《數控銑床編程與技能訓練》依據教育部數控技能型緊缺人才的培養培訓方案的指導思想及《國家職業技能標準》數控銑工中、高級的要求，結合學校教學實際編寫而成。以國內常用的FANUC系統為藍本，詳細介紹了數控銑床的基本操作、加工工藝基礎知識、數控銑床常用附件（刀具和夾具）、數控銑床編程基礎知識、宏程序初步應用、數控仿真、自動編程基礎、綜合零件的加工和機床實訓指導等。《數控銑床編程與技能訓練》簡明扼要，圖文并茂，采用了理論和實踐結合的方法，是一本針對性、實用性較強的教材。
《數控銑床編程與技能訓練》可作為職業學校數控專業教材，也可作為工程技術人員的自學參考書。
與《數控銑床編程與技能訓練》配套的電子課件可在化學工業出版社的官方網站上下載。
《數控銑床編程與技能訓練》共分為“基礎與理論”和“技能與實踐”兩大部分共9章。具體內容包括數控銑床加工技術、數控銑床及其組成、數控銑床常用附件及其使用、數控銑床加工工藝、數控銑床操作與編程、宏程序的初步應用、自動編程、數控仿真基礎知識、銑削加工編程實例與實訓。
隨著現代經濟的快速增長，使社會勞動力市場對中、高級技術人才的就業需求數量越來越大，要求也越來越高。職業教育已由培養傳統的技術型應用人才向培養技能型與技術型相結合的人才轉變。本書根據職業教育發展的要求，以我國使用較為普遍的FANUC數控系統為介紹對象，突出系統性、通用性、實用性和先進性，較全面地介紹數控銑削的加工工藝和編程方法以及工作步驟，按照教學實際、以國家職業標準《數控銑床工》中、高級技能鑒定大綱為依據進行編寫。
全書共分為“基礎與理論”和“技能與實踐”兩大部分共9章。具體內容包括數控銑床加工技術、數控銑床及其組成、數控銑床常用附件及其使用、數控銑床加工工藝、數控銑床操作與編程、宏程序的初步應用、自動編程、數控仿真基礎知識、銑削加工編程實例與實訓。
本教材的內容凸顯“理實一體化”的教學思想，詳細講解了數控編程的基本理論，并依照教學實際編制了實訓指導。本書編寫力求理論表述簡潔易懂，步驟清晰明了，便于教師和學生使用。
本書由黃昊、盧向民主編，馮偉玲、沈士軍、于建海、朱延、廖玉松、儲曉猛、仇進軍、陳雪峰、劉麗萍等參與編寫，黃昊負責統稿。張健、儲開生等對全書的編寫給予了指導，岳睿還對全書進行了審閱并提出了許多寶貴意見。全書在編寫過程中還得到了江蘇大學機電培訓學院、安徽滁州職業技術學院、江蘇省海安雙樓職業高級中學、江蘇省宿遷職教中心、鎮江市第三職教中心、江蘇省如皋職業教育中心校的關心和幫助，在此一并表示感謝。
全書在編寫的過程中參考了同行的相關資料，在此對相關作者予以感謝。
由于編者水平有限、經驗不足，書中難免存在不足之處，懇請讀者批評指正，以便改進。
第一部分 基礎與理論
第1章 數控銑床加工技術概述
1.1 數控銑加工技術簡介
1.2 數控銑床加工技術的應用及現狀
1.2.1 數控銑床加工技術的應用
1.2.2 我國數控銑削加工的現狀
1.2.3 數控銑削加工技術發展趨勢
復習題
第2章 數控銑床及其組成
2.1 數控銑床的類型及基本組成
2.1.1 數控銑床的類型
2.1.2 數控銑床的結構組成
2.2 數控銑床面板
2.2.1 系統控制面板
2.2.2 機床控制面板
復習題
第3章 數控銑床常用附件及使用
3.1 刀具
3.1.1 刀具的分類
3.1.2 銑刀類型選擇
3.1.3 銑刀結構選擇
3.1.4 常用數控銑削刀具
3.2 夾具
3.2.1 夾具的基本要求
3.2.2 常用夾具種類
3.2.3 銑削夾具的選用原則
復習題
第4章 數控銑床加工工藝
4.1 數控銑床加工工藝概述
4.1.1 數控加工的主要對象
4.1.2 數控加工工藝的特點
4.2 數控銑床加工工藝分析
4.2.1 零件的工藝性分析
4.2.2 數控銑削加工路線的擬定
4.2.3 數控銑削切削用量的選擇
4.2.4 對刀點與對刀方法
4.3 工件在數控機床上的定位與裝夾
4.3.1 定位
4.3.2 裝夾
復習題
第5章 數控銑床操作與編程
5.1 數控銑床的坐標系統
5.1.1 機床坐標系
5.1.2 機床零點與機床坐標系的建立
5.1.3 工件坐標系與加工坐標系
5.2 數控銑床程序
5.2.1 FANUC數控系統簡述
5.2.2 程序結構
5.2.3 基本編程指令
5.3 常用指令
5.3.1 基本進給指令
5.3.2 圓弧插補指令GO2、GO
5.3.3 暫停指令GO
5.3.4 固定循環指令
5.4 常用功能
5.4.1 刀具半徑補償功能
5.4.2 刀具長度補償功能（G43、G44、G49）
5.4.3 坐標系旋轉功能G68、G69
5.4.4 子程序功能
5.4.5 比例及鏡像功能
復習題
第6章 宏程序初步應用
6.1 A類宏程序
6.1.1 A類宏程序調用
6.1.2 算術與邏輯運算指令
6.1.3 控制類指令
6.2 B類宏程序
6.2.1 算術和邏輯運算
6.2.2 轉移與循環指令
6.3 宏程序應用實例
6.3.1 橢圓的加工
