉆削加工
2.5.1鉆削加工的原理及特點
2.5.2鉆削加工適用的機械零部件
2.5.3鉆削加工設備簡介
2.6刨削加工
2.6.l刨削加工的原理及特點
2.6.2刨削加工適用的機械零部件
2.6.3刨削加工設備簡介
2.7插削加工
2.7.l插削加工的原理及特點
2.7.2插削加工適用的機械零部件
2.7.3插削加工設備簡介
2.8拉削加工
2.8.l拉削加工的原理
2.8.2拉削加工適用的機械零部件
2.8.3拉削加工設備簡介
第3章帶傳動設計與工藝性分析
3.1帶傳動的工作原理和分類
3.2帶傳動的受力分析
3.3帶傳動的應力分析
3.4帶傳動的彈性滑動和打滑
3.5帶的失效形式及設計準則
3.6.v帶傳動設計計算實例
3.7典型V帶帶輪加工工藝及分析
3.7.l小V帶輪加工工藝分析
3.7.2大V帶輪加工工藝分析
第4章齒輪傳動設計與工藝性分析
4.1概述
4.2齒輪傳動的失效形式及設計準則
4.3齒輪傳動的受力分析
4.4圓柱齒輪傳動的強度計算方法簡介
4.4.l圓柱齒輪傳動強度概述
4.4.2直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
4.4.3斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
4.4.4圓柱齒輪傳動的強度匯總
4.5直齒圓柱齒輪傳動設計實例及工藝性分析
4.5.l設計計算過程及分析
4.5.2齒輪結構設計及工藝性分析
4.5.3齒輪零件工作圖繪制詳解
4.6直齒圓柱齒輪加工工藝過程及分析
4.7斜齒圓柱齒輪傳動設計實例及工藝性分析
4.7.l設計計算過程及分析
4.7.2齒輪結構設計及工藝性分析
4.8直齒錐齒輪傳動的強度設計方法
4.8.l直齒錐齒輪傳動的強度計算概述
4.8.2直齒錐齒輪傳動的彎曲疲勞強度計算
4.8.3直齒錐齒輪傳動的接觸疲勞強度計算
4.9直齒錐齒輪傳動的設計實例及工藝分析
4.9.l設計計算過程及分析
4.9.2錐齒輪結構設計及工藝性分析
4.9.3錐齒輪加工工藝過程卡編制及分析
第5章蝸桿傳動設計與工藝性分析
5.1概述
5.2蝸桿傳動的幾何計算
5.2.l蝸桿傳動的主要參數
5.2.2蝸桿傳動的幾何尺寸計算
5.3蝸桿傳動的失效形式及設計準則
5.4蝸桿傳動的受力分析
5.5蝸桿傳動的強度計算簡介
5.6蝸桿傳動的剛度計算
5.7蝸桿傳動的熱平衡計算
5.8蝸桿傳動部分設計數據及設計框圖
5.9蝸桿傳動設計計算實例及工藝分析
5.9.l設計計算過程及分析
5.9.2結構設計及工藝性分析
5.9.3蝸桿加工工藝過程分析
5.9.4蝸輪加工工藝過程及分析
第6章軸的設計與工藝性分析
6.1軸的類型及功用
6.2軸的結構設計
6.2.l滿足使用的要求
6.2.2軸的結構工藝性
6.2.3提高軸的疲勞強度
6.3軸的強度計算方法簡介
6.4軸的設計計算實例及軸零件工作圖
6.5典型轉軸零件加工工藝及分析
6.5.1分析輸出軸零件加工工藝技術要求
6.5.2確定輸出軸零件的加工毛坯
6.5.3設計輸出軸零件機加工工藝路線
第7章減速器設計與工藝性分析
7.1減速器的作用和分類
7.2斜齒圓柱齒輪減速器設計
7.2.l傳動裝置的總體設計
7.2.2傳動零件的設計計算
7.2.3減速器裝配草圖的設計
7.2.4減速器裝配圖的設計
7.2.5減速器零件工作圖的設計
7.2.6減速器設計說明書的撰寫
7.3典型鑄造減速器箱體零件工作圖
7.4典型鑄造減速器箱體零件加工工藝及分析
7.4.1分析減速器箱體零件加工工藝技術要求
7.4.2確定減速器零件加工毛坯
7.4.3設計減速器箱體零件機加工工藝路線
7.5典型套筒零件工作圖
7.6典型套筒零件加工工藝及分析
7.6.1分析套筒零件加工工藝技術要求
7.6.2確定套筒零件的加工毛坯
7.6.3套筒零件機加工工藝路線
7.7軸承蓋零件工作圖
7.8軸承透蓋零件加工工藝及分析
第8章滑動軸承設計與工藝性分析
8.1滑動軸承分類及應用
8.2不完全流體潤滑滑動軸承的設計計算
8.3流體動壓潤滑滑動軸承的設計計算
8.4流體動壓潤滑滑動軸承的設計計算實例
8.5滑動軸承的結構設計
8.6滑動軸承的軸瓦結構
8.7滑動軸承的軸承座加工工藝及分析
8.8滑動軸承的軸瓦加工工藝及分析
參考文獻
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