6.3.2 橢圓頂面的倒角
復習題
第7章 自動編程
7.1 自動編程基礎知識
7.1.1 自動編程的概念
7.1.2 自動編程的分類
7.1.3 自動編程的發展
7.2 常用CAD/CAM軟件簡介
7.3 數控圖形自動編程系統
7.4 CAD/CAM的數控自動編程概述
7.4.1 零件造型（建模）
7.4.2 刀具軌跡生成與編輯
7.4.3 刀位軌跡的驗證
7.4.4 后置處理
7.5 MasterCAM應用舉例
7.5.1 幾何造型
7.5.2 生成刀具軌跡
7.5.3 加工過程仿真
7.5.4 加工后置處理
復習題
第8章 數控仿真基礎
8.1 數控仿真基礎知識
8.1.1 數控仿真的特點
8.1.2 數控仿真的功能
8.2 常用數控仿真軟件介紹
8.2.1 宇航數控加工仿真系統
8.2.2 宇龍數控加工仿真系統
8.2.3 斯沃數控加工仿真系統
復習題
第二部分 技能與實踐
第9章 銑削加工編程實例與實訓
9.1 數控銑削編程實例
9.1.1 銑削加工編程實例（一）
9.1.2 銑削加工編程實例（二）
9.1.3 銑削加工編程實例（三）
9.1.4 銑削加工編程實例（四）
9.1.5 銑削加工編程實例（五）
9.1.6 銑削加工編程實例（六）
9.2 銑削編程與操作實訓指導
9.2.1 數控銑床實訓相關要求
9.2.2 數控銑床程序編輯及基本操作
9.2.3 程序編制加工實訓
9.2. 輪廓加工實訓
9.2.5 孔類零件加工實訓
9.2.6 內輪廓加工實訓
9.2.7 綜合實訓
復習題
附錄 模擬試題及參考答案
職業技能鑒定數控銑床（加工中心）理論
知識模擬試題（一）
職業技能鑒定數控銑床（加工中心）理論
知識模擬試題（二）
職業技能鑒定數控銑床（加工中心）理論
知識模擬試題（一）參考答案
職業技能鑒定數控銑床（加工中心）理論
知識模擬試題（二）參考答案
參考文獻
第1章 數控銑床加工技術概述
1.1 數控銑加工技術簡介
在社會生產中，機械制造業是技術進步的源頭，存在于人類不斷解決由零件（產品）與刀具（工具）所組成一對技術矛盾的過程中；機床（設備）技術的發展，就是滿足零件（產品）的生產過程中，有關零件精度（質量）、生產率、生產成本、刀具（工具）軌跡及其他特種性能等各方面的技術要求，廣義而言，機床（設備）也同屬工具類產品。機制科技領域里，零件（產品）、工具（刀具）與機床三者技術連體。研討高速加工技術時，要三位一體系統分析、考察；在當今信息時代，研討高速加工技術，必然要涉及信息技術、自動化技術、經營管理技術及系統工程技術。信息技術內涵：以計算機技術為基礎的各類信息采集與處理技術、網絡通訊技術及各類數據庫的組建與運行技術等。自動化技術內涵：控制過程的數字化、智能化及信息化。經營管理技術內涵：以網絡通訊技術為基礎，企業運行機制與管理模式、產品市場營銷理念與技術對各類信息采集、處理、決策和生產全過程的控制（綠色制造），以及本企業內外各類有效資源的集成與優化處理等。系統工程技術內涵：企業與社會之間，產品制造與市場營銷、環保、生態平衡之間，各科技領域之間，各類產品之間的配套思維與操作運行等都可具體化為某一系統技術工程，其中的每一環節即可為子項內容。
切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，隨著制造技術的發展，在20世紀末也取得了很大的進步，進入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發展新階段。它是制造業中重要工業部門，如汽車工業、航空航天工業、能源工業、軍事工業和新興的模具工業、電子工業等部門主要的加工技術，也是這些工業部門迅速發展的重要因素。因此，在制造業發達的美、德、日等國家保持著快速發展的勢頭。隨著計算機技術的高速發展，傳統的制造業開始了根本性變革，各工業發達國家投入巨資，對現代制造技術進行研究開發，提出了全新的制造模式。在現代制造系統中，數控技術是關鍵技術，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體。在數控加工中，按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。數控程序的編制，就是把被加工零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具軌跡、位移量、切削參數（主軸轉數、進給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉、反轉、切削液的開、關等），按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫程序清單，再把這一程序單中的內容記錄并儲存到數控裝置中的全過程。
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